涂料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌罐，包括罐体和设置在罐体顶部的驱动装置，所述驱动装置包括电机及连接在电机输出轴上的减速箱，在减速箱的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体的内部，在搅拌轴上装有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋结构，且叶片由上至下逐渐增大，每侧叶片的切点连线与搅拌轴之间形成的夹角均等，该夹角α取值为20～25°。本实用新型专利技术采用螺旋结构的搅拌叶片，而且叶片由下至下呈增大趋势，其搅拌能力强，在相同功率下，比普通搅拌叶片的搅拌能力提高近30%，更适合搅拌生产粘稠度较高的涂料，可有效提高涂料产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，更具体地说，尤其涉及一种涂料搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等。在涂料生产过程中，水性涂料、溶剂性涂料可以采用一般的搅拌罐进行生产，但是对于粉末涂料、高固体分涂料等粘稠度较高的涂料，若采用一般的搅拌罐生产，搅拌时间长，电机耗电量高，而且涂料质量得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种涂料搅拌罐，用于生产粘稠度较高的涂料，提高涂料产品质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种涂料搅拌罐，包括罐体和设置在罐体顶部的驱动装置，所述驱动装置包括电机及连接在电机输出轴上的减速箱，在减速箱的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体的内部，在搅拌轴上装有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋结构，且叶片由上至下逐渐增大，每侧叶片的切点连线与搅拌轴之间形成的夹角均等，该夹角α取值为20～25°。本技术采用螺旋结构的搅拌叶片，而且叶片由下至下呈增大趋势，其搅拌能力强，在相同功率下，比普通搅拌叶片的搅拌能力提高近30%，更适合搅拌生产粘稠度较高的涂料，可有效提高涂料产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1－罐体；2－驱动装置；3－电机；4－减速箱；5－搅拌轴；6－搅拌叶片。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。如图1所示，本技术所提供的一种涂料搅拌罐，包括罐体1和设置在罐体1顶部的驱动装置2，所述驱动装置2包括电机3及连接在电机3输出轴上的减速箱4，在减速箱4的输出轴上连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5伸入罐体1的内部，在搅拌轴5上装有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6呈螺旋结构，且叶片由上至下逐渐增大，每侧叶片的切点连线与搅拌轴5之间形成的夹角均等，该夹角α取值为20～25°。本技术采用螺旋结构的搅拌叶片，而且叶片由下至下呈增大趋势，其搅拌能力强，在相同功率下，比普通搅拌叶片的搅拌能力提高近30%，因此，更适合搅拌生产粘稠度较高的涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌罐，包括罐体和设置在罐体顶部的驱动装置，所述驱动装置包括电机及连接在电机输出轴上的减速箱，在减速箱的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体的内部，在搅拌轴上装有搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌叶片呈螺旋结构，且叶片由上至下逐渐增大，每侧叶片的切点连线与搅拌轴之间形成的夹角均等，该夹角α取值为20～25°。

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌罐，包括罐体和设置在罐体顶部的驱动装置，所述驱动装置包括电机及连接在电机输出轴上的减速箱，在减速箱的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱全国，
申请(专利权)人：武汉武立涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42