多用途恒温实验槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多用途恒温实验槽，所述多用途恒温实验槽包括槽体，所述槽体包括主反应层、恒温层，所述主反应层底部通过四个角支架焊接于所述恒温层内，使所述主反应层与恒温层之间形成空腔，所述主反应层底部设有两个相同的气液循环腔体，所述气液循环腔体通过四个三角形卡板固定于所述主反应层底部，所述恒温层一侧设有出水管，另一侧设有入水管，所述出水管和入水管均连接恒温水箱。本实用新型专利技术具有用途多样化、搅拌效率高且对电流影响小、温度可调、实用性强等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理相关实验装置，尤其涉及一种多用途恒温实验槽，可用于电絮凝法、电絮凝+气提法、气提法、氯碱试验等多种科学研究中。
技术介绍
在水处理实验室小试中，通常用到的电解实验方法包括电絮凝试验、电芬顿试验、电解试验、离子膜电解试验等，还有常规的药剂投加反应试验与爆气、气提试验等。在进行以上试验时通常仅在烧杯中进行，常用的电解槽也只包含简单槽体，在水浴锅进行电解试验不仅操作困难，更存在一定的危险性，且电解试验过程中常规机械搅拌会影响电流传质，不加搅拌会引起溶质分布不均等，爆气与气体试验中气泡分布均匀与否也会对试验产生重大影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种多用途恒温实验槽，主要用于电解、爆气、气提相关实验，解决了电解试验中恒温控制困难、机械搅拌影响电流的问题，同时也解决了气提与爆气试验气泡难均匀的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述多用途恒温实验槽包括槽体，所述槽体包括主反应层、恒温层，所述主反应层底部通过四个角支架焊接于所述恒温层内，使所述主反应层与恒温层之间形成空腔，所述主反应层底部设有两个相同的气液循环腔体，所述气液循环腔体通过四个三角形卡板固定于所述主反应层底部，所述恒温层一侧设有出水管，另一侧设有入水管，所述出水管和入水管均连接恒温水箱。在本技术提供的多用途恒温实验槽的一种较佳实施例中，所述主反应层内壁设有插槽，所述插槽包括高分子离子交换膜插槽、电极板插槽，所述高分子离子交换膜插槽设于内壁中部，所述电极板插槽均匀分布于所述高分子离子交换膜插槽两侧，所述电极板插槽的宽度大于所述高分子离子交换膜插槽的宽度。在本技术提供的多用途恒温实验槽的一种较佳实施例中，所述气液循环腔体上均布有若干小孔，所述气液循环腔体一端设有进水管，另一端设有抽水管，所述进水管、抽水管呈对角设置。在本技术提供的多用途恒温实验槽的一种较佳实施例中，所述进水管连通所述气液循环腔体内部，所述抽水管固定于所述气液循环腔体上表面，所述抽水管上设有开口，所述开口距离所述气液循环腔体上表面20mm。在本技术提供的多用途恒温实验槽的一种较佳实施例中，所述主反应层的上边缘高于所述恒温层的上边缘。在本技术提供的多用途恒温实验槽的一种较佳实施例中，所述恒温层顶部设有可拆卸的密封盖板。与现有技术相比，本技术提供的多用途恒温实验槽的有益效果是：本技术可安全方便的解决电解实验的恒温和搅拌问题，搅拌时由所述抽水管抽水，并利用微型泵通过所述进水管打入所述气液循环腔体内部，通过所述小孔由下而上进行搅拌，减少了机械搅拌造成的极板间水平电迁移电流；在向所述气液循环腔体内通入气体时，可从所述小孔中均匀排出，与槽内液体均匀接触，解决了气泡难均匀的问题，所述主反应层底部的所述三角形卡板可以卡住所述气液循环腔体防止其上浮，本技术具有用途多样化、搅拌效率高且对电流影响小、温度可调、实用性强等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的多用途恒温实验槽的结构示意图；图2是图1提供的多用途恒温实验槽的气液循环腔体的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1及图2，其中图1是本技术提供的多用途恒温实验槽的结构示意图，图2是图1提供的多用途恒温实验槽的气液循环腔体的结构示意图。所述多用途恒温实验槽1包括槽体11、角支架12、气液循环腔体13、出水管14、入水管15、恒温水箱16、三角形卡板17、密封盖板18。所述槽体11包括主反应层111、恒温层112，所述主反应层111底部通过四个角支架12焊接于所述恒温层112内，使所述主反应层111与恒温层112之间形成空腔，所述主反应层111的上边缘高于所述恒温层112的上边缘，所述密封盖板18盖设于所述恒温层112顶部，所述气液循环腔体13有两个，通过四个三角形卡板17固定于所述主反应层111底部，所述出水管14设于所述恒温层112一侧，所述入水管15设于所述恒温层112另一侧，所述出水管14和入水管15均连接恒温水箱16。所述主反应层111内壁设有插槽，所述插槽包括高分子离子交换膜插槽1112、电极板插槽1114，所述高分子离子交换膜插槽1112设于内壁中部，所述电极板插槽1114均匀分布于所述高分子离子交换膜插槽1112两侧，所述电极板插槽1114的宽度大于所述高分子离子交换膜插槽1112的宽度。所述气液循环腔体13上均布有若干小孔131，所述气液循环腔体13一端设有进水管132，另一端设有抽水管133，所述进水管132、抽水管133呈对角设置，所述进水管132连通所述气液循环腔体13内部，所述抽水管133固定于所述气液循环腔体13上表面，所述抽水管133不连通所述气液循环腔体13内部，所述抽水管133上设有开口1331，所述开口1331距离所述气液循环腔体上表面20mm。具体实施方式一：进行试验时，保持所述恒温层112与主反应层111内相同的液面高度以保证恒温效果，在进行循环液体搅拌或者爆气、气提、气液反应功能时，则将所述气液循环腔体13安装在所述主反应层111内，反应时设定所述恒温水箱16的温度，启动循环泵；当需要液体循环搅拌时，将循环泵的进水口接所述液循环腔体13的所述抽水管133，泵的出水口接所述气液循环腔体13的所述进水管132；当需要爆气、气提等实验时，气体接入所述气液循环腔体13的所述进水管132。具体实施方式二：进行试验时，保持所述恒温层112与主反应层111内相同的液面高度以保证恒温效果，在不进行循环液体搅拌或者爆气、气提、气液反应功能时，将所述气液循环腔体13取出所述主反应层111，在所述主反应层111的所述高分子离子交换膜插槽1112、电极板插槽1114分别插入高分子离子交换膜、电极板等进行试验研究，反应时设定所述恒温水箱16的温度，启动循环泵，装置起恒温反应器的作用。与现有技术相比，本技术提供的多用途恒温实验槽的有益效果是：本技术可安全方便的解决电解实验的恒温和搅拌问题，搅拌时由所述抽水管133抽水，并利用微型泵通过所述进水管132打入所述气液循环腔体13内部，通过所述小孔131由下而上进行搅拌，减少了机械搅拌造成的极板间水平电迁移电流不稳定；在向所述气液循环腔体13内通入气体时，可从所述小孔131中均匀排出，与槽内液体均匀接触，解决了气泡难均匀的问题，所述主反应层111底部的所述三角形卡板17可以卡住所述气液循环腔体13防止其上浮，本技术具有用途多样化、搅拌效率高且对电流影响小、温度可调、实用性强等特点。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途恒温实验槽，包括槽体，其特征在于，所述槽体包括主反应层、恒温层，所述主反应层底部通过四个角支架焊接于所述恒温层内，使所述主反应层与恒温层之间形成空腔，所述主反应层底部设有两个相同的气液循环腔体，所述气液循环腔体通过四个三角形卡板固定于所述主反应层底部，所述恒温层一侧设有出水管，另一侧设有入水管，所述出水管和入水管均连接恒温水箱。

【技术特征摘要】
1.一种多用途恒温实验槽，包括槽体，其特征在于，所述槽体包括主反应层、恒温层，所述主反应层底部通过四个角支架焊接于所述恒温层内，使所述主反应层与恒温层之间形成空腔，所述主反应层底部设有两个相同的气液循环腔体，所述气液循环腔体通过四个三角形卡板固定于所述主反应层底部，所述恒温层一侧设有出水管，另一侧设有入水管，所述出水管和入水管均连接恒温水箱。2.根据权利要求1所述的多用途恒温实验槽，其特征在于，所述主反应层内壁设有插槽，所述插槽包括高分子离子交换膜插槽、电极板插槽，所述高分子离子交换膜插槽设于内壁中部，所述电极板插槽均匀分布于所述高分子离子交换膜插槽两侧，所述电极板插槽的宽度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜鲜林，高伟荣，蒋国民，岑家山，
申请(专利权)人：长沙赛恩斯环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43