一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，包括碎料口，碎料口的下方连接碎料桶，碎料桶的一侧设有酸液传送管，碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头，酸液传送管的另一端连接过滤箱，被过滤箱过滤的酸性化学品进入到碎料桶中，在搅拌的过程中与变性淀粉物料充分混合，为了便于提高混合均匀度，碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管，抽气管连接真空泵，碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构，密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸，在两个密封挡板封闭碎料口后，真空泵启动通过抽气管对碎料桶进行抽真空处理，保证了酸性化学品与变性淀粉物料的混合均匀度且混合时间快，提高了反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变性淀粉的二次反应系统，尤其是一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构。
技术介绍
变性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉，辅料是磷酸盐，氢氧化钠，阳离子醚化剂等，一般分为1.投料；2.加化学品；3.反应；4.打包或二次反应；5.二次反应好后的物料到储料仓，然后计量打包为成品；其中二次反应是许多变性淀粉成品必需经过的反应过程，而在二次反应之前，往往又要对第一次反应后的物料进行处理，即出料筛分，因为，第一次反应后的物料中有些大颗粒物料并不符合产品使用要求，因此需要对第一次反应后的物料进行出料筛分并进行加工，加工过程中需要进行碎料处理，现有的二次反应釜/罐是直接将化学品喷到反应罐中进行反应，化学品在反应釜/罐中通过浆叶与淀粉混合，由于反应釜/罐中的浆叶转速不能过快，因此，化学品与淀粉均匀混合时间相对较长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决变性淀粉二次反应系统所存在的缺陷，提供一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，包括碎料口，碎料口的下方连接碎料桶，在碎料桶内设有转动轴，转动轴上连接多个碎料刀，转动轴的自由端通过传送带连接驱动电机；碎料桶的一侧设有酸液传送管，碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头，酸液传送管的另一端连接过滤箱，过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网；所述碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管，抽气管连接真空泵，所述碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构，密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸，两个密封挡板封闭或者打开碎料口。上述的一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，所述酸液传送管上设有流量调节阀。上述的一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，所述碎料桶的底部设有出料口，在出料口处活动连接两个转动挡板，转动挡板通过倾斜设置的气缸与出料口连接。本技术的有益效果为：该碎料机构碎料桶的一侧设有酸液传送管，碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头，酸液传送管的另一端连接过滤箱，过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网，被过滤箱过滤的酸性化学品进入到碎料桶中，在搅拌的过程中与变性淀粉物料充分混合，为了便于提高混合均匀度，碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管，抽气管连接真空泵，碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构，密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸，在两个密封挡板封闭碎料口后，真空泵启动通过抽气管对碎料桶进行抽真空处理，保证了酸性化学品与变性淀粉物料的混合均匀度且混合时间快，提高了反应效率，为了便于出料，碎料桶的底部设有出料口，在出料口处活动连接两个转动挡板，转动挡板通过倾斜设置的气缸与出料口连接，通过气缸带动转动挡板来启闭出料口，出料方便。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式如图1所示，一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，包括碎料口1，碎料口的下方连接碎料桶2，在碎料桶2内设有转动轴3，转动轴3上连接多个碎料刀4，转动轴3的自由端通过传送带5连接驱动电机6；碎料桶2的一侧设有酸液传送管7，碎料桶2的顶部设有与酸液传送管7连接的酸液喷雾头8，酸液传送管7的另一端连接过滤箱9，过滤箱9内填充过滤棉或安置过滤网；碎料桶2上还连接有与其内腔连通的抽气管10，抽气管10连接真空泵11，碎料桶2顶部的碎料口1处设有密封机构，密封机构包括两个半圆形的密封挡板12以及两个与密封挡板12连接的伸缩气缸13，两个密封挡板12封闭或者打开碎料口1。进一步，酸液传送管7上设有流量调节阀14，流量调节阀14用于调节酸液供给量，碎料桶2的底部设有出料口15，在出料口15处活动连接两个转动挡板16，转动挡板16通过倾斜设置的气缸17与出料口15连接。该碎料机构碎料桶2的一侧设有酸液传送管7，碎料桶2的顶部设有与酸液传送管7连接的酸液喷雾头8，酸液传送管7的另一端连接过滤箱9，过滤箱9内填充过滤棉或安置过滤网，被过滤箱9过滤的酸性化学品进入到碎料桶2中，在搅拌的过程中与变性淀粉物料充分混合，为了便于提高混合均匀度，碎料桶2上还连接有与其内腔连通的抽气管10，抽气管10连接真空泵11，碎料桶2顶部的碎料口1处设有密封机构，密封机构包括两个半圆形的密封挡板12以及两个与密封挡板12连接的伸缩气缸13，在两个密封挡板12封闭碎料口1后，真空泵11启动通过抽气管10对碎料桶2进行抽真空处理，保证了酸性化学品与变性淀粉物料的混合均匀度且混合时间快，提高了反应效率，为了便于出料，碎料桶2的底部设有出料口15，在出料口15处活动连接两个转动挡板16，转动挡板16通过倾斜设置的气缸17与出料口15连接，通过气缸17带动转动挡板16来启闭出料口15，出料方便。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，包括碎料口，碎料口的下方连接碎料桶，在碎料桶内设有转动轴，转动轴上连接多个碎料刀，转动轴的自由端通过传送带连接驱动电机；其特征在于，碎料桶的一侧设有酸液传送管，碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头，酸液传送管的另一端连接过滤箱，过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网；所述碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管，抽气管连接真空泵，所述碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构，密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸，两个密封挡板封闭或者打开碎料口。

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构，包括碎料口，碎料口的下方连接碎料桶，在碎料桶内设有转动轴，转动轴上连接多个碎料刀，转动轴的自由端通过传送带连接驱动电机；其特征在于，碎料桶的一侧设有酸液传送管，碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头，酸液传送管的另一端连接过滤箱，过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网；所述碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管，抽气管连接真空泵，所述碎料桶顶部的碎料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：温费申，乐晓旺，张鹏，刘雷震，
申请(专利权)人：江西红星变性淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36