本实用新型专利技术公开了一种清香型白酒立式发酵设备，涉及白酒发酵设备领域。其包括一竖直设置的发酵罐，发酵罐的酵腔内设有搅拌装置，发酵罐的顶部设有用于驱动搅拌装置运转的驱动电机和传动机构，发酵罐的酵腔底部设有原液过滤装置，该原液过滤装置包括一个倒扣的斗状滤筒，滤筒的周侧壁从外至内依次由热熔滤芯、活性炭滤芯和高分子滤芯构成，滤筒的底部设有引液管，发酵罐的顶部设有入料口，发酵罐的罐体上设有水冷套，水冷套的下端设有冷水进水管，上端设有热水排水管，搅拌装置包括一转轴和多个垂直排列设置在转轴上的搅拌叶。本实用新型专利技术的发酵设备发酵效率高，发酵制备得到的原液杂质少，保有清香型风味。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及白酒发酵设备领域，具体涉及一种发酵效率高，发酵制备得到的原液杂质少，可保有较高浓度清香型风味的清香型白酒立式发酵设备。
技术介绍
在传统白酒机械化的浪潮中，机械化发酵一直是行业内最想解决又最难解决的核心问题。浓香型白酒对窖泥依赖程度高，目前还无法脱离窖池发酵，酱香型白酒窖底和封窖仍为窖泥，发酵过程复杂，糟醅需高温堆积，发酵轮次多达八轮，尤其是糟醅分层出窖、分层蒸馏的工艺使得其机械化出窖难度较大。立式发酵设备目前只能应用于清香型白酒的发酵，但现有的立式清香型白酒发酵罐发酵得到的原液因为没有经过过滤，其中含有很多杂质微粒，需要在罐外再经过二次过滤、三次过滤等除杂手续，在罐体外的环境下经过多步骤的处理容易使得原液的清香型风味损失，降低了白酒的清香型风味和口感。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种发酵效率高，发酵制备得到的原液杂质少，可保有较高浓度清香型风味的清香型白酒立式发酵设备。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种清香型白酒立式发酵设备，包括一竖直设置的发酵罐，所述发酵罐的酵腔内设有搅拌装置，所述发酵罐的顶部设有用于驱动所述搅拌装置运转的驱动电机和传动机构，所述发酵罐的酵腔底部设有原液过滤装置，所述原液过滤装置包括一个具有原液储存腔的倒扣式斗状滤筒，所述滤筒的周侧壁从外至内依次由热熔滤芯、活性炭滤芯和高分子滤芯构成，所述滤筒的底部设有引液管。上述的一种清香型白酒立式发酵设备，所述发酵罐的罐体上设有水冷套，所述水冷套的下端设有冷水进水管，所述水冷套的上端设有热水排水管。上述的一种清香型白酒立式发酵设备，所述搅拌装置包括一连接所述传动机构的转轴和多个垂直排列设置在所述转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶上设有耙齿。上述的一种清香型白酒立式发酵设备，所述发酵罐的顶部设有入料口，底部设有出料口。上述的一种清香型白酒立式发酵设备，所述发酵罐内设有取样管，所述取样管内设有取样机构，所述取样管的下端与所述滤筒的原液储存腔连通。本技术的有益效果为：本技术通过在发酵罐的酵腔底部设置一个滤筒周侧壁从外至内依次由热熔滤芯、活性炭滤芯和高分子滤芯构成的原液过滤装置，使得发酵罐酵腔内的谷物和酵母在发酵析出原液后可被快速地过滤至滤筒内的原液储存腔中，然后被及时引流出去。多个垂直排列设置在转轴上的搅拌叶可对酵腔内的发酵谷物和酵母进行充分的搅拌，配合设置在发酵罐罐体上的水冷套，使得发酵罐内部温度保持在适宜的发酵温度，加速了谷物的发酵和原液的析出，提高了发酵效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述滤筒的周侧壁分层示意图。图中：1-发酵罐、2-转轴、3-驱动电机、4-传动机构、5-搅拌叶、6-滤筒、7-水冷套、8-取样管、9-入料口、10-引液管、11-酵腔、61-热熔滤芯、62-活性炭滤芯、63-高分子滤芯、64-原液储存腔、71-冷水进水管、72-热水排水管、81-取样机构。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，一种清香型白酒立式发酵设备，包括一竖直设置的发酵罐1，该发酵罐1的酵腔11内设有搅拌装置，发酵罐1的顶部设有用于驱动搅拌装置运转的驱动电机3和传动机构4。发酵罐1的酵腔11的底部设有原液过滤装置，该原液过滤装置包括一个具有原液储存腔64的倒扣式斗状滤筒6，滤筒的6周侧壁从外至内依次由热熔滤芯61、活性炭滤芯62和高分子滤芯63构成，滤筒6的底部设有引液管10。发酵罐1的酵腔11内堆积的发酵物以及析出液在重力压迫下经过热熔滤芯61、活性炭滤芯62和高分子滤芯63的过滤，将酵腔11内的析出液进行过滤，过滤掉析出液中的微粒、果胶、蛋白质以及纤维碎片等杂质，从而获得相对纯净和清澈的原液，原液进入滤筒6的原液储存腔64中临时存储，并在引液管10的作用下将其引出。具体的，在本技术的优选实施例中，发酵罐1的罐体上设有水冷套7，水冷套7的下端设有冷水进水管71，水冷套7的上端设有热水排水管72，至冷水进水管71送入水冷套7内的冷却水在水冷套7内循环流动，对发酵罐1的罐体进行水冷降温，使发酵罐1内部保持适宜的发酵温度，升温后的冷却水经过热水排水管72排出。搅拌装置包括一连接传动机构4的转轴2和多个垂直排列设置在转轴2上的搅拌叶5，搅拌叶5上设有耙齿。发酵罐1的顶部设有入料口9，底部设有出料口(图中未示出)。为便于实时跟踪监测滤筒6内原液的质量，发酵罐1内设有取样管8，取样管8的下端与滤筒6的原液储存腔64连通，该取样管8内设有取样机构81，取样机构81可以是吸出式的取样机构，也可以设置成螺旋绞取式的取样机构，在发酵过程中，通过取样机构81可将原液储存腔64内的原液取出一份作为样品，查看原液的析出过滤质量。综上所述，本技术通过在发酵罐的酵腔底部设置一个滤筒周侧壁从外至内依次由热熔滤芯、活性炭滤芯和高分子滤芯构成的原液过滤装置，使得发酵罐酵腔内的谷物和酵母在发酵析出原液后可被快速地过滤至滤筒内的原液储存腔中，然后被及时引流出去。多个垂直排列设置在转轴上的搅拌叶可对酵腔内的发酵谷物和酵母进行充分的搅拌，配合设置在发酵罐罐体上的水冷套，使得发酵罐内部温度保持在适宜的发酵温度，加速了谷物的发酵和原液的析出，提高了发酵效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清香型白酒立式发酵设备，其特征在于，包括一竖直设置的发酵罐，所述发酵罐的酵腔内设有搅拌装置，所述发酵罐的顶部设有用于驱动所述搅拌装置运转的驱动电机和传动机构，所述发酵罐的酵腔底部设有原液过滤装置，所述原液过滤装置包括一个具有原液储存腔的倒扣式斗状滤筒，所述滤筒的周侧壁从外至内依次由热熔滤芯、活性炭滤芯和高分子滤芯构成，所述滤筒的底部设有引液管。
【技术特征摘要】
1.一种清香型白酒立式发酵设备，其特征在于，包括一竖直设置的发酵罐，所述发酵罐的酵腔内设有搅拌装置，所述发酵罐的顶部设有用于驱动所述搅拌装置运转的驱动电机和传动机构，所述发酵罐的酵腔底部设有原液过滤装置，所述原液过滤装置包括一个具有原液储存腔的倒扣式斗状滤筒，所述滤筒的周侧壁从外至内依次由热熔滤芯、活性炭滤芯和高分子滤芯构成，所述滤筒的底部设有引液管。2.根据权利要求1所述的一种清香型白酒立式发酵设备，其特征在于，所述发酵罐的罐体上设有水冷套，所述水冷套的下端设有冷水进...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传伯，左瑞华，韩邦兴，陈乃富，
申请(专利权)人：皖西学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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