活塞环倒角机制造技术

活塞环倒角机，包括机床底座、滑板底座、主轴支架、气缸动支架、主轴、压缩弹簧、顶杆、主轴电机支架、主轴电机、带轮、调整垫、定位法兰、夹具支架、定位套、顶板、进给套筒、进给支架、丝杆、进给电机支架、系统支持杆、进给电机、气缸静支架、直线导轨副、数控系统、刀具支架、气缸，所述定位套通过夹具支架支承，进给电机通过进给电机支架、丝杆、进给套筒、顶板连接完成活塞环工件的送料，定位套设计为锥孔过渡到直孔结构，送料机构推送活塞环工件由锥孔进入直孔闭合，主轴电机通过带传动驱动刀具支架旋转进行切削加工，加工一个活塞环后，主轴在气缸作用下后退，送料系统向前推送活塞环工件，活塞环加工循环由数控系统程序控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞环加工专用机床，用于活塞环外圆倒角的自动加工。
技术介绍
在活塞环外圆倒角加工中，目前大都采用台式车床人工装夹、加工的方式，效率低且不稳定。
技术实现思路
为更好实现活塞环外圆倒角加工的自动化，本技术提供一种活塞环倒角机，能够实现工件的自动送料、加工循环，加工效率高、精度高。本技术的技术方案是：用于活塞环外圆倒角加工的活塞环倒角机，包括机床底座、滑板底座、主轴支架、气缸动支架、主轴、压缩弹簧、顶杆、主轴电机支架、主轴电机、带轮、调整垫、定位法兰、夹具支架、定位套、顶板、进给套筒、进给支架、丝杆、进给电机支架、系统支持杆、进给电机、气缸静支架、直线导轨副、数控系统、刀具支架、气缸，所述的定位套通过夹具支架支承，定位法兰固定在夹具支架上可以微量调节定位套一端的中心位置，定位套另一端支承在进给支架的内孔中，所述的进给电机通过进给电机支架、丝杆、进给套筒、顶板的连接完成活塞环工件的送料运动，所述的定位套内孔设计为锥孔过渡到直孔结构，活塞环工件在自由状态时传动进入定位套锥孔部分，送料机构推送活塞环工件由锥孔进入直孔闭合，所述的活塞环工件在定位套中被外圆定位、送料机构将其推送一半厚度出定位套端面，所述的刀具支架通过轴承支承在主轴上，主轴电机通过带轮传动驱动刀具支架旋转，所述的主轴设计为中空结构，顶杆通过轴孔配合在主轴内孔可以轴向运动，所述的压缩弹簧作用在顶杆的尾部，顶杆的前端安装有调整垫，调整垫直径小于活塞环工件外圆尺寸，所述的主轴组件夹持在主轴支架内，主轴支架通过两个对称布置的直线导轨副装配在滑板底座上，所述的滑板底座固定在机床底座上，所述的主轴支架上还装配有对称布置的直线运动气缸完成刀具系统往复运动，所述的直线运动气缸一端固定在气缸动支架上、另一端固定在气缸静支架上，所述的气缸动支架固定在主轴支架上，所述的气缸静支架固定在滑板底座上，所述的数控系统通过系统支持杆固定在机床底座上。应用时，活塞环工件进入定位套锥孔部分，送料机构推送活塞环工件进入定位套直孔部分并形成一般露出状态，此时活塞环工件由外圆及送料机构定位，倒角的切削刀具夹持在刀具支架上，主轴部分由气缸作用推送刀具至加工位置，顶杆及调整垫端面弹性压紧活塞环工件端面，刀具在主轴电机驱动下高速旋转进行切削加工，所述的刀具加工轴向限位由主轴支架与滑板底座之间的调节撞块控制，加工好一个活塞环工件后，主轴部分在气缸作用下后退，送料系统向前推送一个活塞环工件厚度，进入下一个活塞环工件的循环加工。所述的活塞环加工循环由数控系统程序控制。附图说明附图1是本技术活塞环倒角机正面示意图，图2是活塞环倒角机侧面示意图。具体实施方式参见附图，本技术提供一种活塞环倒角机，包括机床底座1、滑板底座2、主轴支架3、气缸动支架4、主轴5、压缩弹簧6、顶杆7、主轴电机支架8、主轴电机9、带轮10、调整垫11、定位法兰12、夹具支架13、定位套14、顶板15、进给套筒16、进给支架17、丝杆18、进给电机支架19、系统支持杆20、进给电机21、气缸静支架22、直线导轨副23、数控系统24、刀具支架25、气缸26。所述的定位套14通过夹具支架13支承，定位法兰12固定在夹具支架13上可以微量调节定位套14一端的中心位置，定位套14另一端支承在进给支架17的内孔中，所述的进给电机21通过进给电机支架19、丝杆18、进给套筒16、顶板15的连接完成活塞环工件的送料运动，所述的定位套14内孔设计为锥孔过渡到直孔结构，活塞环工件在自由状态时传动进入定位套14锥孔部分，送料机构推送活塞环工件由锥孔进入直孔闭合，所述的活塞环工件在定位套14中被外圆定位、送料机构将其推送一半厚度出定位套14端面。所述的刀具支架11通过轴承支承在主轴5上，主轴电机9通过带轮10传动驱动刀具支架25旋转，所述的主轴5设计为中空结构，顶杆7通过轴孔配合在主轴5内孔可以轴向运动，所述的压缩弹簧6作用在顶杆的尾部，顶杆7的前端安装有调整垫11，调整垫11直径小于活塞环工件外圆尺寸，所述的主轴组件夹持在主轴支架3内，主轴支架3通过两个对称布置的直线导轨副23装配在滑板底座2上，所述的滑板底座2固定在机床底座1上，所述的主轴支架3上还装配有对称布置的直线运动气缸26，所述的直线运动气缸26一端固定在气缸动支架4上、另一端固定在气缸静支架22上，所述的气缸动支架4固定在主轴支架3上，所述的气缸静支架22固定在滑板底座2上。所述的数控系统24通过系统支持杆20固定在机床底座1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞环倒角机，包括机床底座、滑板底座、主轴支架、气缸动支架、主轴、压缩弹簧、顶杆、主轴电机支架、主轴电机、带轮、调整垫、定位法兰、夹具支架、定位套、顶板、进给套筒、进给支架、丝杆、进给电机支架、系统支持杆、进给电机、气缸静支架、直线导轨副、数控系统、刀具支架、气缸，所述的定位套通过夹具支架支承，定位法兰固定在夹具支架上可以微量调节定位套一端的中心位置，定位套另一端支承在进给支架的内孔中。

【技术特征摘要】
1.活塞环倒角机，包括机床底座、滑板底座、主轴支架、气缸动支架、主轴、压缩弹簧、顶杆、主轴电机支架、主轴电机、带轮、调整垫、定位法兰、夹具支架、定位套、顶板、进给套筒、进给支架、丝杆、进给电机支架、系统支持杆、进给电机、气缸静支架、直线导轨副、数控系统、刀具支架、气缸，所述的定位套通过夹具支架支承，定位法兰固定在夹具支架上可以微量调节定位套一端的中心位置，定位套另一端支承在进给支架的内孔中。2.如权利要求1所述的活塞环倒角机，其特征在于结构中所述的进给电机通过进给电机支架、丝杆、进给套筒、顶板的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其松，李爱花，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32