本实用新型专利技术公开了一种牵引电机翻身机,包括减速机、外壳组件和步进电机,外壳组件的顶端安装有控制触摸屏,外壳组件内设置有减速机,减速机通过连接螺栓安装在底座组件上,减速机内通过普通平键连通连接主轴,连接主轴通过若干个连接螺栓与U型翻身架组件的一端连接,U型翻身架组件的另一端通过连接螺栓、副联轴器、调心球轴承和无头销轴支撑在支架组件上,步进电机通过连接螺栓、电机过渡盘、步进电机过渡套和普通平键与减速机的一端连接,减速机电气连接步进电机驱动器/PLC;本实用新型专利技术的结构简单,且实用性强,可以实现发电机定子运行到合适的人工作业高度,电机轴向、径向角度调整方便、快捷、安全;提高整个工艺过程的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻身机,特别涉及一种牵引电机翻身机,属于工业自动化领域。
技术介绍
在轨道交通的牵引电动机制造过程以及电动机检修作业中,涉及大量的人工组装工序(将电机的不同组件按照技术要求组装在一块)。将定子翻转在合适的高度以及合适的角度是组装工序的前提工作,随着工序的不同,定子身体角度需要不同调整;本专利涉及到机械设计制造技术,电气控制技术。
技术实现思路
本技术提出了一种牵引电机翻身机,解决了现有技术中定子翻转在合适的高度以及合适的角度,定子身体角度需要不同调整的问题;可以实现发电机定子运行到合适的人工作业高度,电机轴向、径向角度调整方便、快捷、安全;提高整个工艺过程的生产效率。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种牵引电机翻身机,包括减速机、底座组件、外壳组件和步进电机,所述外壳组件的顶端安装有控制触摸屏,且所述控制触摸屏电性连接所述步进电机,所述外壳组件内设置有所述减速机,所述减速机通过若干个连接螺栓安装在所述底座组件上,所述减速机内通过普通平键连通连接主轴,所述连接主轴通过若干个所述连接螺栓与U型翻身架组件的一端连接,所述U型翻身架组件上安装有若干个内六角连接螺栓和T形槽专用螺栓,所述U型翻身架组件的另一端通过若干个所述连接螺栓、副联轴器、调心球轴承和无头销轴支撑在支架组件上,且所述无头销轴上设置有开口销,所述步进电机通过若干个所述连接螺栓、电机过渡盘、步进电机过渡套和所述普通平键与所述减速机的一端连接,所述减速机电气连接步进电机驱动器/PLC,且所述步进电机驱动器/PLC位于所述步进电机的底端,所述减速机的底端通过所述连接螺栓和螺母对称安装有平垫弹簧垫和弹簧垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述步进电机与所述减速机的连接处通过所述连接螺栓安装有固定法兰,且所述连接螺栓上设置有弹性挡圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述调心球轴承与所述支架组件的连接处安装有A型弹性挡圈,所述无头销轴与所述调心球轴承的连接处安装有挡圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接主轴的一端安装有B型弹性挡圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述步进电机驱动器/PLC上设置有铭牌。本技术所达到的有益效果是:本技术的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有步进电机、减速器、U型翻身架组件和步进电机驱动器/PLC,可以实现发电机定子运行到合适的人工作业高度,电机轴向、径向角度调整方便、快捷、安全;提高整个工艺过程的生产效率;翻身机能够稳定可靠运行,完成牵引电机轴向的水平状态到轴向垂直状态相互换向;提高了电机组装的便捷性和组装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的主观结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是本技术的侧视结构示意图;图中:1、减速机;2、连接主轴;3、底座组件;4、外壳组件;5、U型翻身架组件;6、副联轴器;7、支架组件;8、调心球轴承;9、A型弹性挡圈;10、B型弹性挡圈;11、连接螺栓;13、内六角连接螺栓;14、T形槽专用螺栓;15、无头销轴;18、平垫弹簧垫;19、弹簧垫;20、螺母;21、固定法兰;22、步进电机;24、开口销;25、铭牌;26、电机过度盘;27、步进电机过渡套;30、弹性挡圈;32、普通平键;33、挡圈;35、控制触摸屏;36、步进电机驱动器/PLC。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,本技术提供一种牵引电机翻身机,包括减速机1、底座组件3、外壳组件4和步进电机22,外壳组件4的顶端安装有控制触摸屏35,且控制触摸屏35电性连接步进电机22,在控制触摸屏35的操作下步进电机22正反转分别运行、停止、按照预设角度旋转以及自动回归水平零位,外壳组件4内设置有减速机1,减速机1通过若干个连接螺栓11安装在底座组件3上,减速机1内通过普通平键32连通连接主轴2,连接主轴2通过若干个连接螺栓11与U型翻身架组件5的一端连接,便于支撑牵引电机翻身机进行翻转,U型翻身架组件5上安装有若干个内六角连接螺栓13和T形槽专用螺栓14,U型翻身架组件5的另一端通过若干个连接螺栓11、副联轴器6、调心球轴承8和无头销轴15支撑在支架组件7上,且无头销轴15上设置有开口销24,步进电机22通过若干个连接螺栓11、电机过渡盘26、步进电机过渡套27和普通平键32与减速机1的一端连接,减速机1电气连接步进电机驱动器/PLC36,且步进电机驱动器/PLC36位于步进电机22的底端,步进电机22给减速机1输入动力,便于减速机1工作,减速机1的底端通过连接螺栓11和螺母20对称安装有平垫弹簧垫18和弹簧垫19。进一步,步进电机22与减速机1的连接处通过连接螺栓11安装有固定法兰21,且连接螺栓11上设置有弹性挡圈30,使步进电机22与减速机1的连接更加稳固,且便于拆卸维修。调心球轴承8与支架组件7的连接处安装有A型弹性挡圈9,无头销轴15与调心球轴承8的连接处安装有挡圈33,防止调心球轴承8与支架组件7、无头销轴15与调心球轴承8接触产生摩擦而损坏。连接主轴2的一端安装有B型弹性挡圈10,便于保护连接主轴2。步进电机驱动器/PLC36上设置有铭牌25,便于标记步进电机驱动器/PLC36。本技术的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有步进电机22、减速器1、U型翻身架组件5和步进电机驱动器/PLC36,可以实现发电机定子运行到合适的人工作业高度,电机轴向、径向角度调整方便、快捷、安全;提高整个工艺过程的生产效率;翻身机能够稳定可靠运行,完成牵引电机轴向的水平状态到轴向垂直状态相互换向;提高了电机组装的便捷性和组装效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种牵引电机翻身机,包括减速机(1)、底座组件(3)、外壳组件(4)和步进电机(22),其特征在于,所述外壳组件(4)的顶端安装有控制触摸屏(35),且所述控制触摸屏(35)电性连接所述步进电机(22),所述外壳组件(4)内设置有所述减速机(1),所述减速机(1)通过若干个连接螺栓(11)安装在所述底座组件(3)上,所述减速机(1)内通过普通平键(32)连通连接主轴(2),所述连接主轴(2)通过若干个所述连接螺栓(11)与U型翻身架组件(5)的一端连接,所述U型翻身架组件(5)上安装有若干个内六角连接螺栓(13)和T形槽专用螺栓(14),所述U型翻身架组件(5)的另一端通过若干个所述连接螺栓(11)、副联轴器(6)、调心球轴承(8)和无头销轴(15)支撑在支架组件(7)上,且所述无头销轴(15)上设置有开口销(24),所述步进电机(22)通过若干个所述连接螺栓(11)、电机过渡盘(26)、步进电机过渡套(27)和所述普通平键(32)与所述减速机(1)的一端连接,所述减速机(1)电气连接步进电机驱动器/PLC(36),且所述步进电机驱动器/PLC(36)位于所述步进电机(22)的底端,所述减速机(1)的底端通过所述连接螺栓(11)和螺母(20)对称安装有平垫弹簧垫(18)和弹簧垫(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种牵引电机翻身机,包括减速机(1)、底座组件(3)、外壳组件(4)和步进电机(22),其特征在于,所述外壳组件(4)的顶端安装有控制触摸屏(35),且所述控制触摸屏(35)电性连接所述步进电机(22),所述外壳组件(4)内设置有所述减速机(1),所述减速机(1)通过若干个连接螺栓(11)安装在所述底座组件(3)上,所述减速机(1)内通过普通平键(32)连通连接主轴(2),所述连接主轴(2)通过若干个所述连接螺栓(11)与U型翻身架组件(5)的一端连接,所述U型翻身架组件(5)上安装有若干个内六角连接螺栓(13)和T形槽专用螺栓(14),所述U型翻身架组件(5)的另一端通过若干个所述连接螺栓(11)、副联轴器(6)、调心球轴承(8)和无头销轴(15)支撑在支架组件(7)上,且所述无头销轴(15)上设置有开口销(24),所述步进电机(22)通过若干个所述连接螺栓(11)、电机过渡盘(26)、步进电机过渡套(27)和所述普通平键(32)与所述减速机(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张英杰,
申请(专利权)人:永济电机天作电气有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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