双面PCM复合彩色涂层钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面PCM复合彩色涂层钢板，基材包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板、第二钢板的背面设有相啮合的咬合齿，所述第一钢板、第二钢板的连接处涂覆有粘接层，所述第一钢板、第二钢板的正面分别涂覆有第一底漆层、第二底漆层，所述第一底漆层、第二底漆层上分别涂覆有第一面漆层、第二面漆层。本实用新型专利技术兼有有机聚合物与薄板基材两者的优点，具有很好的耐温、耐候、耐酸、耐碱，能够抵抗强烈紫外线的光解作用，降低了涂装时的涂料损耗，减少了对环境的污染，使生产过程优化：环保、低碳，可双面使用，并且降低综合生产成本，适合用作各种装饰、装潢和家电产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合板材
，尤其涉及一种双面PCM复合彩色涂层钢板。
技术介绍
各种钢板在工业和生活中的应用比较广泛，如汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、橱房设备、工业和民用建筑等都需要使用，但在使用过程中，只能使用其中一面，另一面的美观性有待提高，而且其耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性都不甚理想。纳米技术的应用是世界科技的标志，纳米技术在涂料行业的应用和发展，促使涂料更新换代，为涂料成为真正的绿色环保产品开创了突破性的新纪元。纳米涂料已被认定为北京奥运村建筑工程的专用产品，展示出纳米涂料在建筑领域里的应用价值，纳米材料独特的物理、化学、生物特性为涂料领域的发展提供了新的机遇。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面PCM复合彩色涂层钢板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双面PCM复合彩色涂层钢板，基材包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板、第二钢板的背面设有相啮合的咬合齿，所述第一钢板、第二钢板的连接处涂覆有粘接层，所述第一钢板、第二钢板的正面分别涂覆有第一底漆层、第二底漆层，所述第一底漆层、第二底漆层上分别涂覆有第一面漆层、第二面漆层。优选的，所述第一钢板、第二钢板的正面分别形成有第一表面处理层、第二表面处理层，所述第一表面处理层上涂覆有第一底漆层，所述第二表面处理层上涂覆有第二底漆层。优选的，所述第一面漆层、第二面漆层上分别覆有第一保护膜层、第二保护膜层。优选的，所述的第一面漆层、第二面漆层所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯树脂20～40份，丙烯酸树脂20～40份，颜料4～8份，稀释剂0.5～2份，催干剂1～2份，变定剂0.5～2份，流平剂0.4～1份，消泡剂1～3份，稳定剂1～3份，填充剂2～4份，纳米氧化锌1～2份，纳米碳酸钙1～2份，纳米氧化铁1～2份，水15～35份。优选的，所述的第一面漆层、第二面漆层所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯树脂25～35份，丙烯酸树脂25～35份，颜料6～7份，稀释剂1～1.5份，催干剂1.2～1.8份，变定剂0.8～1.8份，流平剂0.6～0.8份，消泡剂1.5～2.5份，稳定剂1.5～2.5份，填充剂2.5～3.5份，纳米氧化锌1.2～1.8份，纳米碳酸钙1.2～1.8份，纳米氧化铁1.2～1.8份，水20～30份。优选的，所述的第一面漆层、第二面漆层所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯树脂30份，丙烯酸树脂30份，颜料6.5份，稀释剂1.2份，催干剂1.5份，变定剂1.2份，流平剂0.7份，消泡剂2份，稳定剂2份，填充剂3份，纳米氧化锌1.5份，纳米碳酸钙1.5份，纳米氧化铁1.5份，水25份。优选的，所述稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚中的一种或多种。优选的，所述催干剂采用稀土催干剂，由液态羧酸与氯化稀土配合而形成。优选的，所述变定剂为乙烯基三胺，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂，所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，所述稳定剂为硬脂酸锌。优选的，所述变定剂为乙烯基三胺，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂，所述填充剂包括轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸盐。本技术中，双面PCM复合彩色涂层钢板兼有有机聚合物与薄板基材两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有薄板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工，这就使该复合材料制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性，而且第一钢板、第二钢板采用咬合齿相啮合的结构使PCM复合彩色涂层钢板双面可用，并且可拆卸单独使用，粒径60nm的纳米氧化锌对波长300-400nm的紫外线有良好的吸收的散射作用，可作为涂料的抗老化添加剂，并且可改善抗氧化性能，具有抗菌性能，纳米碳酸钙作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高等优点，加强了涂料的透明性、触变性和流平性，增加涂料的隔热性，纳米氧化铁可作为颜料，具有很好的耐温、耐候、耐酸、耐碱及高着色度、强烈吸收紫外线光的优良性能，能够抵抗强烈紫外线的光解作用，降低了涂装时的涂料损耗，减少了对环境的污染，使生产过程优化：环保、低碳，可双面使用，并且降低综合生产成本，适合用作各种装饰、装潢和家电产品。附图说明图1为本技术提出的一种双面PCM复合彩色涂层钢板的结构示意图。图中：1第一钢板、2第二钢板、3咬合齿、4第一底漆层、5第二底漆层、6第一面漆层、7第二面漆层、8第一表面处理层、9第二表面处理层、10第一保护膜层、11第二保护膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1，一种双面PCM复合彩色涂层钢板，基材包括第一钢板1和第二钢板2，第一钢板1、第二钢板2的背面设有相啮合的咬合齿3，第一钢板1、第二钢板2的连接处涂覆有粘接层，第一钢板1、第二钢板2的正面分别涂覆有第一底漆层4、第二底漆层5，第一底漆层4、第二底漆层5上分别涂覆有第一面漆层6、第二面漆层7，第一钢板1、第二钢板2的正面分别形成有第一表面处理层8、第二表面处理层9，第一表面处理层8上涂覆有第一底漆层4，第二表面处理层9上涂覆有第二底漆层5，第一面漆层6、第二面漆层7上分别覆有第一保护膜层10、第二保护膜层11。所述的第一面漆层6、第二面漆层7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯树脂20份，丙烯酸树脂20份，颜料4份，稀释剂0.5份，催干剂1份，变定剂0.5份，流平剂0.4份，消泡剂1份，稳定剂1份，填充剂2份，纳米氧化锌1份，纳米碳酸钙1份，纳米氧化铁1份，水15份。稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚，催干剂采用稀土催干剂，由液态羧酸与氯化稀土配合而形成，变定剂为乙烯基三胺，流平剂为丙烯酸酯类流平剂，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，稳定剂为硬脂酸锌，填充剂包括轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸盐。实施例二：参照图1，一种双面PCM复合彩色涂层钢板，基材包括第一钢板1和第二钢板2，第一钢板1、第二钢板2的背面设有相啮合的咬合齿3，第一钢板1、第二钢板2的连接处涂覆有粘接层，第一钢板1、第二钢板2的正面分别涂覆有第一底漆层4、第二底漆层5，第一底漆层4、第二底漆层5上分别涂覆有第一面漆层6、第二面漆层7，第一钢板1、第二钢板2的正面分别形成有第一表面处理层8、第二表面处理层9，第一表面处理层8上涂覆有第一底漆层4，第二表面处理层9上涂覆有第二底漆层5，第一面漆层6、第二面漆层7上分别覆有第一保护膜层10、第二保护膜层11。所述的第一面漆层6、第二面漆层7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯树脂25份，丙烯酸树脂25份，颜料6份，稀释剂1份，催干剂1.2份，变定剂0.8份，流平剂0.6份，消泡剂1.5份，稳定剂1.5份，填充剂2.5份，纳米氧化锌1.2份，纳米碳酸钙1.2份，纳米氧化铁1.2份，水20份。稀释剂为丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面PCM复合彩色涂层钢板，其特征在于：基材包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板、第二钢板的背面设有相啮合的咬合齿，所述第一钢板、第二钢板的连接处涂覆有粘接层，所述第一钢板、第二钢板的正面分别涂覆有第一底漆层、第二底漆层，所述第一底漆层、第二底漆层上分别涂覆有第一面漆层、第二面漆层。

【技术特征摘要】
1.一种双面PCM复合彩色涂层钢板，其特征在于：基材包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板、第二钢板的背面设有相啮合的咬合齿，所述第一钢板、第二钢板的连接处涂覆有粘接层，所述第一钢板、第二钢板的正面分别涂覆有第一底漆层、第二底漆层，所述第一底漆层、第二底漆层上分别涂覆有第一面漆层、第二面漆层。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东明，黄雄白，
申请(专利权)人：苏州禾盛新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32