一种新型放散球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型放散球阀，阀体顶部的阀杆接头顶部安装有加长外管，加长外管内安装有加长内管，阀杆接头内设有凸台，下阀杆下端与阀球配合安装，上端与阀杆接头内的凸台配合安装；连接体的凹槽内设有阀座，阀座的外壁面上设有凹槽，凹槽内安装有密封圈，阀座连接体凹槽侧壁之间安装有蝶型弹簧，蝶型弹簧的上下内部设有金属阀座；阀座的侧壁与两端安装有弹簧座，所述蝶型弹簧与弹簧座为一整体，连接体的侧端面安装有挡环，挡环的上部安装在连接体上，挡环的下部压紧阀座的端面。本实用新型专利技术的技术目的在于提供一种能够防火、钢塑复合、方便安装阀座、能够防止阀杆飞出、金属阀座更加可靠的钢塑放散球阀的阀座密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别是一种新型放散球阀。
技术介绍
放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置。现有的输气管路中需要安装大量的放散球阀来确保输气管路的安全。现有技术中的放散阀大多为塑料材质，塑料材质的阀门在开/关过程中容易磨损，使得阀门的使用寿命不长，而且容易造成阀门泄露的问题，因此就需要一种塑钢结合的放散阀，以解决阀芯与阀座磨损过快的问题，由于钢塑结合的放散球阀的阀座的材质为塑料材质，在高温时很容易熔化，阀座熔化后就使得阀门的密封失效，不具有防火能力，并且传统的球阀的阀杆在阀内的压力下容易飞出，容易造成伤亡事故，从而造成不必要的伤害。
技术实现思路
针对上述放散球阀存在的不足，本技术的技术目的在于提供一种能够防火、钢塑复合、更加安全、方便安装、能够防止阀杆飞出、金属阀座更加可靠的钢塑放散球阀的阀座密封，这种阀座密封在阀座的软密封材质被烧毁后，使得金属阀座能够起到再次密封的作用。本技术通过以下技术方案实现：一种新型放散球阀，包括：阀体、连接体、加长外管及下阀杆，所述阀体的左右两端分别安装有连接体，阀体内安装有阀球，阀体的顶部安装有阀杆接头，阀杆接头顶部安装有加长外管，加长外管内安装有加长内管，阀杆接头内设有凸台，下阀杆下端与阀球配合安装，上端与阀杆接头内的凸台配合安装，加长内管的下端、上端分别与下阀杆、上阀杆配合安装，所述上阀杆与控制装置配合安装，阀体、连接体、阀球、加长外管及下阀杆的材质为不锈钢，连接体上分别设有放散管，放散管末端安装有放散阀；连接体与阀球之间设有阀座密封；阀座密封包括蝶型弹簧、阀座、金属阀座，所述连接体内设有凹槽，连接体的凹槽内设有阀座，阀座的外壁面上设有凹槽，凹槽内安装有密封圈，密封圈对阀座与连接体之间的缝隙进行密封，阀座连接体凹槽侧壁之间安装有蝶型弹簧，蝶型弹簧的上下内部设有金属阀座，阀座的材质为非金属材质；阀座的侧壁与两端安装有弹簧座，所述蝶型弹簧与弹簧座为一整体，连接体的侧端面安装有挡环，挡环的上部安装在连接体上，挡环的下部压紧阀座的端面。上述技术方案中，过将在阀体的顶部设有阀杆接头，并且在阀杆接头内设有凸台，凸台能够将下阀杆限制在阀杆接头内，从而使得下阀杆不会飞出，通过将阀体设为不锈钢，阀座为不锈钢金属材质，使得阀门的耐磨性增加，阀门的可靠性更高；通过在阀门的连接体上分别设有放散管，使得放散阀可以分别对阀门左右两侧的介质进行放散；通过在连接体与阀座之间设有密封圈，使得阀门的密封性能更好，通过将阀座的材质设为非金属材质，使得阀座与阀球不会产生火花，使得阀门的安全性更高，阀座内部设有金属阀座，使得在着火时，阀座的非金属材质被烧毁后，金属阀座能够起到密封的作用，通过在阀座的侧壁与连接体凹槽侧壁之间安装有蝶型弹簧，使得阀座的非金属部分被烧毁后，蝶型弹簧能够给金属阀座一个推力，使得金属阀座起到密封的作用；通过在蝶型弹簧的上下两端安装有弹簧座，蝶型弹簧与弹簧座为一整体，使得蝶型弹簧对阀座的支撑力更加均匀，并且能够减少阀门的零部件数量，从而提高阀门的装配效率，提高阀门的安全性；通过在连接体的侧端面安装有挡环，挡环压紧阀座，使得蝶型弹簧被压缩，从而使得在安装阀座及将连接体安装在阀门上时更加容易。进一步地，所述挡环为工程塑料，挡环上开有若干均匀分布的安装孔，挡环通过固定器安装在连接体上。上述技术方案中，通过将挡环设为工程塑料，工程塑料及阀座在很高的温度被烧毁后，使得蝶型弹簧将金属阀座向前推，从而达到密封的目的。进一步地，所述固定器可为螺栓/沉头螺钉。上述技术方案中，为了稳固、快捷固定挡环，通常将固定器设为螺栓/沉头螺钉。进一步地，所述金属阀座的截面形状为U型，金属阀座的U型口将密封圈包围。上述技术方案中，通过将金属阀座的截面设为U型，能够使得在阀座的塑料部分被烧毁后，金属阀座在蝶型弹簧的推力下能够平顺想阀球移动，并最大限度地将蝶型弹簧的推力转化为阀球与金属阀座之间的密封力。进一步地，所述阀座的材质为PTFE/RPTFE/PEEK。上述技术方案中，通过将阀座的材质设为PTFE/RPTFE/PEEK，PTFE具有耐腐蚀，耐老化，并且具有较高的结构强度，RPTFE相比于更加耐腐蚀，耐温性更好，抗压强度更高，PEEK的材质耐腐蚀性更好，耐摩擦，耐高温，阻燃性好，用于阀门的阀座非常适合，能够提高阀门的密封性能。进一步地，所述阀座与连接体之间安装有密封圈，所述密封圈的材质为VITON，密封圈的截面面积为阀座上凹槽截面面积的～倍。上述技术方案中，过将密封圈的材质设为VITON，VITON具有良好的耐热性，通过将密封圈的截面面积为阀座上凹槽截面面积的～倍，使得密封结构的密封效果更好，并且对密封圈的损伤更小。进一步地，所述蝶型弹簧的截面为N型，蝶型弹簧的材质为耐高温材质。上述技术方案中，N型的截面能够使得蝶型弹簧对阀座的推力在水平方向，对阀座的推动更加平顺，通过将蝶型弹簧的材质设为耐高温材质，使得蝶型弹簧在高温下不会失效。进一步地，所述金属阀座的材质为耐高温金属材质。上述技术方案中，金属阀座较小，金属阀座必须具有很强的耐高温性能，通过将金属阀座的材质设为耐高温金属材质，使得金属阀座的密封性能不会减弱。本技术的有益效果是:1、通过将在阀体的顶部设有阀杆接头，并且在阀杆接头内设有凸台，凸台能够将下阀杆限制在阀杆接头内，从而使得下阀杆不会飞出，通过将阀体设为不锈钢，阀座为金属材质，使得阀门的耐磨性增加，阀门的可靠性更高；通过在阀门的连接体上分别设有放散管，使得放散阀可以分别对阀门左右两侧的介质进行放散；通过在连接体与阀座之间设有密封圈，使得阀门的密封性能更好，通过将阀座的材质设为非金属材质，使得阀座与阀球不会产生火花，使得阀门的安全性更高，阀座内部设有金属阀座，使得在着火时，阀座的非金属材质被烧毁后，金属阀座能够起到密封的作用，通过在阀座的侧壁与连接体凹槽侧壁之间安装有蝶型弹簧，使得阀座的非金属部分被烧毁后，蝶型弹簧能够给金属阀座一个推力，使得金属阀座起到密封的作用；通过在蝶型弹簧的上下两端安装有弹簧座，蝶型弹簧与弹簧座为一整体，使得蝶型弹簧对阀座的支撑力更加均匀，并且能够减少阀门的零部件数量，从而提高阀门的装配效率，提高阀门的安全性；通过在连接体的侧端面安装有挡环，挡环压紧阀座，使得蝶型弹簧被压缩，从而使得在安装阀座及将连接体安装在阀门上时更加容易。2、通过将阀座的材质设为PTFE/RPTFE/PEEK，PTFE具有耐腐蚀，耐老化，并且具有较高的结构强度，RPTFE相比于PTFE更加耐腐蚀，耐温性更好，抗压强度更高，PEEK的材质耐腐蚀性更好，耐摩擦，耐高温，阻燃性好，用于阀门的阀座非常适合，能够提高阀门的密封性能。3、通过将密封圈的材质设为VITON，VITON具有良好的耐热性，通过将密封圈的截面面积为阀座上凹槽截面面积的～倍，使得密封结构的密封效果更好，并且对密封圈的损伤更小。4、通过将金属阀座的截面设为U型，能够使得在阀座的塑料部分被烧毁后，金属阀座在蝶型弹簧的推力下能够平顺想阀球移动，并最大限度地将蝶型弹簧的推力转化为阀球与金属阀座之间的密封力。附图说明图1是技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图。图中标记：1为阀体、2为连接体、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型放散球阀，其特征在于，包括：阀体（1）、连接体（2）、加长外管（9）及下阀杆（10），所述阀体（1）的左右两端分别安装有连接体（2），阀体（1）内安装有阀球（6），阀体（1）的顶部安装有阀杆接头（11），阀杆接头（11）顶部安装有加长外管（9），加长外管（9）内安装有加长内管（12），阀杆接头（11）内设有凸台，下阀杆（10）下端与阀球（6）配合安装，上端与阀杆接头（11）内的凸台配合安装，加长内管（12）的下端、上端分别与下阀杆（10）、上阀杆（13）配合安装，所述上阀杆（13）与控制装置配合安装，连接体（2）上分别设有放散管，放散管末端安装有放散阀；连接体（2）与阀球（6）之间设有阀座密封；阀座密封包括蝶型弹簧（3）、阀座（4）、金属阀座（5），所述连接体（2）内设有凹槽，连接体（2）的凹槽内设有阀座（4），阀座（4）的外壁面上设有凹槽，凹槽内安装有密封圈，密封圈对阀座（4）与连接体（2）之间的缝隙进行密封，阀座（4）连接体（2）凹槽侧壁之间安装有蝶型弹簧（3），蝶型弹簧（3）的上下内部设有金属阀座（5），阀座（4）的材质为非金属材质；阀座（4）的侧壁与两端安装有弹簧座，所述蝶型弹簧（3）与弹簧座为一整体，连接体（2）的侧端面安装有挡环（7），挡环（7）的上部安装在连接体（2）上，挡环（7）的下部压紧阀座（4）的端面。...

【技术特征摘要】
1.一种新型放散球阀，其特征在于，包括：阀体（1）、连接体（2）、加长外管（9）及下阀杆（10），所述阀体（1）的左右两端分别安装有连接体（2），阀体（1）内安装有阀球（6），阀体（1）的顶部安装有阀杆接头（11），阀杆接头（11）顶部安装有加长外管（9），加长外管（9）内安装有加长内管（12），阀杆接头（11）内设有凸台，下阀杆（10）下端与阀球（6）配合安装，上端与阀杆接头（11）内的凸台配合安装，加长内管（12）的下端、上端分别与下阀杆（10）、上阀杆（13）配合安装，所述上阀杆（13）与控制装置配合安装，连接体（2）上分别设有放散管，放散管末端安装有放散阀；连接体（2）与阀球（6）之间设有阀座密封；阀座密封包括蝶型弹簧（3）、阀座（4）、金属阀座（5），所述连接体（2）内设有凹槽，连接体（2）的凹槽内设有阀座（4），阀座（4）的外壁面上设有凹槽，凹槽内安装有密封圈，密封圈对阀座（4）与连接体（2）之间的缝隙进行密封，阀座（4）连接体（2）凹槽侧壁之间安装有蝶型弹簧（3），蝶型弹簧（3）的上下内部设有金属阀座（5），阀座（4）的材质为非金属材质；阀座（4）的侧壁与两端安装有弹簧座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：成都德善能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51