一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解槽往复式泄露电流阻断装置，包括外壳、存液盒和连接装置，所述外壳上设置入口和出口，所述存液盒置于外壳内，通过连接装置与外壳连接，所述存液盒上还设置有隔板，将存液盒分为左存液空间和右存液空间，所述连接装置使存液盒以连接装置为轴左右往复翻转，所述存液盒翻转时接触设置于外壳内的限位装置，其特征在于，所述出口包括供气体输出的气体通道和供液体输出的液体通道，所述气体通道的气体入口端高于液体通道的液体入口端。采用本实用新型专利技术的电解槽往复式泄漏电流阻断装置，在有效阻断液体流通从而实现阻断泄漏电流的前提下，出口处的液体能够连续流出，气体可以连续稳压流出，使电解槽运行更稳定，运行成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氯碱电解领域，特别涉及一种离子膜电解槽泄漏电流阻断装置。
技术介绍
现有氯碱电解装置在运行过程中，单元槽对于零电位有一定的电动势，在这种电动势的作用下，由于单元槽入口软管和出口软管的电解液在运行时不间断流动，形成通路，从而形成泄漏电流。同一运行条件下，单元槽相对于零电位的电动势越大，泄漏电流则越大。随着现有电解装置向着大规模、高电流密度的趋势发展，单元槽数量也随之增多，电解装置两端单元槽的电动势也相应增大，从而产生的泄漏电流也变大，泄漏电流造成的电耗损失也更加突出。目前全球烧碱产能近8000万吨，每年因泄漏电流造成的电能损耗约12亿度，造成了极大的能源损失。泄漏电流的存在，不仅降低了电流电解的效率，也增加了电解装置接管的腐蚀风险。因此，降低甚至消除电解装置在运行过程中产生的泄漏电流，不但改善电解装置的运行效率和运行安全稳定性，也更利于电解装置大规模高效化的发展。根据欧姆定律：U=IR可知，当单元槽的电动势一定时，电阻越大，其电流越小。将该理论应用于降低泄漏电流中，就是增加电阻是降低泄漏电流的最有效方法。而若要增加电阻，根据R=ρL/S可知，增加软管的长度L和减小面积S即液体的截面积都可以达到增加电阻的效果。一般采用在原软管的基础上进行结构改造，如加长软管长度来达到所需要的结果。但该种形式受电解装置空间所限，不利于在较大程度上增加软管长度L，而且这种方式虽然能一定程度上减小泄漏电流，但并不能从根本上解决泄漏电流存在的问题，仍然存在电流利用率低和接管腐蚀的问题。同时，由于离子膜电解槽出液管流出的是气液混合物，在采用装置阻断泄漏电流过程中，现有的一些断流装置虽然能够使液体断续，但不能充分考虑气体的连续性和稳定性，没有单独的气体通道或气体通道容易受到液体通道流量流速的影响，造成憋压或压力波动，进而影响电解室内的压力稳定。而作为电解装置的核心组件之一的离子交换膜，对运行时电解室内的压力、压力波动参数要求很高，较高的压力以及频繁的压力波动极有可能造成离子膜发生损伤，从而影响电解槽的运行寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置。采用本专利技术的泄漏电流阻断装置，在有效阻断液体流通从而实现阻断泄漏电流的前提下，使得出口处的液体能够连续流出，气体可以连续稳压流出，从而使电解槽运行更稳定，运行成本更低。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，包括外壳、存液盒和连接装置，所述外壳上设置气液入口和气液出口，所述存液盒置于外壳内，通过连接装置与外壳连接，所述存液盒上还设置有隔板，将存液盒分为左存液空间和右存液空间，所述连接装置使存液盒以连接装置为轴左右往复翻转，所述存液盒翻转时接触设置于外壳内的限位装置，其特征在于，所述气液出口包括供气体输出的气体通道和供液体输出的液体通道，所述气体通道的气体入口端高于液体通道的液体入口端。其中，所述气体通道和液体通道设置于外壳的底部，且同轴设置。优选的，所述出口的有效通道截面积大于所述入口的有效通道截面积。更优选，所述液体通道的内径大于出液管的内径。其中，所述存液盒为“W”型结构。其中，所述限位装置包括限位板、液体的流通空间以及限流通道，所述限位板的高度，使得存液盒上的左存液空间或右存液空间中的气液在翻转倾倒时可全部流出，限位板与外壳的侧壁包围形成液体的流通空间，所述限流通道连通液体的流通空间和气液出口。其中，所述限位板为对称且内扣的斜板。其中，所述限位板上还设置有挡板，所述挡板连接固定限位板与外壳的底部。其中，所述外壳上设置有凹槽型滑道，所述连接装置包括连接轴和可与之转动的轴套，所述连接轴的两端设置有轴端，连接轴通过轴端与凹槽型滑道的嵌合连接外壳，连接轴通过可与之转动的轴套连接存液盒。优选的，所述轴端的直径大于外壳上滑道的开口宽度。有益效果本专利技术的电解槽往复式泄漏电流阻断装置通过2个存液空间的设置，利用液体的积存和流通存在的时间差，使液流流通过程中存在整体连续、局部断开的特点，从而使泄漏电流的通路断开，从根本上阻止了泄漏电流的产生。通过限位装置的设置来增加限流作用，使液体的流通能够更加均衡，避免出现局部位置滞留，特别是避免出口部位的滞留造成对气体出口的占用。通过分别设置气体通道和液体通道，稳定了液体流速，同时使气体的流通也更稳定，避免只有一个气液出口时由于液体在出口处发生堵塞而使得气体不能及时排出，从而易引发气体的压力波动，有效保持了气体压力的稳定。采用本专利技术的电解槽往复式泄漏电流阻断装置，在有效阻断液体流通从而实现阻断泄漏电流的前提下，出口处的液体能够连续流出，气体可以连续稳压流出，使电解槽运行更稳定，运行成本更低。附图说明图1为本专利技术的泄漏电流阻断装置的结构示意图；图2为本专利技术的泄漏电流阻断装置出口放大示意图；图3为本专利技术的泄漏电流阻断装置内的限位装置俯视图；图4为本专利技术的泄漏电流阻断装置内限位装置另一实施方式的俯视图；图5为本专利技术的泄漏电流阻断装置连接结构俯视剖面图。其中：10、外壳；11、入口；12、出口；121、气体通道；122、液体通道；123、出液管；13、限位装置；131、限位板；132限流通道；133、液体的流通空间；134、挡板；14连接耳；15、隔板；20、存液盒；21、左存液空间；22右存液空间；30、连接装置；31、连接轴；32、轴套；33、轴端。具体实施方式下面通过具体的实施方案叙述本专利技术的断流装置。除非特别说明，本专利技术中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本专利技术的范围，本专利技术的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本专利技术实质和范围的前提下，对本专利技术技术方案做出的各种变形和改进，也属于本专利技术的保护范围。如图1、图2所示，本专利技术的电解槽往复式泄漏电流阻断装置，包括外壳10、存液盒20和连接装置30，所述外壳10上设置入口11和出口12，所述存液盒20置于外壳10内，通过连接装置30与外壳10连接，所述存液盒20上还设置有隔板15，将存液盒20分为左存液空间21和右存液空间22，所述连接装置30使存液盒20以连接装置30为轴左右往复翻转，所述存液盒20翻转时接触设置于外壳10内的限位装置13，所述出口12包括供气体输出的气体通道121和供液体输出的液体通道122，所述气体通道121的气体入口高于液体通道122的液体入口。其中，所述出口12的有效通道截面积大于所述入口11的有效通道截面积。该结构的设置，有效确保了气液能顺畅流通。优选入口11处设置有插入管，该插入管的设置，有效保证了进入装置的液体全部流入存液盒20内，从而完成间断的往复输送。优选的，所述左存液空间21和右存液空间22相等。其中，所述液体通道122设置于外壳10的底部，所述气体通道121可以设置于外壳10的侧壁，也可以设置于外壳10的顶部，只要能避免液体在流通时液位过高淹没堵塞气体通道即可。优选所述气体通道121和液体通道122设置于外壳10的底部，且同轴设置。其中，所述气体通道121和液体通道122不限于圆筒形结构，也可以是长方体结构或其他不规则结构，只要使得气液分开导出，不互相干扰，避免压力波动即可，同时液体流通过程中在液体通道的入口122有一小部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，包括外壳、存液盒和连接装置，所述外壳上设置入口和出口，所述存液盒置于外壳内，通过连接装置与外壳连接，所述存液盒上还设置有隔板，将存液盒分为左存液空间和右存液空间，所述连接装置使存液盒以连接装置为轴左右往复翻转，所述存液盒翻转时接触设置于外壳内的限位装置，其特征在于，所述出口包括供气体输出的气体通道和供液体输出的液体通道，所述气体通道的气体入口端高于液体通道的液体入口端。

【技术特征摘要】
1.一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，包括外壳、存液盒和连接装置，所述外壳上设置入口和出口，所述存液盒置于外壳内，通过连接装置与外壳连接，所述存液盒上还设置有隔板，将存液盒分为左存液空间和右存液空间，所述连接装置使存液盒以连接装置为轴左右往复翻转，所述存液盒翻转时接触设置于外壳内的限位装置，其特征在于，所述出口包括供气体输出的气体通道和供液体输出的液体通道，所述气体通道的气体入口端高于液体通道的液体入口端。2.根据权利要求1所述的一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，其特征在于，所述气体通道和液体通道设置于外壳的底部，且同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，其特征在于，所述出口的有效通道截面积大于所述入口的有效通道截面积。4.根据权利要求3所示的一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，其特征在于，所述液体通道的内径大于出液管的内径。5.根据权利要求1所述的一种电解槽往复式泄漏电流阻断装置，其特征在于，所述存液盒为“W”型结构。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠燕，康建忠，徐夏明，刘秀明，周明超，张丽蕊，乔霄峰，
申请(专利权)人：蓝星北京化工机械有限公司，无锡市恒丰业塑胶制造厂，
类型：新型
国别省市：北京;11