一种横向一体化配电台区制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横向一体化配电台区，以一个标准化台架与一体化智能组合变电站、熔断器、避雷器、柱上变压器高压绝缘引流线四个模块按最优组合进行拼装，形成横向一体化配电台区，可方便使用者在具体工程设计的使用。避雷器至配电变压器高压侧部分采用柱上变压器高压绝缘引流线引下，其端部肘型电缆接头与变压器高压侧一体式套管插接配合，省去了高压桩头、压接端子等，简化并统一了设备形式和施工工艺，生产效率高，质量可控；配电变压器通过标准化设计，体积小、质量轻、散热效果好，进线套管采用一体式套管与高压绝缘引流线实现“插头—插座”方式配合，构成全绝缘、全密封、全屏蔽、可分离的防水结构，具备接地条件下外表可带电触摸优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标准化配电台区
，具体而言，涉及一种横向一体化配电台区。
技术介绍
为不断适应新型城镇化发展要求，全面建成结构合理、技术先进、灵活可靠、经济高效的现代配电网，国家电网公司于2015年在重点城市核心区域率先开展试点工程，构建现代化配电网，2020年全面建成世界一流的现代配电网。在现代配电网建设中，配电台区的新建和改造是其重要基础。多年建设和运行经验表明，传统配电台区还存在以下问题：一、现有结构型式不尽合理、安全性差、模块化程度低、互换性差、安装维护复杂、集约化采购困难；二、建设时间长，现场工作量大，材料浪费现象严重；三、设备露天后，锈蚀、老化和易受外力破坏等问题难以解决，裸露带电导体故障和安全隐患多，带电作业不便；四、低压综合配电箱体积大，安装位置不合理，影响运行和行人安全；五、配电台区是配网自动化的盲区，运行维护管理不便等。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种横向一体化配电台区，针对现有配电台区技术和结构上存在的不足，并结合《国家电网运检〔2015〕838号国家电网公司关于印发10kV柱上变压器台典型设计方案（2015版）的通知》中的三个子方案，本申请进行了如下优化调整：横向一体化配电台区的10kV侧采用8.7/15kV柱上变压器高压绝缘引流线侧面引下，配电变压器正装/侧装，低压综合配电箱安装于变压器正前方，低压侧进线采用铜排直连，从低压综合配电箱背面进线，代替原有的低压综合配电箱的悬挂式安装。通过一、二次设备整体融合、智能感知设备的引入、工厂化预制以及标准式模块化配送,不但能简化安装流程、节约空间、节省安装成本,而且健全和完善配电台区的技术标准体系，简化并统一设备型式和施工工艺，大大提升台区的建设效率和建设规范,实现由分专业设计向整体集成设计的转变，同时满足了因地制宜开展智能配电台区建设的需要。按照本技术的一种横向一体化配电台区，以一个标准化台架与一体化智能组合变电站、熔断器、避雷器、柱上变压器高压绝缘引流线四个组件模块拼装，形成横向一体化配电台区。优选的是，所述配电台区位于两根电杆之间采用正装或侧装的方式，并由双杆支撑架支撑。在上述任一方案中优选的是，所述配电台区的上端与柱上变压器高压绝缘引流线连接；配电台区的下端与低压电缆连接。在上述任一方案中优选的是，所述配电台区带有10kV柱上变压器台。在上述任一方案中优选的是，所述配电台区包括配电变压器和低压综合配电箱。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱位于配电变压器的正前方。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱的进线采用铜排直连；低压综合配电箱的出线采用低压绝缘导线或低压电缆引出。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱的出线为下部出线或侧面出线。在上述任一方案中优选的是，所述避雷器到配电变压器的高压侧进线部分采用8.7/15kV柱上变压器高压绝缘引流线引下，其端部肘型电缆接头与变压器高压侧的一体式套管插接配合。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱的箱体外壳选用304不锈钢材料或纤维增强型不饱和聚脂树脂材料。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱的背面通过标准紧固件与配电变压器连接为一体。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱上带有进线开关，该进线开关采用柜外操作的熔断器式隔离开关。在上述任一方案中优选的是，所述低压综合配电箱的侧面和顶盖四周下方加开百叶窗和散热孔。在上述任一方案中优选的是，所述配电变压器的高压侧设有屏蔽型可分离高压套管。综上所述，本技术的横向一体化配电台区具有以下优点：横向一体化配电台区模块化设计和拼装，可以简化安装流程，节省安装成本；横向一体化配电台区所用设备体积小，节约空间，提高了物料的使用效率；依据“标准化设计、工厂化加工、机械化施工、装配式建设”原则，工厂预制，集成调试，减少了现场安装调试工作量，提高了施工效率；横向一体化配电台区整体设备重量较轻，外形规则，体积紧凑，模块化程度高，方便吊装及运输；配电变压器高压侧采用屏蔽型可分离高压套管代替传统的高压套管和接线端子，全绝缘、全密封、全屏蔽，使得操作人员可以带电作业，插拔方便快捷，安装检修方便；低压综合配电箱侧面和顶盖四周下方加开百叶窗和散热孔，提高了散热效率，通过自然风冷却即可达到箱体外壳良好的散热效果，满足了温升要求，减少能源及材料消耗；横向一体化配电台区进线开关可采用柜外操作的熔断器式隔离开关，实现关门箱外直接操作，避免了拉弧的安全隐患，安全性更高；智能感知设备、现场传感设备与通信技术相结合，将配电台区各个部件的状态信息可靠、及时上传到状态监测管理终端，实现了对各个部件状态的实时监测与管理。附图说明图1为按照本技术的横向一体化配电台区的一优选实施例的主视图。图2为按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例的俯视图。图3为按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例的侧视图。图4为按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例正装的主视图。图5为按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例正装的侧视图。图6为按照本技术的横向一体化配电台区的图4所示实施例中A处的入地敷设放大图。图7为按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例侧装的主视图。图8为按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例的侧装的侧视图。图9为按照本技术的横向一体化配电台区的图7所示实施例中B处的入地敷设放大图。具体实施方式以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术横向一体化配电台区的具体实施方式作进一步的说明。实施例一：如图4、图5所示，按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例正装的结构示意图。本技术的目的在于提供一种横向一体化配电台区，以一个标准化台架与一体化智能组合变电站、熔断器2、避雷器3、柱上变压器高压绝缘引流线4,四个组件模块拼装，形成横向一体化配电台区7，可方便使用者在具体工程设计的使用。在本实施例中，所述配电台区7位于两根电杆之间采用正装的方式，并由双杆支撑架5支撑。如图6所示，按照本技术的横向一体化配电台区的图4所示实施例中A处的入地敷设放大图。在本实施例中，所述配电台区7的上端与柱上变压器高压绝缘引流线4连接；配电台区7的下端或侧面与低压绝缘线或低压电缆6连接。在本实施例中，所述配电台区7带有10kV柱上变压器台。如图1、图2所示，按照本技术的横向一体化配电台区的一优选实施例。在本实施例中，所述配电台区7包括配电变压器71和低压综合配电箱72。一体化智能组合变电站上设有高压绝缘线1。如图3所示，按照本技术的横向一体化配电台区的图1所示实施例的侧视图。在本实施例中，所述低压综合配电箱72位于配电变压器71的正前方。在本实施例中，所述低压综合配电箱72的进线采用铜排直连；低压综合配电箱72的出线采用低压绝缘线或低压电缆引出。在本实施例中，所述低压综合配电箱72的出线为下部出线或侧面出线。在本实施例中，所述避雷器3到配电变压器71的高压侧进线部分采用8.7/15kV柱上变压器高压绝缘引流线引下，其端部肘型电缆接头与变压器高压侧的一体式套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向一体化配电台区，以一个标准化台架与一体化智能组合变电站、熔断器（2）、避雷器（3）、柱上变压器高压绝缘引流线（4）四个组件模块拼装，形成横向一体化配电台区（7）。

【技术特征摘要】
1.一种横向一体化配电台区，以一个标准化台架与一体化智能组合变电站、熔断器（2）、避雷器（3）、柱上变压器高压绝缘引流线（4）四个组件模块拼装，形成横向一体化配电台区（7）。2.如权利要求1所述的横向一体化配电台区，其特征在于：配电台区（7）位于两根电杆之间采用正装或侧装的方式，并由双杆支撑架（5）支撑。3.如权利要求1或2所述的横向一体化配电台区，其特征在于：配电台区（7）的上端与柱上变压器高压绝缘引流线（4）连接；配电台区（7）的下端或侧面与低压电缆或低压绝缘线（6）连接。4.如权利要求1或2所述的横向一体化配电台区，其特征在于：配电台区（7）带有10kV柱上变压器台。5.如权利要求1或2所述的横向一体化配电台区，其特征在于：配电台区（7）包括配电变压器（71）和低压综合配电箱（72）。6.如权利要求5所述的横向一体化配电台区，其特征在于：低压综合配电箱（72）位于配电变压器（71）的正前方。7.如权利要求5所述的横向一体化配电台区，其特征在于：低压综合配电箱（72）的进线采用铜排直连；低压综合配电箱（72）的出线采用低压绝缘导线或低压电缆引出...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明群，孙大璟，
申请(专利权)人：江苏其厚智能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32