一种制鞋用鞋底抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种制鞋用鞋底抛光装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动量小、抛光完全、操作简单的制鞋用鞋底抛光装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种制鞋用鞋底抛光装置，包括有传送装置、底座、右支架、电动推杆、第一抛光轮、第二电机、第一电机、左固定块、放置盘、第二抛光轮、固定架、滑轨、气缸、移动板、滑块、第一连接杆、第二连接杆、第四电机、转盘、第三电机和右固定块，底座顶部设有传送装置和右支架。本实用新型专利技术达到了劳动量小、抛光完全、操作简单的效果，可以对鞋底进行全方位抛光，可以对抛光好的鞋子进行收集，提高工作效率，缩短操作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种制鞋用鞋底抛光装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。现在鞋底抛光存在劳动量大、抛光不完全、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种劳动量小、抛光完全、操作简单的制鞋用鞋底抛光装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有鞋底抛光劳动量大、抛光不完全、操作复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种劳动量小、抛光完全、操作简单的制鞋用鞋底抛光装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种制鞋用鞋底抛光装置，包括有传送装置、底座、右支架、电动推杆、第一抛光轮、第二电机、第一电机、左固定块、放置盘、第二抛光轮、固定架、滑轨、气缸、移动板、滑块、第一连接杆、第二连接杆、第四电机、转盘、第三电机和右固定块，底座顶部设有传送装置和右支架，传送装置位于右支架左方，传送装置包括有第五电机、第一轴承座、丝杆、螺母、固定板和第二轴承座，固定板顶部从后至前依次设有第五电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间设有丝杆，丝杆左端与第五电机连接，丝杆上设有螺母，传送装置顶部设有第一电机，第一电机顶部连接有放置盘，放置盘内底部设有左固定块和右固定块，左固定块右侧和右固定块左侧接触，右支架内右侧设有电动推杆，电动推杆左侧连接有第二电机，第二电机顶部连接有第一抛光轮，右支架内顶部设有滑轨和第四电机，滑轨位于第四电机左方，滑轨上设有滑块，滑块底部设有移动板，移动板右侧设有第一连接杆，第一连接杆右端转动式连接有第二连接杆，移动板底部设有气缸，气缸底部连接有固定架，固定架底部设有第三电机，第三电机底部连接有第二抛光轮，第四电机前侧连接有转盘，转盘与第二连接杆转动式连接。优选地，还包括有弹簧，左固定块左侧和放置盘内左侧之间和右固定块右侧和放置盘内右侧之间都连接有弹簧。优选地，还包括有海绵层，左固定块和右固定块上设有海绵层。优选地，还包括有鞋架，底座顶部左方设有鞋架。优选地，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机为伺服电机。优选地，底座的俯视图为正方形。优选地，第一连接杆和第二连接杆的材质为Q235钢。工作原理：当要对鞋底进行抛光时，将鞋子倒放在左固定块和右固定块之间，启动气缸伸长，通过固定架带动第二抛光轮向下移动，当第二抛光轮向下移动至合适位置时，关闭气缸，启动第三电机顺转，带动第二抛光轮顺转，使第二抛光轮对鞋底进行抛光，同时启动第四电机顺转带动转盘顺转，使第二连接杆的右端向右移动和向左移动交替进行，通过第一连接杆带动移动板交替向右移动和向左移动，使第二抛光轮交替向右移动和向左移动，第二抛光轮可以左右移动对鞋底进行抛光，使鞋底充分抛光，当鞋底抛光完毕后，关闭第三电机，待移动板移动至复位后，关闭第四电机，启动气缸缩短，带动第二抛光轮向上移动至复位时，关闭气缸，启动电动推杆伸长，带动第一抛光轮向左移动至合适位置时，关闭电动推杆，启动第二电机顺转，带动第一抛光轮顺转，第一抛光轮可以对鞋底的右侧进行抛光，同时启动第五电机交替顺转和逆转，通过丝杆带动螺母交替向前移动和向后移动，使鞋子交替向前移动和向后移动，鞋子前后移动可以使第一抛光轮对鞋底的右侧进行完全抛光，当鞋底的右侧完全抛光后，启动第一电机顺转90°，通过放置盘带动鞋子顺转90°，第一抛光轮可以对鞋底的后侧进行完全抛光，对鞋底的后侧完全抛光后，启动第一电机顺转90°，第一抛光轮可以对鞋底的左侧进行完全抛光，对鞋底的左侧完全抛光后，启动第一电机顺转90°，第一抛光轮可以对鞋底的前侧进行完全抛光，当鞋底全方位抛光完毕后，关闭第二电机，启动电动推杆缩短，带动第一抛光轮向右移动至复位时，关闭电动推杆，待鞋子移动至复位后，关闭第五电机，将鞋子取下即可。因为还包括有弹簧，左固定块左侧和放置盘内左侧之间和右固定块右侧和放置盘内右侧之间都连接有弹簧，当鞋底被抛光时，弹簧起到缓冲作用，同时也可以固定住鞋子，有利于鞋底被抛光。因为还包括有海绵层，左固定块和右固定块上设有海绵层，将鞋子倒放在左固定块和右固定块之间，海绵层可以保护鞋面。因为还包括有鞋架，底座顶部左方设有鞋架，可以将抛光好的鞋子放在鞋架上，可以对抛光好的鞋子进行收集。因为第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机为伺服电机，伺服电机可以精确地调节转速，使之运行更稳。因为底座的俯视图为正方形，装置更稳定。因为第一连接杆和第二连接杆的材质为Q235钢，Q235钢抗磨损、硬度高、防破裂、使用寿命长。(3)有益效果本技术达到了劳动量小、抛光完全、操作简单的效果，可以对鞋底进行全方位抛光，可以对抛光好的鞋子进行收集，提高工作效率，缩短操作时间。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术传送装置的左视结构示意图。图3是本技术的第二种主视结构示意图。图4是本技术的第四种主视结构示意图。图5是本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-传送装置，2-底座，3-右支架，4-电动推杆，5-第一抛光轮，6-第二电机，7-第一电机，8-左固定块，9-放置盘，10-第二抛光轮，11-固定架，12-滑轨，13-气缸，14-移动板，15-滑块，16-第一连接杆，17-第二连接杆，18-第四电机，19-转盘，20-第三电机，21-右固定块，101-第五电机，102-第一轴承座，103-丝杆，104-螺母，105-固定板，106-第二轴承座，22-弹簧，23-海绵层，24-鞋架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种制鞋用鞋底抛光装置，如图1-5所示，包括有传送装置1、底座2、右支架3、电动推杆4、第一抛光轮5、第二电机6、第一电机7、左固定块8、放置盘9、第二抛光轮10、固定架11、滑轨12、气缸13、移动板14、滑块15、第一连接杆16、第二连接杆17、第四电机18、转盘19、第三电机20和右固定块21，底座2顶部设有传送装置1和右支架3，传送装置1位于右支架3左方，传送装置1包括有第五电机101、第一轴承座102、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋用鞋底抛光装置，其特征在于，包括有传送装置(1)、底座(2)、右支架(3)、电动推杆(4)、第一抛光轮(5)、第二电机(6)、第一电机(7)、左固定块(8)、放置盘(9)、第二抛光轮(10)、固定架(11)、滑轨(12)、气缸(13)、移动板(14)、滑块(15)、第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、第四电机(18)、转盘(19)、第三电机(20)和右固定块(21)，底座(2)顶部设有传送装置(1)和右支架(3)，传送装置(1)位于右支架(3)左方，传送装置(1)包括有第五电机(101)、第一轴承座(102)、丝杆(103)、螺母(104)、固定板(105)和第二轴承座(106)，固定板(105)顶部从后至前依次设有第五电机(101)、第一轴承座(102)和第二轴承座(106)，第一轴承座(102)和第二轴承座(106)之间设有丝杆(103)，丝杆(103)左端与第五电机(101)连接，丝杆(103)上设有螺母(104)，传送装置(1)顶部设有第一电机(7)，第一电机(7)顶部连接有放置盘(9)，放置盘(9)内底部设有左固定块(8)和右固定块(21)，左固定块(8)右侧和右固定块(21)左侧接触，右支架(3)内右侧设有电动推杆(4)，电动推杆(4)左侧连接有第二电机(6)，第二电机(6)顶部连接有第一抛光轮(5)，右支架(3)内顶部设有滑轨(12)和第四电机(18)，滑轨(12)位于第四电机(18)左方，滑轨(12)上设有滑块(15)，滑块(15)底部设有移动板(14)，移动板(14)右侧设有第一连接杆(16)，第一连接杆(16)右端转动式连接有第二连接杆(17)，移动板(14)底部设有气缸(13)，气缸(13)底部连接有固定架(11)，固定架(11)底部设有第三电机(20)，第三电机(20)底部连接有第二抛光轮(10)，第四电机(18)前侧连接有转盘(19)，转盘(19)与第二连接杆(17)转动式连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底抛光装置，其特征在于，包括有传送装置(1)、底座(2)、右支架(3)、电动推杆(4)、第一抛光轮(5)、第二电机(6)、第一电机(7)、左固定块(8)、放置盘(9)、第二抛光轮(10)、固定架(11)、滑轨(12)、气缸(13)、移动板(14)、滑块(15)、第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、第四电机(18)、转盘(19)、第三电机(20)和右固定块(21)，底座(2)顶部设有传送装置(1)和右支架(3)，传送装置(1)位于右支架(3)左方，传送装置(1)包括有第五电机(101)、第一轴承座(102)、丝杆(103)、螺母(104)、固定板(105)和第二轴承座(106)，固定板(105)顶部从后至前依次设有第五电机(101)、第一轴承座(102)和第二轴承座(106)，第一轴承座(102)和第二轴承座(106)之间设有丝杆(103)，丝杆(103)左端与第五电机(101)连接，丝杆(103)上设有螺母(104)，传送装置(1)顶部设有第一电机(7)，第一电机(7)顶部连接有放置盘(9)，放置盘(9)内底部设有左固定块(8)和右固定块(21)，左固定块(8)右侧和右固定块(21)左侧接触，右支架(3)内右侧设有电动推杆(4)，电动推杆(4)左侧连接有第二电机(6)，第二电机(6)顶部连接有第一抛光轮(5)，右支架(3)内顶部设有滑轨(12)和第四电机(18)，滑轨(12)位于第四电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：浙江香香莉鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33