外置隔离式干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外置隔离式干法制粒机，属于制粒设备领域，包括送料装置、压辊装置、破碎装置及整粒装置，所述压辊装置、破碎装置及整粒装置中的动力源和传动机构设置在动力箱体内、执行机构设置在位于动力箱体一侧的制粒箱体内，关键在于：所述制粒箱体借助连接柱与动力箱体连接，压辊装置、破碎装置及整粒装置中传动机构的输出轴穿过动力箱体和制粒箱体与相应的执行机构相连。本实用新型专利技术的有益技术效果是：动力箱体与制粒箱体分开设置并通过连接柱固定，动力箱体中的输出轴与动力箱体和制粒箱体间分别设有密封，防止制粒箱体中的物料被动力箱体中的润滑油污染；动力箱体与制粒箱体分开设置便于观察物料和润滑的密封状态，及时更换密封件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制粒设备领域，具体涉及一种外置隔离式干法制粒机。
技术介绍
在制药工业中，大多数原料或配方物料是粉末，并且粉末具有粒度大小不一，密度不均匀，流动性差，易分层的特点。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。干法制粒是通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩成型，再进行破碎、造粒的一种制粒工艺。目前的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，滚压式干法制粒机主要由送料机构、压辊机构、破碎机构、整粒机构等部件组成。其工作过程是将混合均匀的粉末物料经过送料机构输送，经一对挤压辊滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将薄片通过破碎、整粒碎成颗粒。现有的干法制粒机中为避免物料与传动装置中的润滑油相互混合造成污染的情况，会将传动区与工作区两个区域进行分隔。压辊机构、破碎机构、整粒机构等机构的传动装置设置在一个动力箱体内、执行装置设置在动力箱体外并通过设置与动力箱体固定的护罩使制粒过程在相对密闭的环境下进行。然而，这种设置方式在一定程度上可以防止污染，但由于两个区域相邻且相对密闭，物料仍会堆积在动力轴上的密封件中，造成轴承卡死等事故，而且密封件的密封情况如何也不易观察。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种外置隔离式干法制粒机，动力箱体与制粒箱体分离设置并且通过连接柱相连接固定，相应传动机构的输出轴穿过动力箱体与制粒箱体与对应装置的执行机构相连，形成两道密封，进一步防止物料与润滑油的相互污染同时也便于观察密封状态。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：外置隔离式干法制粒机，包括送料装置、压辊装置、破碎装置及整粒装置，所述压辊装置、破碎装置及整粒装置中的动力源和传动机构设置在动力箱体内、执行机构设置在位于动力箱体一侧的制粒箱体内，关键在于：所述制粒箱体借助连接柱与动力箱体连接，压辊装置、破碎装置及整粒装置中传动机构的输出轴穿过动力箱体和制粒箱体与相应的执行机构相连。进一步的，在输出轴与制粒箱体和动力箱体间分别设有PTFE密封圈和轴承密封用骨架油封。进一步的，所述制粒箱体包括底板及隔离罩，所述底板与连接柱固定连接。进一步的，所述送料装置中包括料仓及与料仓下方的出料口相连的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构中包括送料筒体、设置在送料筒体内的输送螺杆及配套的螺杆传动系统。进一步的，在送料筒体上位于输送方向末端设有冷却腔室，所述冷却腔室借助进出管路与冷却水源相通并借助循环水泵形成物料冷却结构。进一步的，在送料筒体外套装有带有进水口和出水口的冷却罩，所述冷却罩与送料筒体固定形成冷却腔室，所述进水口和出水口分别设在冷却罩的下方和上方。进一步的，在料仓上设有观察窗及观察窗清洁装置，所述观察窗清洁装置包括设在观察窗与料仓间的吹气通道、与吹气通道相连的管路及配套的压缩气源。进一步的，所述观察窗借助连接板与料仓固定，所述吹气通道设置在连接板上，吹气通道中包括水平向的管接头连接通道及与管接头连接通道相通的吹扫通道，吹扫通道向观察窗倾斜设置。进一步的，所述压辊装置中包括设置在制粒箱体内的上压辊和下压辊和刮片及设置在动力箱体内的压辊驱动电机。进一步的，在制粒箱体相邻的两个面上分别设有朝向上压辊和下压辊外表面的两个喷枪，所述喷枪的结构中包括气体喷管、与气体喷管相通的气体接头及连接在气体喷管上的辅料喷管，所述辅料喷管设置在气体喷管的管道内。本技术的有益技术效果是：1、动力箱体与制粒箱体分开设置并通过连接柱相固定，动力箱体中的输出轴与动力箱体和制粒箱体间分别设有密封，防止制粒箱体中的物料被动力箱体中的润滑油污染；2、动力箱体与制粒箱体分开设置便于观察物料和润滑的密封状态，及时更换密封件；3、在送料装置中设置了物料冷却结构，防止物料在螺旋输送机构预压过程中产生的温度造成物料粘结、变色、变质，提高制粒品质；3、料仓上的清洁装置能够有效去除粘附在观察窗上的物料，方便了料仓内物料状态的观察；4、在隔离罩上的上下压辊处均安装喷枪，喷枪可以将压辊表面粘附的物料吹去，还可以添加微量辅料，微量辅料可以是液体，也可以是粉体，辅料喷出是雾状的在压辊表面形成膜使粘性物料易于脱模，提高产品质量。下面结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术外置隔离式干法制粒机的结构示意图；图2是图1中制粒箱体与动力箱体的连接示意图；图3是图1中观察窗清洁装置的结构示意图；图4是图1中喷枪的结构示意图。在附图中：1是动力箱体，2是连接柱，3是底板，4是隔离罩，5是料仓，6是送料筒体，7是输送螺杆，8是螺杆传动系统，9是冷却腔室，10是冷却罩，11是观察窗，12是吹气通道，13是连接板，14是上压辊，15是下压辊，16是喷枪，16-1是气体喷管，16-2是辅料喷管，17是PTFE密封圈，18是轴承密封用骨架油封。具体实施方式参见附图1和2，本技术提供了一种外置隔离式干法制粒机，包括送料装置、压辊装置、破碎装置及整粒装置，所述压辊装置、破碎装置及整粒装置中的动力源和传动机构设置在动力箱体1内、执行机构设置在位于动力箱体1一侧的制粒箱体内，关键在于：所述制粒箱体借助连接柱2与动力箱体1连接，压辊装置、破碎装置及整粒装置中传动机构的输出轴穿过动力箱体1和制粒箱体与相应的执行机构相连。在输出轴与制粒箱体和动力箱体1间分别设有PTFE密封圈17和轴承密封用骨架油封18。PTFE密封圈17和轴承密封用骨架油封18分别密封物料和润滑油，进一步防止物料被动力箱体1内的润滑油污染。而且由于两个箱体间设有连接柱2，上述的两个密封装置在长时间使用密封效果下降后能够及时观察出来，以便更换密封件。上述的制粒箱体包括底板3及隔离罩4，所述底板3与连接柱2固定连接。参见附图1，送料装置中包括料仓5及与料仓5下方的出料口相连的螺旋输送机构，螺旋输送机构中包括送料筒体6、设置在送料筒体6内的输送螺杆7及配套的螺杆传动系统8。在送料筒体6上位于输送方向末端设有冷却腔室9，所述冷却腔室9借助进出管路与冷却水源相通并借助循环水泵形成物料冷却结构。在送料筒体6外套装有带有进水口和出水口的冷却罩10，所述冷却罩10与送料筒体6固定形成冷却腔室9，所述进水口和出水口分别设在冷却罩10的下方和上方。参见附图1和3，在料仓5上设有观察窗11及观察窗清洁装置，所述观察窗清洁装置包括设在观察窗11与料仓5间的吹气通道12、与吹气通道12相连的管路及配套的压缩气源。观察窗11借助连接板13与料仓5固定，所述吹气通道12设置在连接板13上，吹气通道12中包括水平向的管接头连接通道及与管接头连接通道相通的吹扫通道，吹扫通道向观察窗11倾斜设置。参见附图1和4，压辊装置中包括设置在制粒箱体内的上压辊14和下压辊15和刮片及设置在动力箱体1内的压辊驱动电机。在制粒箱体相邻的两个面上分别设有朝向上压辊14和下压辊15外表面的两个喷枪16，所述喷枪16的结构中包括气体喷管16-1、与气体喷管16-1相通的气体接头及连接在气体喷管16-1上的辅料喷管16-2，所述辅料喷管16-2设置在气体喷管16-1的管道内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置隔离式干法制粒机，包括送料装置、压辊装置、破碎装置及整粒装置，所述压辊装置、破碎装置及整粒装置中的动力源和传动机构设置在动力箱体（1）内、执行机构设置在位于动力箱体（1）一侧的制粒箱体内，其特征在于：所述制粒箱体借助连接柱（2）与动力箱体（1）连接，压辊装置、破碎装置及整粒装置中传动机构的输出轴穿过动力箱体（1）和制粒箱体与相应的执行机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种外置隔离式干法制粒机，包括送料装置、压辊装置、破碎装置及整粒装置，所述压辊装置、破碎装置及整粒装置中的动力源和传动机构设置在动力箱体（1）内、执行机构设置在位于动力箱体（1）一侧的制粒箱体内，其特征在于：所述制粒箱体借助连接柱（2）与动力箱体（1）连接，压辊装置、破碎装置及整粒装置中传动机构的输出轴穿过动力箱体（1）和制粒箱体与相应的执行机构相连。2.根据权利要求1所述的外置隔离式干法制粒机，其特征在于：在输出轴与制粒箱体和动力箱体（1）间分别设有PTFE密封圈（17）和轴承密封用骨架油封（18）。3.根据权利要求1所述的外置隔离式干法制粒机，其特征在于：所述制粒箱体包括底板（3）及隔离罩（4），所述底板（3）与连接柱（2）固定连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的外置隔离式干法制粒机，其特征在于：所述送料装置中包括料仓（5）及与料仓（5）下方的出料口相连的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构中包括送料筒体（6）、设置在送料筒体（6）内的输送螺杆（7）及配套的螺杆传动系统（8）。5.根据权利要求4所述的外置隔离式干法制粒机，其特征在于：在送料筒体（6）上位于输送方向末端设有冷却腔室（9），所述冷却腔室（9）借助进出管路与冷却水源相通并借助循环水泵形成物料冷却结构。6.根据权利要求5所述的外置隔离式干法制粒机，其特征在于：在送料筒体（6）外套装有带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：申骥阳，
申请(专利权)人：石家庄科源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13