一种石材雕刻刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材雕刻刀，属于石材雕刻技术领域，采用的技术方案是：一种石材雕刻刀，包括刀柄和位于刀柄下端、两侧开有切削刃的刀头，关键在于，所述刀头下端通过粉末混合压制而成金刚石刀尖部。本实用新型专利技术具有如下优点：所提供的石材雕刻刀底部采用粉末烧结工艺压制而成，金刚石刀尖部大大提高了刀具底部的耐磨性能，而使刀具整体寿命提高；(2)进一步改进的技术方案中，刀头侧面的切削刃钎焊金刚石表层在刀具钢基体上，保证了刀具锋利度的同时，使刀具强度大，不易断刀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材雕刻
，具体涉及一种石材雕刻刀。
技术介绍
对石材进行雕刻，要求刀头所用的材料硬度高且耐磨性高，目前，使用的石材加工刀具一般为硬质合金刀片，在材质较软的大理石、石膏等上进行浮雕还能胜任，但在硬度高的花岗石上做浮雕则困难很大且造成精度差、刀具破损很快，为改善刀头硬度和耐磨性能，目前有通过金属粉混合金刚石经高温压制或焊接在钢棒上成型，但由于粉末压制的刀具刀刃填充了金刚石的粉末，使刀刃强度低，锋利度也相对钎焊工艺刀具有较大下降。另有通过钎焊金刚石在钢棒上成型的刀具，耐磨度有所提高，但由于刀刃表面只有一层或两层金刚石，金刚石少、厚度太薄，刀具寿命低，尤其是底部磨损快于侧面导致刀具报废，不论是第一种还是第二种工艺生产的刀具，刀具底部都会比侧面磨损快，当钎焊底部的金刚石磨损完时，刀具就失效了，上述问题造成现有石材刀具寿命短，报废率高，石材雕刻成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石材雕刻刀，用以解决现有雕刻刀结构不合理造成的使用寿命短，硬度、强度及锋利度不能兼顾的技术问题。为实现上述目的，本技术结合了粉末压制成型与钎焊工艺各自的优点，在刀刃的侧面钎焊一层金刚石表层，刀刃底部粉末压制成型金刚石刀尖部，达到了同时提高刀具的寿命、刀具的强度及锋利度的效果。具体地，本技术的技术方案是：一种石材雕刻刀，包括刀柄和位于刀柄下端、两侧开有切削刃的刀头，关键在于，所述刀头下端通过粉末混合压制而成金刚石刀尖部。进一步的，所述金刚石刀尖部的高度为3-20mm。优选的，所述金刚石刀尖部的高度为3-15mm。进一步的，所述切削刃表面钎焊有一层或多层金刚石形成金刚石表层。进一步的，所述刀柄下部和切削刃表面均钎焊有一层或多层金刚石表层。更进一步的，所述金刚石刀尖部的高度与金刚石表层的厚度比为2-5:1。进一步的，所述切削刃与刀柄中心线的夹角为10-60°。进一步的，所述刀头高度为8-30mm。进一步的，所述刀头为直线形、楔形或弧形。上述技术方案中，石材雕刻刀包括刀柄和刀头两部分，刀头位于刀柄的下端，刀头两侧开有切削刃，本技术方案的关键在于，刀头的底部具有金刚石刀尖部，金刚石刀尖部为以金刚石粉末为原料，通过粉末混合压制工艺压制在金属基体上，使得本石材雕刻刀底部耐磨性能大大提高，延长了雕刻刀的使用寿命。本技术具有如下优点：本技术提供的石材雕刻刀底部采用粉末烧结工艺压制而成，金刚石刀尖部大大提高了刀具底部的耐磨性能，而使刀具整体寿命提高；(2)进一步改进的技术方案中，刀头侧面的切削刃钎焊金刚石表层在刀具钢基体上，保证了刀具锋利度的同时，使刀具强度大，不易断刀。附图说明图1为本技术石材雕刻刀的纵剖面结构示意图；图中，1、刀柄，2、刀头，2-1、金刚石表层，2-2、金刚石刀尖部。具体实施方式以下实施例用于说明本石材雕刻刀，但不用来限制本技术的范围。实施例1本实施例提供一种石材雕刻刀，结构中包括刀柄1和位于刀柄1下端、两侧开有切削刃的刀头2，刀头2的底部具有金刚石刀尖部2-2，金刚石刀尖部2-2为金刚石粉末通过粉末混合压制工艺压制在金属基体上，金刚石刀尖部2-2的设置使得本石材雕刻刀的底部耐磨性能大大提高，延长了雕刻刀的使用寿命。为保证刀的使用寿命，所述金刚石刀尖部2-2的高度压制成3-20mm，具体的，如3mm、10mm、15mm、20mm等，金刚石刀尖部2-2的高度与刀头2的耐磨性能相关，当其高度稍大时，耐磨性能也提高，其金刚石刀尖部2-2的高度与侧面切削刃的耐磨性能也相关，设置合适的高度能保证刀头2底部的磨损与切削刃的磨损比例相当，避免出现切削刃几近报废程度时，金刚石刀尖部2-2还有较长寿命，由此造成金刚石的浪费，提高了成本。为了保证刀刃的锋利度及耐磨性能，所述切削刃表面钎焊有一层或多层金刚石形成金刚石表层2-1。为了改善石材雕刻刀切削过程的锋利度，同时保证刀头2的强度，避免因太薄而造成异脆等，并方便雕刻者用力，所述切削刃与刀柄1中心线的夹角为10-60°，具体使用时，可根据石材不同及雕刻技术定制角度，如10°、30°、45°、60°等。所述刀头2高度为8-30mm。所述刀头2为直线形、楔形或弧形，方便用于各种雕刻场景。实施例2比实施例1更具体的是，所述金刚石刀尖部2-2的高度与金刚石表层2-1的总厚度比为2-5:1，即，金刚石表层2-1包括一层或多层金刚石，金刚石刀尖部2-2的高度与金刚石表层2-1中金刚石的总厚度比为2-5:1，控制金刚石刀尖部2-2的高度与金刚石表层2-1的厚度比，有利于各部分的充分使用，避免因某一部分磨损过多报废时影响另一部分使用，造成金刚石材料浪费，即保证金刚石部分的使用比例同步，尽量同时报废。实施例3与实施例1不同的是，所述刀柄1下部和切削刃表面均钎焊有一层或多层金刚石形成金刚石表层2-1，有利于切削过程中刀柄1下部的过度，避免刀柄1下部磨损过快引起缺陷。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本专利技术构思的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材雕刻刀，包括刀柄(1)和位于刀柄(1)下端、两侧开有切削刃的刀头(2)，其特征在于，所述刀头(2)底部通过粉末混合压制而成金刚石刀尖部(2‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种石材雕刻刀，包括刀柄(1)和位于刀柄(1)下端、两侧开有切削刃的刀头(2)，其特征在于，所述刀头(2)底部通过粉末混合压制而成金刚石刀尖部(2-2)。2.根据权利要求1所述的石材雕刻刀，其特征在于，所述金刚石刀尖部(2-2)的高度为3-20mm。3.根据权利要求2所述的石材雕刻刀，其特征在于，所述金刚石刀尖部(2-2)的高度为3-15mm。4.根据权利要求1或2所述的石材雕刻刀，其特征在于，所述切削刃表面钎焊有一层或多层金刚石形成金刚石表层(2-1)。5.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江德明，
申请(专利权)人：江德明，
类型：新型
国别省市：福建;35