一种自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，尤其公开了一种自动灌装机，包括原料熬制部、搅拌部和灌装部；所述原料熬制部用于将原料熬制成流体；所述流体被传送至搅拌部进行充分均匀搅拌；所述灌装部将所述搅拌后的流体灌装为成品；所述灌装部设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区用于将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区用于传送封口后的杯容器。本实施例的自动灌装机结构设计合理、工序严谨有序、灌装顺畅且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动灌装机。
技术介绍
随着科技的发展，在机器组装或者加工领域，对原料进行加工、灌装是非常常见的，传统工艺中，多采用人工加工和灌装，但费时费力；随着自动化技术的发展，现在也有采用机器进行自动灌装，但目前机器灌装中，工序设计较为单一，工序之间衔接不够紧密，自动化程度不高，因此存在较大缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理、工序严谨有序、灌装顺畅且自动化程度高的自动灌装机。本技术提供的一种自动灌装机，包括原料熬制部、搅拌部和灌装部；所述原料熬制部用于将原料熬制成流体；所述流体被传送至搅拌部进行充分均匀搅拌；所述灌装部将所述搅拌后的流体灌装为成品；所述灌装部设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区用于将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区用于传送封口后的杯容器。进一步的是，所述原料熬制部还设有加热装置；所述原料熬制部和搅拌部之间，以及搅拌部和灌装部之间均设有输送管道。进一步的是，所述自动灌装机设有旋转工作台，所述旋转工作台设有出杯工位和灌装工位；所述旋转工作台将装置在出杯工位上的杯容器传送至灌装工位进行灌装。进一步的是，所述旋转工作台还设有密封工位和转盘工位；所述旋转工作台将灌装后的杯容器传送至密封工位进行密封；所述密封工位将胶纸封住所述杯容器的容器口；封口后，所述旋转工作台将所述杯容器传送至转盘工位。进一步的是，所述自动灌装机还设有传送带；放置在转盘工位上的杯容器，被输送至传送带向外输送，所述传送带设有若干卡位，每个卡位装置一个杯容器。进一步的是，所述转盘工位和传送带之间还设有编码机构；所述编码机构用于向所被封口后的杯容器喷码。本技术实施例的自动灌装机，包括原料熬制部、搅拌部和灌装部，灌装部设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区向外传送封口后的杯容器。因此，本实施例的自动灌装机结构设计合理、工序严谨有序、灌装顺畅且自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术实施例的一些附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种自动灌装机的实施例的结构示意图；图2为本技术的一种自动灌装机的实施例的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术的一种自动灌装机的实施例的结构示意图；如图2所示，为本技术的一种自动灌装机的实施例的俯视结构示意图；本实施例的自动灌装机，包括原料熬制部1、搅拌部2和灌装部3；所述原料熬制部1用于将原料熬制成流体；所述流体被传送至搅拌部2进行充分均匀搅拌；所述灌装部3将所述搅拌后的流体灌装为成品；所述灌装部3设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区用于将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区用于传送封口后的杯容器。为便于对原料进行加热加工，所述原料熬制部1还设有加热装置；所述原料熬制部1和搅拌部2之间，以及搅拌部2和灌装部3之间均设有输送管道4。作为优选方案，本实施例中，所述自动灌装机设有旋转工作台5，所述旋转工作台5设有出杯工位31和灌装工位32；所述旋转工作台5将装置在出杯工位31上的杯容器传送至灌装工位32进行灌装。进一步的优选方案，所述旋转工作台5还设有密封工位33和转盘工位34；所述旋转工作台5将灌装后的杯容器传送至密封工位33进行密封；所述密封工位33将胶纸封住所述杯容器的容器口；封口后，所述旋转工作台5将所述杯容器传送至转盘工位34。本实施例中，在传送杯容器过程中，为稳固所述杯容器，所述自动灌装机还设有传送带35；放置在转盘工位34上的杯容器，被输送至传送带35向外输送，所述传送带35设有若干卡位，每个卡位装置一个杯容器。在现代生活中，为方便追溯容器的原产及复查等，本实施例中，在所述转盘工位34和传送带35之间还设有编码机构36；所述编码机构36用于向所被封口后的杯容器喷码。本技术实施例的自动灌装机，包括原料熬制部、搅拌部和灌装部，灌装部设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区向外传送封口后的杯容器。因此，本实施例的自动灌装机结构设计合理、工序严谨有序、灌装顺畅且自动化程度高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限定本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动灌装机，其特征在于，所述自动灌装机包括原料熬制部(1)、搅拌部(2)和灌装部(3)；所述原料熬制部(1)用于将原料熬制成流体；所述流体被传送至搅拌部(2)进行充分均匀搅拌；所述灌装部(3)将所述搅拌后的流体灌装为成品；所述灌装部(3)设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区用于将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区用于传送封口后的杯容器。

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机，其特征在于，所述自动灌装机包括原料熬制部(1)、搅拌部(2)和灌装部(3)；所述原料熬制部(1)用于将原料熬制成流体；所述流体被传送至搅拌部(2)进行充分均匀搅拌；所述灌装部(3)将所述搅拌后的流体灌装为成品；所述灌装部(3)设有灌杯区、封口区和出品区；所述灌杯区用于将所述搅拌后的流体灌装至杯容器中；所述封口区将所述杯容器密封封口；所述出品区用于传送封口后的杯容器。2.如权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述原料熬制部(1)还设有加热装置；所述原料熬制部(1)和搅拌部(2)之间，以及搅拌部(2)和灌装部(3)之间均设有输送管道(4)。3.如权利要求2所述的自动灌装机，其特征在于，所述自动灌装机设有旋转工作台(5)，所述旋转工作台(5)设有出杯工位(31)和灌装工位(32)；所述旋转工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄业朝，蔡健荣，宋道传，黄业雅，李招平，熊玲玲，钟义唱，
申请(专利权)人：中山少微自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44