本实用新型专利技术公开了一种可调式弹簧纸箱包装机,包括:支座;两个滑轨,对称地设置在所述支座上,所述滑轨上沿长度方向还均匀设置有多个U形槽;上层滑块,呈缺角的空心矩形状,其两侧的底部分别与两个滑轨滑动配合,其前端通过铰链活动连接有可转动的挡板,所述挡板的自由端通过长弹簧连接上层滑块前端,所述上层滑块的后端上下移动地设置有与所述U形槽相配合的提拉板;刀片,通过螺钉固定在所述上层滑块的底部,所述刀片的中部挖有供胶带通过的挖空部;胶带杆,两端固定在所述刀片背部设置的孔内。本实用新型专利技术能够提高中小型商家的封箱效率,不仅能够实现快速封箱,还能针对不同尺寸的箱子进行调整,结构简单,易于操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机械,尤其涉及一种能够快速方便对中小型纸箱进行封装的机械装置。
技术介绍
目前,公知的纸箱包装方法是通过由自动机械装置,控制系统,电机,传送带组成冗长的流水线实现,流程庞大,对于普通网店商家成本过高,使中小商家包装纸箱不得不手动包装,导致效率低而且花费大量人力。
技术实现思路
为了使中小商家提高效率,克服无法使用工厂流水线机器的困难,本技术为一种小型的新型包装装置,能够在使纸箱板容易折叠并完成封胶过程,能够有效地提高商家包装的效率。本技术所采用的技术方案是:一种可调式弹簧纸箱包装机,包括:支座;两个滑轨,对称地设置在所述支座上,所述滑轨上沿长度方向还均匀设置有多个U形槽;上层滑块,呈缺角的空心矩形状,其两侧的底部分别与两个滑轨滑动配合,其前端通过铰链活动连接有可转动的挡板,所述挡板的自由端通过长弹簧连接上层滑块前端,所述上层滑块的后端上下移动地设置有与所述U形槽相配合的提拉板;刀片,通过螺钉固定在所述上层滑块的底部,所述刀片的中部挖有供胶带通过的挖空部;胶带杆,两端固定在所述刀片背部设置的孔内。进一步地,所述上层滑块两侧的底部对称设置有导向凹槽,所述滑轨上设置有与所述导向凹槽相配合的导向轨。进一步地,所述滑轨内侧还设置有竖起矩形板块,竖起矩形板块与所述滑轨之间形成空间内均匀安装多个小轮,所述小轮的轮轴两端分别固定在竖起矩形板块和所述滑轨的轮轴孔上,所述小轮上端与上层滑块两侧的底部相切。上层滑块底部与滚轮接触,减小滑动时的摩擦力。进一步地,所述上层滑块的后端对称设置有与所述提拉板滑动配合的竖置槽。进一步地,所述提拉板的两侧对称设置有与所述竖置槽滑动配合的“L”状突出端。进一步地,所述提拉板的底边设置有半圆形槽。进一步地,所述提拉板与上层滑块后端之间还连接设置有短弹簧。进一步地,所述上层滑块设置有用于减轻自重的掏空部。本技术在竖立装置的滑轨系统中,滑块可沿着开槽轨道前后移动,滑块底部与滚轮节触,减小滑动时的摩擦力。提拉系统由提拉板,弹簧组成,固定放置在支座上,调节距离以适用不同大小的纸箱,封胶系统由胶带杆和刀片组成,通过螺钉连接于滑块底部。包装系统由挡板和长弹簧组成。当纸箱下压过程中,纸箱侧翼接触挡板,挡板通过弹簧与滑轨相连,弹簧受拉过程在反作用力于纸箱侧翼,使其向内翻折,从而完成折叠。下方胶带为纸箱所压,被两侧刀片切断,并贴紧纸箱,从而达到快速包装目的。相比现有技术,本技术的有益效果是:能够提高中小型商家的封箱效率,不仅能够实现快速封箱,还能针对不同尺寸的箱子进行调整,结构简单,易于操作。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是技术实施例的立体结构的另一个视角示意图。图3是滑轨的结构示意图。图4是上层滑块的结构图。图5是提拉板的结构图。图6是包装开始时的状态图。图7是包装结束时的状态图。图中1-上层滑块,2-长弹簧,3-挡板,4-胶带杆,5-刀片,6-轮轴,7-滑轨,8-小轮,9-支座,10-提拉板,11-短弹簧,12-螺钉,13-导向轨;14-竖起矩形板块;15-轮轴孔;16-U形槽;17-竖置槽;18-导向凹槽;19-小孔;20-铰链;21-半圆形槽;22-小环;23-“L”状突出端;24-纸箱;25-胶带。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1至图7所示,一种可调式弹簧纸箱包装机,包括:支座9;两个滑轨7,对称地设置在所述支座9上,所述滑轨7上沿长度方向还均匀设置有多个U形槽16,可卡住提拉板10;上层滑块1,呈缺角的空心矩形状,其两侧的底部分别与两个滑轨7滑动配合,其前端通过铰链20活动连接有可转动的挡板3,所述挡板3的自由端通过长弹簧2连接上层滑块1前端,上层滑块1的上表面及背面设置有可连接弹簧的小孔19,所述上层滑块1的后端上下移动地设置有与所述U形槽16相配合的提拉板10;刀片5,通过螺钉12固定在所述上层滑块1的底部,所述刀片5的中部挖有供胶带25通过的挖空部;胶带杆4,两端固定在所述刀片5背部设置的孔内。所述上层滑块1两侧的底部对称设置有导向凹槽18,所述滑轨7上设置有与所述导向凹槽18相配合的导向轨13,所述滑轨7内侧还设置有竖起矩形板块14,竖起矩形板块14与所述滑轨7之间形成空间内均匀安装多个小轮8,所述小轮8的轮轴6两端分别固定在竖起矩形板块14和所述滑轨7的轮轴孔15上,所述小轮8上端与上层滑块1两侧的底部相切。上层滑块底部与滚轮接触,减小滑动时的摩擦力。具体而言,所述上层滑块1的后端对称设置有与所述提拉板10滑动配合的竖置槽17,同时,所述提拉板10的两侧对称设置有与所述竖置槽17滑动配合的“L”状突出端23。所述提拉板10的底边设置有半圆形槽21,便于操作。所述提拉板10与上层滑块1后端之间还连接设置有短弹簧11,在图中,提拉板10上有安装短弹簧11的小环22,在操作中拉起提拉板10且上层滑块1移动至预定位置并松手时,短弹簧11会将提拉板10下拉,使其两端落入U形槽16内实现定位。所述上层滑块1设置有用于减轻自重的掏空部,如底部、两侧、顶部及前部部分被掏空,经校核,空心部分减重且保证足够的强度。在图2、图7所示实施例中,可调整支座9位置,手握半圆形槽21,竖向提起提拉板10,提拉板10的“L”状突出端23在上层滑块1的竖置槽17中做竖直方向内的平面运动,同时提拉板10底部与滑轨7U型槽16分离,拖动上层滑块1沿滑轨7的导向轨13横向移动,可调节两端上层滑块1距离,短弹簧11受拉,手松开,提拉板10底部再次插入U型槽16后固定,纸箱24展开后下压,侧翼受挡板3阻力作用向内翻折纸箱四个侧翼分两次翻折,胶带25套在胶带杆4上,被拉开到对面的刀片5上,纸箱四个侧翼折叠完成,纸箱继续下压,挡板3转动角度大于90度,后与胶带25接触,胶带25在刀片5剪切下断裂,两端残留胶带25粘住纸箱侧面,完成封装。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式弹簧纸箱包装机,其特征在于,包括:支座(9);两个滑轨(7),对称地设置在所述支座(9)上,所述滑轨(7)上沿长度方向还均匀设置有多个U形槽(16);上层滑块(1),呈缺角的空心矩形状,其两侧的底部分别与两个滑轨(7)滑动配合,其前端通过铰链(20)活动连接有可转动的挡板(3),所述挡板(3)的自由端通过长弹簧(2)连接上层滑块(1)前端,所述上层滑块(1)的后端上下移动地设置有与所述U形槽(16)相配合的提拉板(10);刀片(5),通过螺钉(12)固定在所述上层滑块(1)的底部,所述刀片(5)的中部挖有供胶带(25)通过的挖空部;胶带杆(4),两端固定在所述刀片(5)背部设置的孔内。
【技术特征摘要】
1.一种可调式弹簧纸箱包装机,其特征在于,包括:支座(9);两个滑轨(7),对称地设置在所述支座(9)上,所述滑轨(7)上沿长度方向还均匀设置有多个U形槽(16);上层滑块(1),呈缺角的空心矩形状,其两侧的底部分别与两个滑轨(7)滑动配合,其前端通过铰链(20)活动连接有可转动的挡板(3),所述挡板(3)的自由端通过长弹簧(2)连接上层滑块(1)前端,所述上层滑块(1)的后端上下移动地设置有与所述U形槽(16)相配合的提拉板(10);刀片(5),通过螺钉(12)固定在所述上层滑块(1)的底部,所述刀片(5)的中部挖有供胶带(25)通过的挖空部;胶带杆(4),两端固定在所述刀片(5)背部设置的孔内。2.根据权利要求1所述的可调式弹簧纸箱包装机,其特征在于:所述上层滑块(1)两侧的底部对称设置有导向凹槽(18),所述滑轨(7)上设置有与所述导向凹槽(18)相配合的导向轨(13)。3.根据权利要求2所述的可调式弹簧纸箱包装机,其特征在于:所述滑轨(7)内侧还设...
【专利技术属性】
技术研发人员:张东,姜俊杰,唐邕涛,刘萃,邵芍华,陈毅铭,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:新型
国别省市:广东;44
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