圆形遮光片迭片分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆形遮光片迭片分离机构，其应用于振动送料机,振动送料机上设置有送料轨道,以输送多个圆形遮光片,圆形遮光片为厚度在0.02～0.01mm之间的塑料片,在送料轨道的下缘设限料片，而送料轨道上在一个圆形遮光片所涵盖的遮蔽范围内分别设有感知孔与真空吸孔及吹气排，另外在对应感知孔的一个圆形遮光片的距离外设有下吹气孔。从而可由感知孔感测得知圆形遮光片，并由真空吸孔吸附定位，再由吹气排与下吹气孔分别作动吹落有迭片状况的圆形遮光薄片。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种圆形遮光片迭片分离机构，尤其是指一种设置于振动送料轨道末端，用以判断并排除圆形薄片的迭片状况，以提升供料速度与效率的圆形遮光片迭片分离机构。
技术介绍
现有技术中，一般的振动送料机通常是在底座上设置一振动模块，振动模块上再架设一组送料模块，并由该振动模块带动送料模块作往复振动，以输送料件使其沿着预设的轨道前进。并且,还会在送料模块的送料轨道上设置各种筛选结构，以筛选、淘汰排列形式不符合预期的料件，最后在送料轨道的最末端衔接一输出装置，用于将经过筛选、排列的料件输出运用。目前电子产品多已朝轻量化、薄型化的方向发展。以手机的相机模块来说，为了让相机模块更轻量化、薄型化，其中的圆形遮光片已改为采用塑料制造，并且需求的厚度已缩小至0.02～0.01mm。但因为轻薄的特性，使得较薄的圆形遮光片在自动化组送料的过程中，十分容易发生因为静电、脏污而使得圆形遮光片彼此相互吸附交迭的状况，进而降低组镜头的组装良品率。若使用现有的筛选方法，需要在送料轨道的料件下缘位置处设置一限料拉片，再通过调整限料拉片突出的厚度，以使交迭的圆形遮光片因无下缘支撑，而在本身重力的作用下排出轨道。但是,如果将此这种较为常用的现有技术运用来筛选前述的轻量化圆形遮光片时，却难以达到筛选迭片的问题。究其原因，乃是因为轻量薄型化的圆形遮光薄片，其料件自身的重量相当地轻，重量轻到小于迭片的吸附力，使用重力因素来筛选料件的技术显然已经无法适用于圆形遮光薄片的筛选工作，因此越是轻薄的料件其筛选排料的效率越差。另外，为了使轻薄化的圆形遮光片采用塑料制造，但因其厚度仅仅只有0.02～0.01mm，因此圆形遮光薄片本身的材料形变量多已大于厚度，运用现有方法已无法区分材料是否重迭。为了解决圆形遮光薄片迭片的问题，目前行业内在生产设备端必须架设精密雷射位移或视觉感知器才能判断材料是否重迭，这样不仅会增加设备成本，而且也会影响供料的正确度与速度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决上述的问题而提供一种圆形遮光片迭片分离机构，以通过感知孔感知并通过真空吸孔吸附定位圆形遮光片，同时可配合吹气排与下吹气孔分别作用，从而达到确实排除迭片状况且可提升供料正确度与速度的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种圆形遮光片迭片分离机构，其应用于振动送料机,振动送料机上设置有送料轨道,在送料轨道的下缘设一限料片，该送料轨道设有一感知孔，以感测圆形遮光片，对应该感知孔设有一真空吸孔，用于将圆形遮光片吸附定位，该感知孔和真空吸孔位于一个圆形遮光片所涵盖的遮蔽范围内，并且对应该真空吸孔所吸附定位圆形遮光薄片的位置设有一吹气排，另外在该送料轨道对应该感知孔的一个圆形遮光薄片的距离外设有至少一个下吹气孔。作为优选,所述送料轨道的上方架设有一对照式光电感知器，用于配合该感知孔对圆形遮光片进行侦测判断。作为优选,所述感知孔设置于所对应的圆形遮光片的前缘位置，而该真空吸孔设置于所对应的圆形遮光片的顶缘位置。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：由于本可通过真空吸孔吸附住圆形遮光片，遇有迭片问时，可分别由吹气排与下吹气孔吹落重迭或交迭的圆形遮光片，以排除迭片状况，因此能有效地提升送料的正确度与速度。附图说明图1为本技术中的圆形遮光片迭片分离机构的立体结构示意图。图2为本技术中的圆形遮光片迭片分离机构的平面结构示意图。图3为本技术中的圆形遮光片迭片分离机构使用状态示意图之一。图4为本技术中的圆形遮光片迭片分离机构使用状态示意图之二。图中:1送料轨道；11限料片；12感知孔；13真孔吸孔；14吹气排；15下吹孔；16感知器；2A、2B、3A、3B圆形遮光片。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面配合附图和具体实施例对本技术详细说明如下。请参阅图1与图2，图1是本技术中的圆形遮光片迭片分离机构的立体结构示意图；图2是本技术中的圆形遮光片迭片分离机构的平面结构示意图。本技术中的圆形遮光片迭片分离机构，其应用于振动送料机,振动送料机上设置有送料轨道1,以输送圆形遮光片2A、2B、3A、3B,圆形遮光片2A、2B、3A、3B为厚度在0.02～0.01mm之间的塑料片，结合图1所示，送料轨道1的下缘设有一限料片11，轨道上设有一感知孔12，以感测圆形遮光片，对应该感知孔12设有一真空吸孔13，用于将圆形遮光薄片吸附定位，该感知孔12和真空吸孔13位于一个圆形遮光薄片所涵盖的遮蔽范围内，并且对应该真空吸孔13所定位的圆形遮光片的位置设有一吹气排14，用于吹气以排除重迭的圆形遮光片。而该轨道对应该感知孔12在一个圆形遮光片的距离外设有至少一个下吹气孔15，用于吹落不合筛选规则的圆形遮光片。在本实施例中，该感知孔12设置于所对应的圆形遮光片的前缘位置，而该真空吸孔13设置于所对应的圆形遮光片的顶缘位置，使该感知孔12与真空吸孔13相隔了四分之一个圆弧；且该送料轨道上设有两个间隔的下吹气孔15。另外，在送料轨道1的上方架设一对照式光电感知器16，用于配合前述的感知孔12对送料轨道上的圆形遮光片进行侦测判断。一般来说，由于圆形遮光片呈环状，因此圆形遮光片迭片的状况大至上就是接近全环重迭的状况，或者是略微错位的交迭状况，如果是错位较大、交迭面积较小的状况，在振动送料轨轨道送料的过程中多半会自然而然地分离。请参阅图3，其为本技术中的圆形遮光片迭片分离机构使用状态示意图之一，图中所示是多个圆形遮光片接近全环重迭的迭片状况。例如，当发生这种重迭的迭片状况的圆形遮光薄片2A、2B被输送至遮蔽该感知孔12的位置时，该前后两个圆形遮光薄片2A、2B的材料面会完全覆盖该真空吸孔13，该感知孔12和对照式光电感知器16会感测得知这种情况，从而触发该真空吸孔13，而将圆形遮光片2A或2B吸附定位。当前方的圆形遮光片2A位于下方位置时，真空吸孔13会吸住下方的圆形遮光片2A，再由该吹气排14往下吹气而将重迭于上方的圆形遮光片2B吹落；如果前方的圆形遮光薄片2A位于上方位置时，真空吸孔13会吸住下方的圆形遮光薄片2B，再由该吹气排14往下吹气而将重迭于上方的圆形遮光薄片2A吹落，由此可达到排除迭片状况的目的。请参阅图4，其为本技术中的圆形遮光片迭片分离机构使用状态示意图之二，图中所示是多个圆形遮光片略微错位的交迭状况。例如，当发生这种前后交迭的迭片状况的圆形遮光薄片3A、3B被输送至遮蔽该感知孔12时，该后方的圆形遮光片3A或3B的材料面可能会不完全覆盖或完全没有覆盖该真空吸孔13。当该感知孔12和对照式光电感知器16侦测得知这种情况而触发该真空吸孔13作动时，如果前方的圆形遮光薄片3A位于下方位置，真空吸孔13会吸住下方的圆形遮光片3A，再由该吹气排14往下吹气或由下吹孔15往上吹气，从而将重迭于上方的圆形遮光薄片3B吹落，以达到排除迭片状况的目的。而如果前方的圆形遮光片3A位于上方位置时，由于下方的圆形遮光片3B的材料面会不完全覆盖或完全没有覆盖该真空吸孔13，因此如果前方的圆型遮光片3A位于上方位置，由于下方的圆型遮光片3B的材料面不完全覆盖或完全无覆盖该真空吸孔13，从而导致真空吸孔13会同时吸附圆形遮光片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形遮光片迭片分离机构，其应用于振动送料机,所述振动送料机上设置有送料轨道，其特征在于,所述送料轨道下缘设一限料片，该送料轨道设有一感知孔，以感测圆形遮光片，对应该感知孔设有一真空吸孔，用于将圆形遮光片吸附定位，该感知孔和真空吸孔位于一个所述圆形遮光片所涵盖的遮蔽范围内，并且对应该真空吸孔所吸附定位的圆形遮光片的位置设有一吹气排，并在该送料轨道对应该感知孔的一个圆形遮光片的距离外设有至少一个下吹气孔。

【技术特征摘要】
1.一种圆形遮光片迭片分离机构，其应用于振动送料机,所述振动送料机上设置有送料轨道，其特征在于,所述送料轨道下缘设一限料片，该送料轨道设有一感知孔，以感测圆形遮光片，对应该感知孔设有一真空吸孔，用于将圆形遮光片吸附定位，该感知孔和真空吸孔位于一个所述圆形遮光片所涵盖的遮蔽范围内，并且对应该真空吸孔所吸附定位的圆形遮光片的位置设有一吹气排，并在该送料轨道对...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊哲，
申请(专利权)人：产台股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71