一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备制造技术

技术编号:14460409 阅读:76 留言:0更新日期:2017-01-19 17:59
本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备,在过渡辊的一端安装有一生产用减速机,所述的生产用减速机通过主传动站传动轴带动过渡辊转动,所述过渡辊相对于生产用减速机的另一端设置有一套备用减速机,所述备用减速机输出轴上连接有三根备用传动轴,所述过渡辊靠近备用减速机的一端与备用传动轴相匹配,所述备用减速机与一变频器相连。本实用新型专利技术在辊道的另一侧预先设计安装一套减速传动装置,通过变频对辊道转速的控制,与主传辊道转速一致,这样就能够避免更换减速机对生产造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备。
技术介绍
随着浮法玻璃工艺的发展,对玻璃的质量要求越来越高,过渡辊对玻璃质量影响很大,容易造成划伤、沾锡、小红点等缺陷。过渡辊在影响玻璃质量时,必须对辊道摩擦进行处理。当过渡辊的齿轮磨损到一定限度时,为保证生产必须对减速机进行更换,更换时间1.5-2小时,减速机拆除时三根辊子就无法传动,对产质量损失很大。过渡辊是锡槽出口与退火窑入口的衔接端,在高温环境下过渡辊的长期停转就会造成过渡辊湾曲,进而增加辊子的运行圆周长,不平整的辊轮会对玻璃产生划伤等缺陷。采用浮法工艺生产高强度玻璃需要在高温高压的环境下进行离子交换以达到对玻璃强化,锡槽则是该项工艺实现的关键场所。通过浮法工艺生产的高强度玻璃属于特殊玻璃产品,通常是无需二次加工,因此对其外观要求非常高。因此在过渡辊台更换过程中,生产高强度玻璃,由于更换时间耗费较长使得从锡槽出来的高强度玻璃都出现瑕疵。为了避免生产高强度玻璃过程中因过渡辊台的更换而出现大批量的不合格产品,我司经过设计后提出一种新的方案,以解决该问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备,在辊道的另一侧预先设计安装一套减速传动装置,通过变频对辊道转速的控制,与主传辊道转速一致,这样就能够避免更换减速机对生产造成影响。本技术采用的技术方案是:一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备,在过渡辊的一端安装有一生产用减速机,所述的生产用减速机通过主传动站传动轴带动过渡辊转动,所述过渡辊相对于生产用减速机的另一端设置有一套备用减速机,所述备用减速机输出轴上连接有三根备用传动轴,所述过渡辊靠近备用减速机的一端与备用传动轴相匹配。作为优选,所述备用减速机与一变频器相连。本技术在辊道的另一侧预先设计安装一套减速传动装置,通过变频对辊道转速的控制,与主传辊道转速一致,这样就能够避免更换减速机对生产造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1.过渡辊,2.生产用减速机,3.主传动站传动轴,4.备用减速机,5.备用传动轴。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1所示,一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备,在过渡辊1的一端安装有一生产用减速机2,所述的生产用减速机2通过主传动站传动轴3带动三根过渡辊1转动,所述过渡辊1相对于生产用减速机2的另一端设置有一套备用减速机4,所述备用减速机4输出轴上连接有三根备用传动轴5,所述过渡辊1靠近备用减速机4的一端与备用传动轴5相匹配,所述备用减速机4与一变频器相连。本技术在生产用减速机需要更换时,控制变频器,使得备用减速机的转速与需要更换的生产用减速机转速一致,将备用减速机的输出轴与过渡辊通过备用传动轴相连,拆除需要更换的生产用减速机和主传动站传动轴,安装新的生产用减速机,安装完成后关闭备用减速机,并断开备用传动轴与过渡辊的连接,将新的生产用减速机与过渡辊通过主传动站传动轴连接,从而避免了更换生产用减速机对生产造成的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备,其特征在于,在过渡辊(1)的一端安装有一生产用减速机(2),所述的生产用减速机(2)通过主传动站传动轴(3)带动过渡辊(1)转动,所述过渡辊(1)相对于生产用减速机(2)的另一端设置有一套备用减速机(4),所述备用减速机(4)输出轴上连接有三根备用传动轴(5),所述过渡辊(1)靠近备用减速机(4)的一端与备用传动轴(5)相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃在线更换过渡辊减速机装备,其特征在于,在过渡辊(1)的一端安装有一生产用减速机(2),所述的生产用减速机(2)通过主传动站传动轴(3)带动过渡辊(1)转动,所述过渡辊(1)相对于生产用减速机(2)的另一端设置有一套备用减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶泽龙晏璕訚清毛志强
申请(专利权)人:长兴旗滨玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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