合页制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合页。所述合页包括铰接的第一合页片和第二合页片，所述第一合页片上和第二合页片上均设置有多个螺钉孔，所述第一合页片的宽度大于所述第二合页片的宽度，且第一合页片上每个螺钉孔与所述第一合页片和第二合页片之间的铰接部分之间的距离大于预设值，所述预设值为所述第一合页片待固定的部件上的凹槽的深度。本实用新型专利技术提供的合页，通过设定第一合页片上的螺钉孔至第一合页片和第二合页片之间的铰接部分之间的距离大于其待固定的部件上的凹槽的深度，且第一合页片的宽度大于第二合页片的宽度。因此，安装在螺钉孔内的螺钉不会部分空置于凹槽内，改善了螺钉部分受力的问题，保证合页上螺钉完全受力，延长合页的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门、窗或翼扇的铰接或其他悬挂装置
，具体涉及一种合页。
技术介绍
合页又名合叶，是连接物体两部分并能使之活动的部件，主要用于门窗、家具、橱柜等的安装。现常用的合页主要为普通平开合页。普通平开合页包括两片合页和中心轴，两片合页通过中心轴连接，且可相对于中心轴旋转。现在市面上多使用实木门作为卧室的门，在实木门安装时，其门框侧边上需留有凹槽，以便于在门框上封线条。在安装合页时便会有部分螺钉的部分空置于门框的凹槽内，螺钉不能很好的承受力，使合页不能很好的起到固定门框与门的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合页，以解决现有合页安装于门框时，部分螺钉会空置于门框侧边的凹槽内，造成部分螺钉的部分不受力的问题。在本技术的实施例中提供了一种合页，包括铰接的第一合页片和第二合页片，所述第一合页片和所述第二合页片上都设置有多个螺钉孔，所述第一合页片的宽度大于所述第二合页片的宽度；所述第一合页片上的每个螺钉孔与所述第一合页片和第二合页片之间的铰接部分之间的距离大于预设值，所述预设值为所述第一合页片待固定的部件上的凹槽的深度。优选地，所述合页还包括中心轴，所述第一合页片及第二合页片上相对的一侧设置有轴套，所述第一合页片与第二合页片通过所述中心轴与所述轴套铰接。优选地，所述轴套的数量为多个。优选地，所述中心轴上设置有扭簧，所述扭簧的末端分别设置在所述第一合页片与第二合页片上。优选地，所述合页还包括端盖，所述端盖与所述轴套配合，固定所述轴套与所述中心轴。优选地，所述端盖与所述轴套为螺纹连接。优选地，所述端盖与所述轴套为卡接。优选地，所述第一合页片与第二合页片相互铰接的一侧均设置有轴套，所述第一合页片的轴套端部设置有轴套延伸段，所述轴套延伸段伸入到所述第二合页片的轴套内，与所述轴套可转动的套接。优选地，所述第一合页片及第二合页片上均设置有多个螺钉孔，所述螺钉孔交叉排列。优选地，所述合页的材料为不锈钢。本技术提供的合页，其包括铰接的第一合页片和第二合页片，且第一合页片和第二合页片上设置有多个螺钉孔，第一合页片的宽度大于第二合页片的宽度，且第一合页片上的每个螺钉孔与第一合页片和第二合页片之间的铰接部分之间的距离大于第一合页片待固定的部件上的凹槽的深度。通过设置第一合页片的螺钉孔与第一合页片和第二合页片之间铰接部分的距离，且第一合页片的宽度大于第二合页片的宽度。保证合页安装在门框上时，安装在螺钉孔内的螺钉不会部分空置于凹槽内，保证合页上螺钉完全受力，延长合页的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例1提供的合页的结构示意图；图2为本技术的实施例1提供的合页的第一合页片的结构示意图；图3为本技术的实施例1提供的合页的第二合页片的结构示意图；图4为本技术的实施例2提供的合页的结构示意图；图5为本技术的实施例2提供的合页的第一合页片的结构示意图；图6为本技术的实施例3提供的合页的结构示意图；图7为本技术的实施例3提供的合页的第一合页片的结构示意图；图8为本技术的实施例4提供的合页的第一合页片的结构示意图。其中，附图标记：1：合页；11：第一合页片；12：第二合页片；13：螺钉孔；14：端盖；15：轴承；16：中心轴；111，121：轴套；112：轴套延伸段；113：第一合页片主体；1131：凹部；114：连接段；1141：凸部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“顶端”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例1图1为本技术的实施例1提供的合页的结构示意图。在本实施例中，合页1包括铰接的第一合页片11和第二合页片12，第一合页片11和第二合页片12上设置有多个螺钉孔13，且第一合页片11上每个螺钉孔13与第一合页片11和第二合页片12之间的铰接部分之间的距离大于第一合页片11待固定的部件上的凹槽的深度；且第一合页片11的宽度大于第二合页片12的宽度。具体地，在本实施例中，合页1包括中心轴16，第一合页片11与第二合页片12上相对的一侧分别设置有轴套111与轴套121，第一合页片11与第二合页片12通过轴套111与轴套121，和中心轴16连接起来，第一合页片11与第二合页片12铰接，安装于橱柜门、窗户及门上时，可方便橱柜门、窗户及门的开闭。可根据实际情况，灵活的更换不同直径的中心轴16，如果需要整体体积小且要求可承受的强度大，在制作时，可以加粗中心轴16的直径，相应的加宽轴套111与轴套121的内径，并加厚第一合页片11和第二合页片12的厚度，以满足体积小且可承受强度大的要求；如果需要整体体积大且可承受的强度小时，在制作时，可以减少中心轴16的直径，相应的减少轴套111与轴套121的内径，并减少第一合页片11和第二合页片12的厚度，以满足体积大且可承受强度小的要求，而且可以节约用料。因此，本实施例提供的合页1可满足用户的不同需求。图2为本技术的实施例1提供的合页的第一合页片的结构示意图。图3为本技术的实施例1提供的合页的第二合页片的结构示意图。优选地，轴套111与轴套121的数量为多个。轴套111的数量为3个，轴套121的数量为2个，第一合页片11与第二合页片12的轴套111与轴套121之间通过轴承15连接，轴套111与轴套121安装时需要的轴承15的数量为4个，间隔设置于两轴套111与轴套121之间，保证合页1的旋转方便，旋转到位。所需的轴承15的数量越多，旋转越方便，便于门窗等的开闭。需要说明的是，轴承15的数量还要根据合页1的尺寸决定，需保证安装的合页1稳固，不至于因连接问题，降低合页1的质量。优选地，中心轴16上设置有扭簧，扭簧的末端分别设置在第一合页片11与第二合页片12上。合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合页，包括铰接的第一合页片和第二合页片，所述第一合页片和所述第二合页片上都设置有多个螺钉孔，其特征在于，所述第一合页片的宽度大于所述第二合页片的宽度；所述第一合页片上的每个螺钉孔与所述第一合页片和第二合页片之间的铰接部分之间的距离大于预设值，所述预设值为所述第一合页片待固定的部件上的凹槽的深度。

【技术特征摘要】
1.一种合页，包括铰接的第一合页片和第二合页片，所述第一合页片和所述第二合页片上都设置有多个螺钉孔，其特征在于，所述第一合页片的宽度大于所述第二合页片的宽度；所述第一合页片上的每个螺钉孔与所述第一合页片和第二合页片之间的铰接部分之间的距离大于预设值，所述预设值为所述第一合页片待固定的部件上的凹槽的深度。2.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，所述合页还包括中心轴，所述第一合页片及第二合页片上相对的一侧设置有轴套，所述第一合页片与第二合页片通过所述中心轴与所述轴套铰接。3.根据权利要求2所述的合页，其特征在于，所述轴套的数量为多个。4.根据权利要求2所述的合页，其特征在于，所述中心轴上设置有扭簧，所述扭簧的末端分别设置在所述第一合页片与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁进财，
申请(专利权)人：丁进财，
类型：新型
国别省市：湖北;42