高性能速溶胶粉的自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，包括两个物料仓与一个反应器，两个物料仓分别用于盛放主料与辅料，两个物料仓分别通过输料管与反应器连接，所述的反应器内设有搅拌器，搅拌器用于将主料与辅料混合搅拌并反应制备成速溶胶粉，所述的反应器下方设有用于速溶胶粉排出的出料口。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有自动装料、送料、主料与辅料单独称重的功能，保证了主料与辅料比重的精确度，同时反应器搅拌以及出料结构的设置能够保证提供高质量高性能速溶胶粉，并且设置了吸尘结构，能够减少空气中细微粉尘的含量，提高环境质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶粉生产设备，尤其是涉及一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备。
技术介绍
工业中经常需要对大批量物料按比例进行混合，因此需要对每种物料称重，以满足生产工艺中对配方比例的要求。胶粉的出现是制胶产业新的革命，它极大地方便了材料的运输，现在在纸盒包装行业中，一般直接使用速溶胶粉与水混匀搅拌成浆糊即可使用，因此，现在很少以液体浆糊或液体胶形式出现，而是采用胶粉的形式存在。而胶粉的生产过程同样需要几种原料的混合，速溶胶粉或传统胶粉主要原料包括工业淀粉、抗氧剂、催化剂等添加剂。传统工艺中，制胶厂通常采用人工称重的方法进行各种胶粉原料的计量并搅拌混合，这种方式简单容易操作，但随着工业化的推进，这种方式也存在一些问题：1、生产效率低。在传统工艺中，由三个工人配合，其中两人对原料进行称重，另外一人对称重后的源料进行混合搅拌，整个过程的平均生产效率仅为20Kg/min，这大大限制了工厂的生产量。2、产品质量差。受工人工作状态和环境影响，人工称重存在读取的误差，因此不能保证每次测量的准确性。除此之外，人工混合的情况下，并不能保证源料混合均匀，因此产品的质量也会大大降低。3、人力成本高。该生产过程需要三位工人相互配合才能完成任务。在劳动力价格昂贵的今天，这无疑给企业增加了很大的负担。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、产品质量好、节能环保的高性能速溶胶粉的自动化生产设备。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，包括两个物料仓与一个反应器，两个物料仓分别用于盛放主料与辅料，两个物料仓分别通过输料管与反应器连接，所述的反应器内设有搅拌器，搅拌器用于将主料与辅料混合搅拌并反应制备成速溶胶粉，所述的反应器下方设有用于速溶胶粉排出的出料口。所述的输料管内设有进料螺旋杆，所述的进料螺旋杆与电机连接，电机带动进料螺旋杆转动，实现主料或辅料的进料。所述的进料螺旋杆的一端位于物料仓下部，另一端延伸到反应器上方并可使主料或辅料落入反应器内。所述的电机通过减速器与进料螺旋杆连接，所述的减速器还与转速测量器连接。转速测量器能够测量进料螺旋杆的转速，而进料螺旋杆转速大小决定着主料或辅料的输送速度，通过调节电机或减速器可以调节进料螺旋杆转动快慢。每一个物料仓的出口处均设有用于计量主料或辅料加入量的称重计量器。称重计量器能够准确计量从物料仓流出的主料或辅料的重量，有利于精确控制主料与辅料的重量比，实现主料与辅料的定量混合。所述的出料口处设有出料控制器，所述的出料控制器包括设置在出料口处的放料闸门及与放料闸门相连接的液压缸，液压缸用于带动放料闸门的开启。所述的物料仓上方悬空设置轨道，在轨道上滑动连接有起重机，所述的起重机上连接有吊架，所述的吊架上用于挂设盛放主料或辅料的物料袋。通过设置轨道、起重机，可以将主料或辅料盛放在物料袋中，然后将物料袋挂在起重机上的吊架上，然后起重机带着物料袋在轨道上直线移动，当起重机移动到盛放主料的物料仓时，就将盛放主料的物料袋打开向盛放主料的物料仓里倒料，同理，当起重机移动到盛放辅料的物料仓时，就将盛放辅料的物料袋打开向盛放辅料的物料仓里倒料，以此能够便捷迅速的向物料仓加料。在出料口处设置吸尘罩，所述的吸尘罩通过通气管与除尘箱连接，所述的除尘箱通过风管与引风机连接。通过引风机与除尘箱对出料口处进行吸尘，使得生产环境清洁，同时减少空气中细微粉尘的含量，提高环境质量，保证操作人员的安全生产。还包括电控箱，所述的电控箱与电机、称重计量器、搅拌器、出料控制器、起重机及引风机电连接，所述的电控箱控制电机的运行状态，实现主料与辅料按设定比例混合；所述的电控箱还接收称重计量器传输的数据，实时监测已经进入反应器的主料与辅料的质量；所述的电控箱还控制搅拌器转动，将主料与辅料进行充分搅拌混合；所述的电控箱还控制出料控制器的启闭，实现成品速溶胶粉从出料口倒出；所述的电控箱还控制起重机的运行，使得物料袋内相应物料能够投放到对应的物料仓内；所述的电控箱还控制引风机的启闭，实现对出料口处的吸尘处理。电控箱对电机、称重计量器、搅拌器、出料控制器、起重机及引风机实现的功能为：通电、断电、开始、暂停。所述的物料仓为漏斗状结构，固定在支架上，支架结构能够保证物料仓的开口朝正上方敞开。高性能速溶胶粉的自动化生产设备能够实现主料与辅料的自动称重和混合搅拌，具体工作原理以及主要操作步骤如下：1、将主料或辅料盛放在物料袋中，将物料袋挂在起重机上的吊架上，然后起重机带着物料袋在轨道上直线移动，当起重机移动到盛放主料的物料仓时，就将盛放主料的物料袋打开向盛放主料的物料仓里倒料，同理，当起重机移动到盛放辅料的物料仓时，就将盛放辅料的物料袋打开向盛放辅料的物料仓里倒料，以此能够便捷迅速的向物料仓加料。2、通过电控箱控制启动电机，电机开始转动，带动输料管内部的进料螺旋杆转动，将主料与辅料输送至反应器内，物料仓出口处设置的称重计量器能够准确计量从物料仓流出的主料或辅料的重量，并将主料或辅料的重量反馈给电控箱，电控箱根据称重计量器反馈信息，调控电机转速，调整主料与辅料的出料速度。因此，称重计量器的设置有利于精确控制主料与辅料的重量比，实现主料与辅料的定量混合。当主料与辅料达到所设定重量时，电控箱控制电机停止工作，此时主料送料完成。电机运行速度快慢决定着主料或辅料的输送速度快慢。3、通过电控箱控制搅拌器开始工作，搅拌器在反应器内搅拌，将主料与辅料充分混合并反应完全后，搅拌器停止工作。4、通过电控箱控制出料控制器的开启，实现成品速溶胶粉从出料口倒出；同时，通过电控箱控制引风机开启，实现对出料口处的吸尘处理。与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果：1、具有称重功能。本技术高性能速溶胶粉的自动化生产设备在物料仓出口处安装称重计量器，省去了传统工艺中人工称重的繁琐，同时还能对主料与辅料分别称重，不仅提高了生产效率，还保证了主料与辅料比重的精确度，为生产高质量高性能速溶胶粉提供了保证。2、送料速度可调。电机带动输料管内部的进料螺旋杆转动，将主料与辅料分别输送至反应器内，物料仓出口处设置的称重计量器能够准确计量从物料仓流出的主料或辅料的重量，并将主料或辅料的重量反馈给电控箱，电控箱根据称重计量器反馈信息，调控电机转速，调整主料与辅料的出料速度。3、反应器内设置搅拌器，能够将配比好的主料与辅料进行充分搅拌，能实现产品的均匀化，从另一方面保证了产品的质量。4、具有吸尘功能。通过引风机与除尘箱对出料口处进行吸尘，使得生产环境清洁，同时减少空气中细微粉尘的含量，提高环境质量，保证操作人员的安全生产。5、自动上料功能。将主料或辅料盛放在物料袋中，将物料袋挂在起重机上的吊架上，然后起重机带着物料袋在轨道上直线移动，使物料投加到相应物料仓里，以此能够便捷迅速的向物料仓加料。6、自动控制系统的加入使操作更加方便。电控箱对电机、称重计量器、搅拌器、出料控制器、起重机及引风机实现的功能为通电、断电、开始、暂停。因此只需要设定总重量和主料辅料的配料比例，通过电控箱控制各电机的开始和结束就能简单实现生产，因此对工人的要求较低，这也一定程度上降低了劳动力成本。7、设备价格不高，适用面更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，包括两个物料仓(5)与一个反应器(15)，两个物料仓(5)分别用于盛放主料与辅料，两个物料仓(5)分别通过输料管(11)与反应器(15)连接，所述的反应器(15)内设有搅拌器(12)，搅拌器(12)用于将主料与辅料混合搅拌并反应制备成速溶胶粉，所述的反应器(15)下方设有用于速溶胶粉排出的出料口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，包括两个物料仓(5)与一个反应器(15)，两个物料仓(5)分别用于盛放主料与辅料，两个物料仓(5)分别通过输料管(11)与反应器(15)连接，所述的反应器(15)内设有搅拌器(12)，搅拌器(12)用于将主料与辅料混合搅拌并反应制备成速溶胶粉，所述的反应器(15)下方设有用于速溶胶粉排出的出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，所述的输料管(11)内设有进料螺旋杆，所述的进料螺旋杆与电机(6)连接，电机(6)带动进料螺旋杆转动，实现主料或辅料的进料。3.根据权利要求2所述的一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，所述的进料螺旋杆的一端位于物料仓(5)下部，另一端延伸到反应器(15)上方并可使主料或辅料落入反应器(15)内。4.根据权利要求2所述的一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，所述的电机(6)通过减速器(7)与进料螺旋杆连接，所述的减速器(7)还与转速测量器(8)连接。5.根据权利要求2所述的一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，每一个物料仓(5)的出口处均设有用于计量主料或辅料加入量的称重计量器(10)。6.根据权利要求5所述的一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备，其特征在于，所述的出料口(14)处设有出料控制器(13)，所述的出料控制器(13)包括设置在出料口(14)处的放料闸门及与放料闸门相连接的液压缸，液压缸用于带动放料闸门的开启。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦清春，
申请(专利权)人：明辉大秦上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31