一种可远程控制的自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可远程控制的自动喷涂设备，包括储料箱，所述储料箱顶端右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有上搅拌叶片和下搅拌叶片；所述储料箱左端设置有高压泵，高压泵上端连接有驱动电机，高压泵的出水端通过一个三通与喷枪和至少一根泄压管连接；所述储料箱顶部设置有控制面板，控制面板分别与开关、旋转电机和驱动电机电性连接，控制面板通过无线网络与远程控制电脑连接，控制面板上设置有多个对应的控制按钮和指示按钮，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够实现装置的远程控制，同时石墨水的喷射距离远，模具的喷涂质量高，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂设备，具体是一种可远程控制的自动喷涂设备。
技术介绍
在模锻生产工艺过程中，往模锻上喷洒石墨水是非常关键的一个步骤。喷洒石墨水的主要目的是润滑，使原材料在压力成型过程中，与模具之间有足够的润滑，减少成型过程中原材料与模具之间的阻力，从而使原材料在模腔中流动更加顺畅，有利于原材料更好的充满模腔，并且可以提高产品表面的光洁度。传统喷洒石墨水的方式一般都是采用人工进行的，这样不仅工作效率低，而且模具上粘附的石墨水过少，分布不均匀。为了满足市场的需求，逐渐出现了石墨水自动喷涂设备，但是一般的自动喷涂设备也存在缺陷，例如水量小，喷洒距离近，而且石墨在储料箱中容易发生沉淀，喷涂效果很不理想。所以针对上述问题，需要一种新型的自动喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可远程控制的自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可远程控制的自动喷涂设备，包括储料箱、旋转电机、驱动电机、高压泵和喷枪，所述储料箱顶端右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴穿过储料箱的顶板延伸至储料箱内部；所述搅拌轴上端设置有上搅拌杆，上搅拌杆的两端设置有上搅拌叶片，上搅拌叶片由内向外向下倾斜，搅拌轴下端设置有下搅拌杆，下搅拌杆的两端设置有下搅拌叶片，下搅拌叶片由内向外向上倾斜；所述储料箱左端设置有高压泵，高压泵与储料箱之间设置有管道，管道的一端与储料箱的内部连通，管道的另一端与高压泵的进水端连接，高压泵上端连接有驱动电机；所述高压泵的出水端通过一个三通与喷枪和至少一根泄压管连接；所述喷枪的进水端设置有开关，开关为电磁阀，泄压管的出水端与储料箱的内部连通；所述储料箱顶部设置有控制面板，控制面板分别与开关、旋转电机和驱动电机电性连接，控制面板通过无线网络与远程控制电脑连接，控制面板上设置有多个对应的控制按钮和指示按钮。进一步的，所述上搅拌杆的长度大于下搅拌杆的长度。进一步的，所述泄压管上设置有阀门。与现有技术相比，本技术既可以通过控制面板上的控制按钮对装置进行控制，也可与通过远程控制电脑对装置进行控制；在喷涂的过程中，上搅拌叶片和下搅拌叶片对储料箱内的石墨水搅拌均匀，提高喷涂质量，通过驱动电机驱动高压泵工作后，储料箱内的石墨水从喷枪内喷出，使得喷射距离更加远，保证模具上石墨水喷洒量高，喷洒均匀，同时通过泄压管进行泄压，调节泄压管上的阀门，从而控制喷枪内的喷射水压，非常方便。附图说明图1为可远程控制的自动喷涂设备的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种可远程控制的自动喷涂设备，包括储料箱7、旋转电机1、驱动电机8、高压泵10和喷枪12，所述储料箱7顶端右侧设置有旋转电机1，旋转电机1的输出轴连接有搅拌轴2，搅拌轴2穿过储料箱7的顶板延伸至储料箱7内部；所述搅拌轴2上端设置有上搅拌杆3，上搅拌杆3的两端设置有上搅拌叶片4，上搅拌叶片4由内向外向下倾斜，搅拌轴2下端设置有下搅拌杆6，下搅拌杆6的两端设置有下搅拌叶片5，下搅拌叶片5由内向外向上倾斜，上搅拌杆3的长度大于下搅拌杆6的长度，搅拌的时候，上搅拌杆3和下搅拌杆6之间会形成相互对流的流势，大大加快混合速度；所述储料箱7左端设置有高压泵10，高压泵10与储料箱7之间设置有管道9，管道9的一端与储料箱7的内部连通，管道9的另一端与高压泵10的进水端连接，高压泵10上端连接有驱动电机8；所述高压泵10的出水端通过一个三通与喷枪12和至少一根泄压管14连接；所述喷枪12的进水端设置有开关11，开关11为电磁阀，泄压管14的出水端与储料箱7的内部连通，泄压管14上设置有阀门；所述储料箱7顶部设置有控制面板13，控制面板13分别与开关11、旋转电机1和驱动电机1电性连接，控制面板13通过无线网络与远程控制电脑连接，控制面板13上设置有多个对应的控制按钮和指示按钮，本可远程控制的自动喷涂设备使用的时候，既可以通过控制面板13上的控制按钮对装置进行控制，也可与通过远程控制电脑对装置进行控制；在喷涂的过程中，上搅拌叶片4和下搅拌叶片5对储料箱7内的石墨水搅拌均匀，通过驱动电机8驱动高压泵10工作后，储料箱7内的石墨水从喷枪12内喷出，使得喷射距离更加远，保证模具上石墨水喷洒量高，喷洒均匀，同时通过泄压管14进行泄压，调节泄压管14上的阀门，从而控制喷枪12内的喷射水压，非常方便。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可远程控制的自动喷涂设备，包括储料箱、旋转电机、驱动电机、高压泵和喷枪，其特征在于，所述储料箱顶端右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴穿过储料箱的顶板延伸至储料箱内部；所述搅拌轴上端设置有上搅拌杆，上搅拌杆的两端设置有上搅拌叶片，上搅拌叶片由内向外向下倾斜，搅拌轴下端设置有下搅拌杆，下搅拌杆的两端设置有下搅拌叶片，下搅拌叶片由内向外向上倾斜；所述储料箱左端设置有高压泵，高压泵与储料箱之间设置有管道，管道的一端与储料箱的内部连通，管道的另一端与高压泵的进水端连接，高压泵上端连接有驱动电机；所述高压泵的出水端通过一个三通与喷枪和至少一根泄压管连接；所述喷枪的进水端设置有开关，开关为电磁阀，泄压管的出水端与储料箱的内部连通；所述储料箱顶部设置有控制面板，控制面板分别与开关、旋转电机和驱动电机电性连接，控制面板通过无线网络与远程控制电脑连接，控制面板上设置有多个对应的控制按钮和指示按钮。

【技术特征摘要】
1.一种可远程控制的自动喷涂设备，包括储料箱、旋转电机、驱动电机、高压泵和喷枪，其特征在于，所述储料箱顶端右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴穿过储料箱的顶板延伸至储料箱内部；所述搅拌轴上端设置有上搅拌杆，上搅拌杆的两端设置有上搅拌叶片，上搅拌叶片由内向外向下倾斜，搅拌轴下端设置有下搅拌杆，下搅拌杆的两端设置有下搅拌叶片，下搅拌叶片由内向外向上倾斜；所述储料箱左端设置有高压泵，高压泵与储料箱之间设置有管道，管道的一端与储料箱的内部连通，管道的另一端与高压泵的进水端连接，高压泵上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永祥，刘刚，符传明，
申请(专利权)人：上海鼎湖自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31