【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种液压式退辊装置。
技术介绍
在机械生产领域中，在传动连接时经常采用辊轴，例如传送带、输送机等。目前常用的辊轴中部的轴经加工处理后与轴承相配合，完成辊轴的组装，比较复杂，在退辊时技术也不先进，一般采用机械式退辊，操作繁琐，时间成本大。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种液压式退辊装置。（二）技术方案本技术的，包括辊轴本体、液压装置、环油槽、注油孔和辊套，所述的液压装置安装于所述辊轴本体的前端外部，所述的环油槽位于所述辊轴本体的前端，所述的注油孔位于所述辊轴本体的前端中间，并与所述的环油槽相通，所述的辊套安装于所述辊轴本体前端与中端的过渡区域。作为优先的技术方案，所述的辊轴本体轴端装压辊处加工成1:30左右坡比的锥度。作为优先的技术方案，所述的环油槽环形加工于所述辊轴本体轴端头55mm处。作为优先的技术方案，所述的辊轴本体压辊内径小于轴外径0.4mm。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的液压式退辊装置，采用热装，拆卸时用压力设备通过注油孔把压力调到适量的压力时，即可退出压辊，操作简单，节省时间，提高功效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。1-辊轴本体2-液压装置3-环油槽4-注油孔5-辊套。具体实施方式如图1所示的一种液...
【技术保护点】
一种液压式退辊装置，其特征在于：包括辊轴本体（1）、液压装置（2）、环油槽（3）、注油孔（4）和辊套（5），所述的液压装置（2）安装于所述辊轴本体（1）的前端外部，所述的环油槽（3）位于所述辊轴本体（1）的前端，所述的注油孔（4）位于所述辊轴本体（1）的前端中间，并与所述的环油槽（3）相通，所述的辊套（5）安装于所述辊轴本体（1）前端与中端的过渡区域。
【技术特征摘要】
1.一种液压式退辊装置，其特征在于：包括辊轴本体（1）、液压装置（2）、环油槽（3）、注油孔（4）和辊套（5），所述的液压装置（2）安装于所述辊轴本体（1）的前端外部，所述的环油槽（3）位于所述辊轴本体（1）的前端，所述的注油孔（4）位于所述辊轴本体（1）的前端中间，并与所述的环油槽（3）相通，所述的辊套（5）安装于所述辊轴本体（1）前端与中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王权章，
申请(专利权)人：无锡湘兰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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