本发明专利技术涉及一种胶带,具体涉及一种聚丙烯增强纤维防腐胶带。本发明专利技术的聚丙烯增强纤维防腐胶带,包括基材和胶层，所述基材为聚丙烯纤维布，聚丙烯纤维布的厚度为0.3‑0.5mm，所述胶层配方包括：丁基橡胶、聚异丁烯、烷基酚醛树脂、双酚A型环氧树脂、氢化松香甘油酯、马来酸酐、邻苯二甲酸二甲酯、抗氧剂、无机填料。本发明专利技术提供了一种聚丙烯增强纤维防腐胶带，该胶带粘结力和致密性好，具有很好的剥离强度、抗化学腐蚀、抗霉菌腐蚀和抗氧化性；本发明专利技术的聚丙烯增强纤维防腐胶带能够广泛的用于各种管道的防腐修复上，在延长管道使用寿命和节省资源方面具有重大的意义。本发明专利技术使用的制备方法操作简单，精密度高，重现性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶带,具体涉及一种聚丙烯增强纤维防腐胶带及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯纤维防腐胶带又称冷缠胶带、聚丙烯防腐胶带、管道防腐胶带、增强纤维防腐胶带，有的厂家也称为：PipeCoat新型聚丙烯增强纤维防腐胶带，是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐产品。目前，煤气、石油、化工、自来水等地下管道铺设时为了防腐多采用在玻璃布上涂沥青，即边缠玻璃布边熬沥青往玻璃布上涂，故熬沥青时的烟雾严重污染环境，工人劳动强度极大、劳动条件恶劣、效率也低,其抗老化性和低温性能差，防腐寿命短、冬季施工困难。锈蚀作用，是当前导致金属管道损耗最主要的因素，随着国家各项基础设施建设的不断增多，这种损耗所带来的经济损失也越来越严重。在应对锈蚀作用的多种技术中，利用管道防腐胶带处理易锈蚀部分是一种简便、快速的方法。现有的管道防腐胶带由于材质配置不尽合理，普遍存在着防腐不彻底、且耐久性差等技术缺陷，因此亟待改进。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种聚丙烯纤维防腐胶带，该胶带粘结力和致密性好，具有很好的剥离强度、抗化学腐蚀、抗霉菌腐蚀和抗氧化性；本专利技术使用的聚丙烯纤维防腐胶带的制备方法，操作简单，精密度高，重现性好。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术采用以下技术方案：一种聚丙烯增强纤维防腐胶带,其包括基材和胶层，所述基材为聚丙烯纤维布，聚丙烯纤维布的厚度为0.6-0.7mm，所述胶层为以丁基橡胶做基础橡胶的防腐层，所述胶层组分按重量份数计，包括：丁基橡胶38-40份、聚异丁烯20-25份、烷基酚醛树脂16-18份、双酚A型环氧树脂5-8份、氢化松香甘油酯8-9份、马来酸酐2-3份、邻苯二甲酸二甲酯5-7份、抗氧剂0.1-0.3份、无机填料8-10份。优选地，所述抗氧剂由抗氧剂246、特丁基对苯二酚和抗氧剂1010组成，所述三种组分的重量比为1：1-2：2-3。优选地，所述的无机填料为蛋白石、滑石粉和轻质碳酸钙，三者的重量比为1：2-3：1-3；其中所述的蛋白石的粒径为0.5-1μm，滑石粉的粒度为1250目，轻质碳酸钙的粒径为0.2-2μm。通过上述三种无机填料的合理配比，有效降低了聚丙烯增强纤维防腐胶带伸长率和弹性损失的能力，本专利技术选择的无机填料粒径小，填料的补强效果好，得到的防腐胶带拉伸强度、定伸应力、撕裂强度和硬度等性能都得到了很好的提高。一种用于制备上述聚丙烯增强纤维防腐胶带方法，采用以下步骤：（1）按照质量配比称取16-18份烷基酚醛树脂、5-8份双酚A型环氧树脂、8-9份氢化松香甘油酯、5-7份邻苯二甲酸二甲酯,将烷基酚醛树脂，双酚A型环氧树脂，氢化松香甘油酯先一起放入密炼机中，在85-95℃的温度下进行混炼55-60min，将邻苯二甲酸二甲酯分成等量的两份，分别于混炼开始15min时，30min时加入到密炼机中，得到混炼物1；（2）按照质量配比称取丁基橡胶38-40份、聚异丁烯20-25份、马来酸酐2-3份、抗氧剂0.1-0.3份混合均匀，加入密炼机中，升温至125-130℃，再加入混炼物1，反应45-60min后,升温至135-140℃，再加入无机填料8-10份，充分混合均匀，反应30-45min,将混合物在挤出机中挤出，得到胶层材料；(4)将步骤（3）中制备的胶层材料在熔化状态下，通过自动涂布机涂布在聚乙烯基膜上，涂胶量为10-12g/m³，制得聚丙烯增强纤维防腐胶带。优选地，步骤（2）中所述的聚丙烯纤维布基材上的胶层厚度为0.8-1.2mm。有益效果本专利技术以新的配方，新的生产工艺，较高的生产效率，提供了一种聚丙烯增强纤维防腐胶带，该胶带粘结力和致密性好，具有很好的剥离强度、抗化学腐蚀、抗霉菌腐蚀和抗氧化性；本专利技术的聚丙烯增强纤维防腐胶带能够广泛的用于各种管道的防腐修复上，在延长管道使用寿命和节省资源方面具有重大的意义。本专利技术使用的聚丙烯增强纤维防腐胶带的制备方法，操作简单，精密度高，重现性好。具体实施方式为了使相关
人员更好地理解本专利技术，并使本专利技术的上述优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1（1）按照质量配比称取16份烷基酚醛树脂、8份双酚A型环氧树脂、8份氢化松香甘油酯、7份邻苯二甲酸二甲酯,将烷基酚醛树脂，双酚A型环氧树脂，氢化松香甘油酯先一起放入密炼机中，在85-95℃的温度下进行混炼55min，将邻苯二甲酸二甲酯分成等量的两份，分别于混炼开始15min时，30min时加入到密炼机中，得到混炼物1；（2）按照质量配比称取丁基橡胶38份、马来酸酐3份、聚异丁烯20份、抗氧剂0.1份混合均匀，加入密炼机中，升温至125-130℃，再加入混炼物1，反应45min后,升温至135-140℃，再加入无机填料8份，充分混合均匀，反应30min,将混合物在挤出机中挤出，得到胶层材料；(4)将步骤（3）中制备的胶层材料在熔化状态下，通过自动涂布机涂布在聚乙烯基膜上，涂胶量为10g/m³，制得聚丙烯增强纤维防腐胶带。本实施例中所述的抗氧剂由抗氧剂246、特丁基对苯二酚和抗氧剂1010组成，三种组分的重量比为1：1：2。本实施例中所述的无机填料为蛋白石、滑石粉和轻质碳酸钙，两者的重量比为1：2：1；其中所述的蛋白石的粒径为0.5-1μm，滑石粉的粒度为1250目，轻质碳酸钙的粒径为0.2-2μm。实施例2（1）按照质量配比称取18份烷基酚醛树脂、5份双酚A型环氧树脂、9份氢化松香甘油酯、5份邻苯二甲酸二甲酯,将烷基酚醛树脂，双酚A型环氧树脂，氢化松香甘油酯先一起放入密炼机中，在85-95℃的温度下进行混炼60min，将邻苯二甲酸二甲酯分成等量的两份，分别于混炼开始15min时，30min时加入到密炼机中，得到混炼物1；（2）按照质量配比称取丁基橡胶40份、马来酸酐2份、聚异丁烯25份、抗氧剂0.3份混合均匀，加入密炼机中，升温至125-130℃，再加入混炼物1，反应60min后,升温至135-140℃，再加入无机填料10份，充分混合均匀，反应45min,将混合物在挤出机中挤出，得到胶层材料；(4)将步骤（3）中制备的胶层材料在熔化状态下，通过自动涂布机涂布在聚乙烯基膜上，涂胶量为12g/m³，制得聚丙烯增强纤维防腐胶带。本实施例中所述的抗氧剂由抗氧剂246、特丁基对苯二酚和抗氧剂1010组成，所述三种组分的重量比为1：2：3。所述的无机填料为蛋白石、滑石粉和轻质碳酸钙，三者的重量比为1：3：3；其中所述的蛋白石的粒径为0.5-1μm，滑石粉的粒度为1250目，轻质碳酸钙的粒径为0.2-2μm。实施例3（1）按照质量配比称取17份烷基酚醛树脂、6份双酚A型环氧树脂、8份氢化松香甘油酯、6份邻苯二甲酸二甲酯,将烷基酚醛树脂，双酚A型环氧树脂，氢化松香甘油酯先一起放入密炼机中，在85-95℃的温度下进行混炼58min，将邻苯二甲酸二甲酯分成等量的两份，分别于混炼开始15min时，30min时加入到密炼机中，得到混炼物1；（2）按照质量配比称取丁基橡胶39份、马来酸酐2份、聚异丁烯22份、抗氧剂0.2份混合均匀，加入密炼机中，升温至125-130℃，再加入混炼物1，反应55min后,升温至135-140℃，再加入无机填料9份，充分混合均匀，反应3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯增强纤维防腐胶带,其特征在于，其包括基材和胶层，所述基材为聚丙烯纤维布，聚丙烯纤维布的厚度为0.6‑0.7mm，所述胶层的组分包括：丁基橡胶38‑40份、聚异丁烯20‑25份、烷基酚醛树脂16‑18份、双酚A型环氧树脂5‑8份、氢化松香甘油酯8‑9份、马来酸酐2‑3份、邻苯二甲酸二甲酯5‑7份、抗氧剂0.1‑0.3份、无机填料8‑10份,其中所述的份为重量份。
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯增强纤维防腐胶带,其特征在于，其包括基材和胶层，所述基材为聚丙烯纤维布，聚丙烯纤维布的厚度为0.6-0.7mm，所述胶层的组分包括：丁基橡胶38-40份、聚异丁烯20-25份、烷基酚醛树脂16-18份、双酚A型环氧树脂5-8份、氢化松香甘油酯8-9份、马来酸酐2-3份、邻苯二甲酸二甲酯5-7份、抗氧剂0.1-0.3份、无机填料8-10份,其中所述的份为重量份。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯增强纤维防腐胶带，其特征在于，所述抗氧剂由抗氧剂246、特丁基对苯二酚和抗氧剂1010组成，所述三种组分的重量比为1：1-2：2-3。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯增强纤维防腐胶带，其特征在于，所述的无机填料为蛋白石、滑石粉和轻质碳酸钙，三者的重量比为1：2-3：1-3。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯增强纤维防腐胶带，其特征在于，其中所述的蛋白石的粒径为0.5-1μm，滑石粉的粒度为1250目，轻质碳酸钙的粒径为0.2-2μm。5.一种用于制备权利要求1-4所述的聚丙烯增强纤维防腐胶带方法，其特征在于，采...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹务全，张深瑞，姚相华，
申请(专利权)人：济宁迅大管道防腐材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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