本实用新型专利技术属仪器仪表行业领域，具体是一种真空密封装置。包括若干个充油容器、为充油容器加热的加热装置和为充油容器抽真空的真空机组，充油容器的顶部设有用于测量充油容器内真空度的真空度变送器，充油容器之间通过油管路相互连通，每个充油容器上设置有用于检测充油容器内油温的温度传感器，温度传感器与温度控制仪表连接，温度控制仪表与加热装置连接，每个充油容器内还设置有用于过滤油品的过滤装置。本实用新型专利技术能够对集油品的自动脱气、过滤、注油和密封于一体，能够不间断进行操作，能够满足行业客户批量化生产的使用需求、操作方便、连接可靠、特别是真空密封工艺技术。
【技术实现步骤摘要】
本技术属仪器仪表行业领域，具体是一种真空密封装置。
技术介绍
工业自动化行业的发展，充油式传感器作为行业前端的测量元件越来越受到人们的重视，但是如何自动、快速的将需要的填充液过滤、注入成为国内行业上重大热点，目前市场上还没有系统的、自动油质过滤、脱气、真空注油、真空密封的系统装置。目前行业多数采用分步过滤脱气、真空注油，中间真空密封、没有温度控制。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空密封装置，该装置能一次性自动对油质进行过滤、脱气、真空注油和真空密封。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。一种真空密封装置，包括若干个充油容器4、为充油容器4加热的加热装置和为充油容器4抽真空的真空机组12，充油容器4的顶部设有用于测量充油容器4内真空度的真空度变送器3，充油容器4之间通过油管路11相互连通，每个充油容器4上设置有用于检测充油容器4内油温的温度传感器10，温度传感器10与温度控制仪表1连接，温度控制仪表1与加热装置连接，每个充油容器内还设置有用于过滤油品的过滤装置。所述的加热装置的加热部分为加热丝7，加热丝7缠绕设置在充油容器4的外周。所述的真空机组12通过软管8分别与每个充油容器4连接，软管8与充油容器4的连接点设置在充油容器4的上端。所述的软管8通过真空接头6连接在充油容器4上。所述的软管8上设置有用于控制与软管8相连的充油容器4压力的压力控制阀13。所述的油管路11通过管路与充油容器4的下端连接。所述的充油容器4与油管路11相连的管路上设有控制阀2。所述的过滤装置为滤纸，滤纸设置在充油容器4的进油口处。所述的真空密封装置还包括充油容器支架，充油容器支架为箱体结构，充油容器4设置在充油容器支架5内腔且充油容器4的上端口固定在充油容器支架5的上表面上，真空度变送器3设置在充油容器支架5的外部，温度控制仪表1设置在充油容器支架5的侧面上。所述的充油容器4设置四个，分别为第一充油容器4-1、第二充油容器4-2、第三充油容器4-3和第四充油容器4-4，所述的充油容器支架设置两个，分别为第一充油容器支架5-1和第二充油容器支架5-2，第一充油容器4-1、第二充油容器4-2和第三充油容器4-3设置在第一充油容器支架5-1中，第四充油容器4-4设置在第二充油容器支架5-2中。本技术具有如下有益效果：本技术的真空密封装置通过真空机组为充油容器进行抽真空，在充油容器的顶部设置的真空度变送器来测量充油容器内的真空度，通过在充油容器内设置过滤装置来过滤油品，还通过加热装置为充油容器进行加热，并且还通过设置温度传感器和温度控制仪表来控制充油容器内的油温，所有充油容器通过油管路相互连通，通过真空机组提供的负压和管路，使得在一个充油容器中加油后，该充油容器中的油能够自动地流入其它充油容器中，在相互流动过程中过滤装置对油品进行过滤，通过真空机组提供的负压，加热装置提供的热量，使得本技术能够对集油品的自动脱气、过滤、注油和密封于一体，能够不间断进行操作，能够满足行业客户批量化生产的使用需求、操作方便、连接可靠、特别是真空密封工艺技术。【附图说明】图1是本技术的过滤结构示意图；图2是本技术的真空注油、真空密封结构示意图；图3是本技术的过滤结构内部结构示意图；图4是本技术的真空注油、真空密封结构内部结构示意图。其中，1-温度控制仪，2-控制阀，3-真空度变送器，4-充油容器，4-1-第一充油容器，4-2-第二充油容器，4-3-第三充油容器，4-4-第四充油容器，5-1-第一充油容器支架，5-2-第二充油容器支架，6-真空接头，7-加热丝，8-软管，10-温度传感器，11-油管路，12-真空机组，13-压力控制阀。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本技术或技术进行详细说明。如图1至图4所示，本技术的真空密封装置包括充油容器支架，充油容器支架为箱体结构，还包括若干个充油容器4、为充油容器4加热的加热装置和为充油容器4抽真空的真空机组12，充油容器4的顶部设有用于测量充油容器4内真空度的真空度变送器3，充油容器4设置在充油容器支架5内腔且充油容器4的上端口固定在充油容器支架5的上表面上，真空度变送器3设置在充油容器支架5的外部，充油容器4之间通过油管路11相互连通，油管路11通过管路与充油容器4的下端连接，充油容器4与油管路11相连的管路上设有控制阀2，每个充油容器4上设置有用于检测充油容器4内油温的温度传感器10，温度传感器10与温度控制仪表1连接，温度控制仪表1设置在充油容器支架5的侧面上，温度控制仪表1与加热装置连接，每个充油容器内还设置有用于过滤油品的滤纸，滤纸设置在充油容器4的进油口处。本技术的充油容器4设置四个，分别为第一充油容器4-1、第二充油容器4-2、第三充油容器4-3和第四充油容器4-4，所述的充油容器支架设置两个，分别为第一充油容器支架5-1和第二充油容器支架5-2，第一充油容器4-1、第二充油容器4-2和第三充油容器4-3设置在第一充油容器支架5-1中，第四充油容器4-4设置在第二充油容器支架5-2中。本技术的加热装置的加热部分为加热丝7，加热丝7缠绕设置在充油容器4的外周；真空机组12通过软管8分别与每个充油容器4连接，软管8通过真空接头6连接在充油容器4上且软管8与充油容器4的连接点设置在充油容器4的上端；软管8上设置有用于控制与软管8相连的充油容器4压力的压力控制阀13。本技术的连接部件采用不锈钢连接而成，用于真空密封的橡胶圈采用O型圈，接触面积小，易变形，保证了真空密封的可靠性。说明本技术方法完整的步骤在图1和图3中，主要是将油倒入右边充油容器4-1中，油在真空中通过油管路11自动流入中间的充油容器(即第二充油容器4-2和第三充油容器4-3)中，每个充油容器的出油口有过滤纸，过滤掉油中的杂物，将充油容器通过加热装置加热至100摄氏度，可以将油中的水分脱掉，通过温度控制仪1控制油的温度，控制阀2控制油的流转及流速，还有真空变送器3的真空压力测量控制，保证了油的过滤、脱气过程。在图2和图4中，是真空注油环节，集温度显示、真空压力显示、控制开关按键与一体结构，第四充油容器4-4通过油管路11与第一、第二、第三充油容器连接的油管路连接，整体结构通过焊接而成，结构可靠。将传感器放入第四充油容器4-4中，油通过油路由第一、第二和第三充油容器中流入第四充油容器4-4中，第四充油容器4-4中油面高度到淹没传感器为止，关掉进油口控制阀2，将油加热、抽真空，保持1～2小时后，充油结束。在图3中，为过滤结构的内部图，真空机组12控制每个充油容器内的真空度，可使油在三个容器间依次自动流转，温度传感器测量容器内的温度，由温度控制仪表控制加热丝，整个结构连接可靠，控制精准。使充油温度达到70℃～80℃，真空达到5kPa～10kPa时，油开始通过管路控制阀进入充油腔内，保持1～2小时后，完成真空充油过程。油通过管路依次经过过滤、脱气、注油过程，最终实现注油过程，避免了油周转、不便等问题。真空密封通过压力测量控制，保证了注油时气体、水蒸气等过滤，从而增加注油的成品率及提高了传感器的精确性。与以往的分步本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空密封装置，其特征在于，包括若干个充油容器(4)、为充油容器(4)加热的加热装置和为充油容器(4)抽真空的真空机组(12)，充油容器(4)的顶部设有用于测量充油容器(4)内真空度的真空度变送器(3)，充油容器(4)之间通过油管路(11)相互连通，每个充油容器(4)上设置有用于检测充油容器(4)内油温的温度传感器(10)，温度传感器(10)与温度控制仪表(1)连接，温度控制仪表(1)与加热装置连接，每个充油容器(4)内还设置有用于过滤油品的过滤装置。
【技术特征摘要】
1.一种真空密封装置，其特征在于，包括若干个充油容器(4)、为充油容器(4)加热的加热装置和为充油容器(4)抽真空的真空机组(12)，充油容器(4)的顶部设有用于测量充油容器(4)内真空度的真空度变送器(3)，充油容器(4)之间通过油管路(11)相互连通，每个充油容器(4)上设置有用于检测充油容器(4)内油温的温度传感器(10)，温度传感器(10)与温度控制仪表(1)连接，温度控制仪表(1)与加热装置连接，每个充油容器(4)内还设置有用于过滤油品的过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种真空密封装置，其特征在于，所述的加热装置的加热部分为加热丝(7)，加热丝(7)缠绕设置在充油容器(4)的外周。3.根据权利要求1所述的一种真空密封装置，其特征在于，所述的真空机组(12)通过软管(8)分别与每个充油容器(4)连接，软管(8)与充油容器(4)的连接点设置在充油容器(4)的上端。4.根据权利要求3所述的一种真空密封装置，其特征在于，所述的软管(8)通过真空接头(6)连接在充油容器(4)上。5.根据权利要求3所述的一种真空密封装置，其特征在于，所述的软管(8)上设置有用于控制与软管(8)相连的充油容器(4)压力的压力控制阀(13)。6.根据权利要求1所述的一种真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵富荣，段九勋，程福社，
申请(专利权)人：麦克传感器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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