一种聚氨酯树脂生产线制造技术

技术编号:14459076 阅读:135 留言:0更新日期:2017-01-19 16:16
本实用新型专利技术公开一种聚氨酯树脂生产线,包括溶解槽、反应槽、冷却槽、测试槽、规格调整机、过滤器、包装机,加工时,聚酯多元醇加热溶解后,与辅料、甲苯、2‑丁酮、N,N‑二甲基甲酰胺放入反应槽进行搅拌;搅拌同时将反应槽中的物质加热至80~95℃,反应时间为3小时左右;反应结束后,用冷却水将物料冷却至70℃以下;取样测试物料粘度是否符合要求;加入丙西酮、乙酸乙酯调整粘度;过滤产品中的异物;从充填机包装至容器中,即为成品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋材原料生产领域技术,尤其是指一种聚氨酯树脂(PUR)生产线。
技术介绍
聚氨酯(PUR)是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类,发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料;非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。在制鞋领域,聚氨酯(PUR)制成的软质泡沫塑料和半硬质泡沫塑料主要用做鞋垫,非发泡制品还用做粘合剂、合成皮革、弹性体,使用较为普遍。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种聚氨酯树脂生产线,其减少整个过程的人工干预,提高化学反应的精确度。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种聚氨酯树脂生产线,包括一溶解槽,用于对聚酯多元醇加热溶解;一反应槽,采用管道连通溶解槽,将溶解后的聚酯多元醇注入该反应槽中,该反应槽连接存储有辅料的储罐;反应槽中设置有加热器和搅拌器;一冷却槽,采用管道连通反应槽,将反应后的溶液冷却;一测试槽,采用管道连通冷却槽,测试槽上设置有用于测试溶液的粘度测试仪;一过滤器,用于包装前过滤产品中的异物。作为一种优选方案,所述测试槽的后方、过滤器的前方设有规格调整机。作为一种优选方案,所述过滤器的后方设有包装机。作为一种优选方案,所述反应槽上设有温度检测和调节器,该温度检测和调节器连接加热器,当反应槽的温度超出设定值时,调节加热器升温或降温。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是设计了溶解槽、反应槽、冷却槽、测试槽、规格调整机、过滤器、包装机,加工时,聚酯多元醇加热溶解后,与辅料、甲苯、2-丁酮、N,N-二甲基甲酰胺放入反应槽进行搅拌;搅拌同时将反应槽中的物质加热至80~95℃,反应时间为3小时左右;反应结束后,用冷却水将物料冷却至70℃以下;取样测试物料粘度是否符合要求;加入丙西酮、乙酸乙酯调整粘度;过滤产品中的异物;从充填机包装至容器中,即为成品。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的工序流程图。图2是本技术之实施例的结构原理图。附图标识说明:1、溶解槽2、反应槽3、冷却槽4、测试槽5、规格调整机6、过滤器7、包装机8、储罐9、加热器10、搅拌器11、温度检测和调节器12、粘度测试仪。具体实施方式请参照图1至图2所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,是一种聚氨酯树脂(PUR)生产线,包括一溶解槽1、一反应槽2、一冷却槽3、一测试槽4、一规格调整机5、一过滤器6、一包装机7。其中,溶解槽1用于对聚酯多元醇加热溶解;反应槽2采用管道连通溶解槽1,将溶解后的聚酯多元醇注入该反应槽2中,该反应槽2连接存储有辅料的储罐8,用于加入甲苯、2-丁酮、N,N-二甲基甲酰胺进行化学反应;反应槽2中设置有加热器9和搅拌器10,使反应温度为80~95℃;所述反应槽2上设有温度检测和调节器11,该温度检测和调节器11连接加热器9,当反应槽2的温度超出设定值时,调节加热器9升温或降温。所述冷却槽3采用管道连通反应槽2,将反应后的溶液冷却;测试槽4采用管道连通冷却槽3,测试槽4上设置有用于测试溶液的粘度测试仪12;过滤器6用于包装前过滤产品中的异物。所述规格调整机5位于测试槽4的后方、过滤器6的前方,用于按不同规格的需求进行分量调整;所述过滤器6的后方设有包装机7,实现自动包装。这样,整条生产线实现自动化,减少整个过程的人工干预,提高化学反应的精确度。本技术的聚氨酯树脂(PUR)的生产过程如下:第一步,原料溶解、搅拌:聚酯多元醇加热溶解后,与辅料、甲苯、2-丁酮、N,N-二甲基甲酰胺放入反应槽2进行搅拌;第二步,加热反应:搅拌同时将反应槽2中的物质加热至80~95℃,反应时间为3小时左右;第三步,冷却:反应结束后,用冷却水将物料冷却至70℃以下;第四步,取样测试:取样测试物料粘度是否符合要求;第五步,粘度调整:加入丙西酮、乙酸乙酯调整粘度;第六步,过滤:过滤产品中的异物;第七步,包装:从充填机包装至容器中,即为成品。综上所述,本技术的设计重点在于,其主要是设计了溶解槽1、反应槽2、冷却槽3、测试槽4、规格调整机5、过滤器6、包装机7,加工时,聚酯多元醇加热溶解后,与辅料、甲苯、2-丁酮、N,N-二甲基甲酰胺放入反应槽2进行搅拌;搅拌同时将反应槽2中的物质加热至80~95℃,反应时间为3小时左右;反应结束后,用冷却水将物料冷却至70℃以下;取样测试物料粘度是否符合要求;加入丙西酮、乙酸乙酯调整粘度;过滤产品中的异物;从充填机包装至容器中,即为成品。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯树脂生产线,其特征在于:包括一溶解槽(1),用于对聚酯多元醇加热溶解;一反应槽(2),采用管道连通溶解槽(1),将溶解后的聚酯多元醇注入该反应槽(2)中,该反应槽(2)连接存储有辅料的储罐(8);反应槽(2)中设置有加热器(9)和搅拌器(10);一冷却槽(3),采用管道连通反应槽(2),将反应后的溶液冷却;一测试槽(4),采用管道连通冷却槽(3),测试槽(4)上设置有用于测试溶液的粘度测试仪(12);一过滤器(6),用于包装前过滤产品中的异物。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产线,其特征在于:包括一溶解槽(1),用于对聚酯多元醇加热溶解;一反应槽(2),采用管道连通溶解槽(1),将溶解后的聚酯多元醇注入该反应槽(2)中,该反应槽(2)连接存储有辅料的储罐(8);反应槽(2)中设置有加热器(9)和搅拌器(10);一冷却槽(3),采用管道连通反应槽(2),将反应后的溶液冷却;一测试槽(4),采用管道连通冷却槽(3),测试槽(4)上设置有用于测试溶液的粘度测试仪(12);一过滤器(6),用于包装前过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志伟蔡政哲张文彦杨囯章
申请(专利权)人:东莞宝建高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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