一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本实用新型专利技术采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉，高热值废液直接喷入分解炉，可为分解炉节约大量的燃煤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环境保护领域中的危险废物处理
；尤其涉及一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统。
技术介绍
随着全国社会经济的快速发展；固体危险废物的产生量也急剧增加；若不加以有效处理将严重影响社会经济的可持续发展。2004年；全国固体危险废物产生量为12亿吨；比上年增加20％；其中工矿企业每年产生的有毒有害危险废物约3000万吨；这些危险废物具有腐蚀性、可燃性、反应性、急性毒性和浸出毒性；是大气、水源、土壤的主要污染源。我国每年垃圾增长率以10％以上的速度在不断增长；如此众多的废渣、废料；日积月累地不断产出；如果不能适当地消纳处置；势必对全社会的生态环境造成严重污染；经济上的损失尤为巨大。大量得不到妥善处置的固体危险废物中的有毒物质；污染了地表和地下水；污染了空气；严重威胁着国民的身心健康；这种现象若得不到及时遏制；后果非常严重；这成为一个迫在眉睫、亟待解决的问题。为及时遏制这种现象；国家正在对这些危险废物物料的排放进行整治。一系列相应的废料处理装置也就应运而生。目前；大部分企业机构多采用水泥窑协同处置危险废物。国内外的理论和实践已经证明利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径；也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。我国利用水泥窑协同处置危险废物的实践如下：(a)上世纪90年代；上海万安水泥厂在国内首创水泥窑共处置危险废物的实践；(b)北京水泥厂1995年开始水泥窑处置危险废物的试烧实践；研发建设了全国第一条共处置工业(危险)废物的环保示范线；(c)华新水泥厂承担了国内首次利用水泥窑共处置农药废弃物的示范项目；2007～2009年对湖北省收缴的含甲胺磷、对硫磷等5种高毒农药废物在内的约1650余吨固体废物进行共处理。但上述水泥窑协同处置工艺仅仅是从水泥厂的生产特点出发；围绕着如何为水泥厂节省原燃材料和降低能耗料耗进行的。危险废物的投加点主要有窑头、窑尾烟室、上升烟道、分解炉等。鉴于水泥窑的生产要求及危险废物种类的多样性和复杂性；可供选择的危险废物种类并不多；且投加前必须进行细致的预处理。因此；这种协同工艺推广效果并不理想；水泥窑协同处置危险废物的优势也无法充分发挥出来；很多水泥厂的投加设备建成后；由于无法适应危险废物种类和成分方面的变化；无法实现正常投加；投加设备基本处于闲置状态；设备资本无法正常回收。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足；本技术的目的在于提供一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，将焚烧后的烟气引入水泥焚烧系统，能够增强水泥窑协同处置后水泥生产系统的适应性，扩展适合水泥窑协同处置的危险废物种类。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统；固体废物存储及喂料系统的固体物料输出端接入危险废物焚烧窑系统的固体物料输入端；废液存储及喂料系统的液体物料输出端分别与危险废物焚烧窑系统的液体物料输入端、水泥窑系统的液体物料输入端连通；富氧制备系统的气体输出端、水泥窑系统中三次风管的气体输出端均接入危险废物焚烧窑系统的气体输入端；危险废物焚烧窑系统焚烧后的废气通入水泥窑系统中；水泥窑系统的气体输出端引入旁路放风及余热回收系统，水泥窑系统的气体输出端接入旁路放风及余热回收系统的气体输入端；旁路放风及余热回收系统的气体输出端接入水泥窑系统的气体输入端。优选地，还包括余热利用系统，水泥窑系统中三次风管的气体输出端接入余热利用系统的气体输入端，余热利用系统的气体输出端接入危险废物焚烧窑系统的气体输入端。优选地，危险废物焚烧窑系统包括危险废物焚烧窑、废液燃烧器、喂料装置、固体废物喂料室和捞渣机，喂料装置安装在固体废物喂料室一侧并与其内连通，废液燃烧器固接于危险废物焚烧窑并与其内连通，固体废物喂料室安装在危险废物焚烧窑一侧并与危险废物焚烧窑内连通，用于焚烧残渣排泄的捞渣机固定安装在危险废物焚烧窑一侧。优选地，危险废物焚烧窑系统的运行方式为逆流式操作、灰渣式焚烧。优选地，固体废物存储及喂料系统包括固废池、渗滤液池、渗滤液泵、抓斗、行车、受料斗、喂料机、第一提升机和计量料仓；行车横跨固废池固定安装，能够沿固废池长度方向自由移动；抓斗能够上下伸缩，固接在行车上；喂料机用于物料输送，安装在行车的下方；受料斗固定安装在喂料机上，计量料仓安装在喂料机远离固废池的一端下方，计量料仓的出料口与危险废物焚烧窑系统连通，第一提升机安装在固废池靠近计量料仓的一侧，渗滤液池设置于固废池的一侧，抽取渗滤液的渗滤液泵安装在渗滤液池底部。优选地，废液存储及喂料系统包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、临时性废液桶、第一过滤器、废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、搅拌器、第三过滤器、高热值废液喂料泵和高热值废液加热器，高热值废液储罐、低热值废液储罐均通过第一过滤器、废液泵与临时性废液桶连通，低热值废液储罐通过第二过滤器、低热值废液喂料泵与危险废物焚烧窑系统连通，搅拌器安装在高热值废液储罐内部，高热值废液储罐通过第三过滤器、高热值废液喂料泵、高热值废液加热器与危险废物焚烧窑系统连通。优选地，富氧制备系统包括吸附塔、鼓风机、塔底切换阀、塔顶切换阀、氧气平衡罐、真空泵和排氮消声器，鼓风机进风口处设有入口过滤器，鼓风机通过塔底切换阀与吸附塔连通，多个吸附塔依次排列，氧气平衡罐通过塔顶切换阀与吸附塔顶部连通，排氮消声器通过塔底切换阀、真空泵与吸附塔底部连通，氧气平衡罐的出气端与危险废物焚烧窑系统的入风口连通。优选地，旁路放风及余热回收系统包括用于发电的第一余热锅炉、第一旋风除尘器、布袋除尘器、风机、螺旋输送机、第二提升机和窑灰料仓，水泥窑系统的气体输出端与第一旋风除尘器的入风口连通，第一旋风除尘器的出风口与第一余热锅炉的入风口连通，布袋除尘器的入风口与第一余热锅炉的出风口连通，风机接入布袋除尘器的出风口，螺旋输送机的出口与第二提升机的入口连通，第二提升机的出口与窑灰料仓的入口连通，窑灰料仓通过第二提升机、螺旋输送机分别与第一余热锅炉、第一旋风除尘器、布袋除尘器的底部连通。优选地，余热利用系统包括用于发电的第二余热锅炉、第二旋风除尘器和引风机，第二旋风除尘器设置在第二余热锅炉的入风口处，引风机设置在第二余热锅炉的出风口处。优选地，水泥窑系统包括水泥窑、分解炉和脱硫塔/烟囱，水泥窑与分解炉连通；水泥窑的三次风管与危险废物焚烧窑系统连通，危险废物焚烧窑系统与分解炉连通；水泥窑的窑尾烟室与旁路放风及余热回收系统连通，旁路放风及余热回收系统与脱硫塔/烟囱连通。相比现有技术；本技术的有益效果在于：本技术以全新的思维，跳出原有的水泥窑协同处置危险废物的模式，在遵循水泥厂生产特点的同时，以全新的模式协同处置危险废物，不再使用以往直接将危险废物投加到水泥焚烧系统的方式，而是采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统；其特征在于：包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统；固体废物存储及喂料系统的固体物料输出端接入危险废物焚烧窑系统的固体物料输入端；废液存储及喂料系统的液体物料输出端分别与危险废物焚烧窑系统的液体物料输入端、水泥窑系统的液体物料输入端连通；富氧制备系统的气体输出端、水泥窑系统中三次风管的气体输出端均接入危险废物焚烧窑系统的气体输入端；危险废物焚烧窑系统焚烧后的废气通入水泥窑系统中；水泥窑系统的气体输出端引入旁路放风及余热回收系统，水泥窑系统的气体输出端接入旁路放风及余热回收系统的气体输入端；旁路放风及余热回收系统的气体输出端接入水泥窑系统的气体输入端。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统；其特征在于：包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统；固体废物存储及喂料系统的固体物料输出端接入危险废物焚烧窑系统的固体物料输入端；废液存储及喂料系统的液体物料输出端分别与危险废物焚烧窑系统的液体物料输入端、水泥窑系统的液体物料输入端连通；富氧制备系统的气体输出端、水泥窑系统中三次风管的气体输出端均接入危险废物焚烧窑系统的气体输入端；危险废物焚烧窑系统焚烧后的废气通入水泥窑系统中；水泥窑系统的气体输出端引入旁路放风及余热回收系统，水泥窑系统的气体输出端接入旁路放风及余热回收系统的气体输入端；旁路放风及余热回收系统的气体输出端接入水泥窑系统的气体输入端。2.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统；其特征在于：还包括余热利用系统，水泥窑系统中三次风管的气体输出端接入余热利用系统的气体输入端，余热利用系统的气体输出端接入危险废物焚烧窑系统的气体输入端。3.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统；其特征在于：危险废物焚烧窑系统包括危险废物焚烧窑、废液燃烧器、喂料装置、固体废物喂料室和捞渣机，喂料装置安装在固体废物喂料室一侧并与其内连通，废液燃烧器固接于危险废物焚烧窑并与其内连通，固体废物喂料室安装在危险废物焚烧窑一侧并与危险废物焚烧窑内连通，用于焚烧残渣排泄的捞渣机固定安装在危险废物焚烧窑一侧。4.根据权利要求3所述的用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统；其特征在于：危险废物焚烧窑系统的运行方式为逆流式操作、灰渣式焚烧。5.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统；其特征在于：固体废物存储及喂料系统包括固废池、渗滤液池、渗滤液泵、抓斗、行车、受料斗、喂料机、第一提升机和计量料仓；行车横跨固废池固定安装，能够沿固废池长度方向自由移动；抓斗能够上下伸缩，固接在行车上；喂料机用于物料输送，安装在行车的下方；受料斗固定安装在喂料机上，计量料仓安装在喂料机远离固废池的一端下方，计量料仓的出料口与危险废物焚烧窑系统连通，第一提升机安装在固废池靠近计量料仓的一侧，渗滤液池设置于固废池的一侧，抽取渗滤液的渗滤液泵安装在渗滤液池底部。6.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡珠华，邝焯荣，陈宗达，
申请(专利权)人：广州维港环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44