环绕立体加热消解赶酸仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环绕立体加热消解赶酸仪，属于化学实验仪器技术领域，包括一主框架，主框架由两个主板和两个副板组成，框架的内部均匀分布有若干个置块导热槽，相邻两个置块导热槽之间通过百叶片相连，每个置块导热槽的内部均设有若干个过线块，过线块内有一组炉丝穿过，框架的底部设有一加热板，框架的外面设有一外壳，外壳的顶部设有一盖板，盖板上开有多个定径孔。本实用新型专利技术可以以炉丝发热为主体使用，热源位于四周，实现立体加热；还可以以加热板为发热主体，实现平面供热，炉丝为发热副体，实现立体加热，缩短了加热时间，提高了工作效果和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学实验仪器
，尤其是一种环绕立体加热消解赶酸仪。
技术介绍
赶酸器主要可以用作食品样品、各种水样、生物样品、化妆品的消解或赶酸，即测定食品、药品、乳制品等等中铅、镉、铬、汞、砷、锌、硒、锰等重金属元素，以及微量元素或者测定土壤中重金属和微量元素的消解等；适用于食检商检、环境、医药、化工、生物、地质冶金等，是原子吸收、原子荧光、ICP-AES、AA、ICP-MS等分析仪器的理想配套产品。现有技术中，常用的赶酸器有电热赶酸，真空浓缩仪赶酸，冷冻干燥等等，其中最常用的是热赶酸器。热赶酸器的热源通常是位于底部的电加热板，在加热时，被加热的试管位于加热板上方，热量集中在试管底部，使得加热不均、热量利用率低，加热时间长，工作效果差、效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种环绕立体加热消解赶酸仪，以解决现有技术中赶酸器热利用率低，工作效果差、效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种环绕立体加热消解赶酸仪，包括一主框架(1)，所述主框架(1)由两个对称设置的主板(11)和两个对称设置的副板(12)组成，所述框架(1)的内部均匀分布有若干个置块导热槽(2)，所述置块导热槽(2)与副板(12)垂直设置，相邻两个置块导热槽(2)之间通过百叶片(8)相连，每个置块导热槽(2)的内部均设有若干个过线块(3)，所述过线块(3)内有一组炉丝(4)穿过，每组炉丝(4)通过过线块(3)，穿过副板(12)并在副板(12)的外侧折返循环再穿过副板(12)，进入相邻的置块导热槽(2)的过线块(3)内再穿过对面的副板(12)，所述框架(1)的底部设有一加热板(5)，所述框架(1)的外面设有一外壳(6)，所述外壳的顶部设有一盖板(7)，所述盖板(7)上开有多个定径孔(71)。进一步地，所述置块导热槽(2)的横截面积为U型结构，所述置块导热槽(2)的两个侧壁上均设有若干个均匀分布的凹槽(21)。进一步地，所述百叶片(8)包括一垂直设置的挡板(81)，所述挡板(81)对称设置的两边底部均设有一T型结构的肩头(82)，所述挡板(81)插入相邻两个置块导热槽(2)的侧壁之间，两个肩头(82)分别插入相邻两个置块导热槽(2)的侧壁上的凹槽(21)内。百叶片有三个作用：①吸热散热：尽管百叶片是被动吸热，但是也能散发出热量使得试管的吸热面积增大、热效能更高、温度更加均匀；②稳定试管：因置块导热槽上的凹槽的间距是根据试管的直径而定的，所以所用的空间也是试管直径的空间，防止试管倾倒；③连接稳固：起到了相邻两个置块导热槽相互连接、稳固的作用。进一步地，所述副板(12)的内侧底部设有一凸台(121)，所述置块导热槽(2)的端部位于凸台(121)上。进一步地，所述副板(12)上设有若干组过丝孔(122)，每组为上下设置的两个过丝孔(122)，每组过丝孔(122)与置块导热槽(2)相对设置。进一步地，所述副板(12)外设有一扣板(9)，所述扣板(9)将位于副板(12)外的炉丝(4)扣在扣板(9)之内，增加了使用的安全性。进一步地，所述扣板(9)包括一几型槽体(91)，所述几型槽体(91)的两个侧壁上均垂直设有一固定片(92)，所述固定片(91)与副板(12)通过螺栓固定在一起。进一步地，所述外壳(6)顶部设有预留槽(61)，所述盖板(7)通过预留槽(61)固定于外壳(6)上。进一步地，所述外壳(6)两侧设有提手(62)，方便移动。进一步地，所述主框架(1)、置块导热槽(2)、过线块(3)和百叶片(8)的材质均为高铝莫来石。相对于现有技术，本技术所述的一种环绕立体加热消解赶酸仪具有以下优势：本技术可以以炉丝发热为主体使用，热源位于四周，实现立体加热；还可以以加热板为发热主体，实现平面供热，炉丝为发热副体，加热板与炉丝共用一套控温系统，使得该环绕立体加热消解赶酸仪与加热板保持一致的温度，实现立体加热，缩短了加热时间，提高了工作效果和工作效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术去掉盖板后的结构示意图；图3为本技术的内部结构俯视图；图4为本技术的炉丝与副板连接关系示意图；图5为本技术的扣板与副板连接关系示意图；图6本技术的扣板与副板另一连接关系示意图；图7本技术的百叶片的结构示意图；图8本技术的过线块位于置块导热槽内的结构示意图。图中：1-主框架，11-主板，12-副板，121-凸台，122-过丝孔，2-置块导热槽，21-凹槽，3-过线块，4-炉丝，5-加热板，6-外壳，61-预留槽，62-提手，7-盖板，71-定径孔，8-百叶片，81-挡板，82-肩头，9-扣板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-8所示，一种环绕立体加热消解赶酸仪，包括一主框架1，主框架由两个对称设置的主板11和两个对称设置的副板12组成，副板12的内侧底部设有一凸台121，框架1的内部均匀分布有若干个置块导热槽2，置块导热槽2与副板12垂直设置，置块导热槽2的端部位于凸台121上，副板12上设有若干组过丝孔122，每组为上下设置的两个过丝孔122，每组过丝孔122与置块导热槽2相对设置，每个置块导热槽2的内部均设有若干个过线块3，过线块3内有一组炉丝4穿过，每组炉丝4通过过线块3，穿过副板12并在副板12的外侧折返循环再穿过副板12，进入相邻的置块导热槽2的过线块3内再穿过对面的副板12，副板12外设有一扣板9，扣板9包括一几型槽体91，几型槽体91的两个侧壁上均垂直设有一固定片92，固定片91与副板12通过螺栓固定在一起，扣板9将位于副板12外的炉丝4扣在扣板9的几型槽体91之内，框架1的底部设有一加热板5，框架1的外面设有一外壳6，外壳的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环绕立体加热消解赶酸仪，其特征在于：包括一主框架(1)，所述主框架(1)由两个对称设置的主板(11)和两个对称设置的副板(12)组成，所述框架(1)的内部均匀分布有若干个置块导热槽(2)，所述置块导热槽(2)与副板(12)垂直设置，相邻两个置块导热槽(2)之间通过百叶片(8)相连，每个置块导热槽(2)的内部均设有若干个过线块(3)，所述过线块(3)内有一组炉丝(4)穿过，每组炉丝(4)通过过线块(3)，穿过副板(12)并在副板(12)的外侧折返循环再穿过副板(12)，进入相邻的置块导热槽(2)的过线块(3)内再穿过对面的副板(12)，所述框架(1)的底部设有一加热板(5)，所述框架(1)的外面设有一外壳(6)，所述外壳的顶部设有一盖板(7)，所述盖板(7)上开有多个定径孔(71)。

【技术特征摘要】
1.一种环绕立体加热消解赶酸仪，其特征在于：包括一主框架(1)，所述主框架(1)由两个对称设置的主板(11)和两个对称设置的副板(12)组成，所述框架(1)的内部均匀分布有若干个置块导热槽(2)，所述置块导热槽(2)与副板(12)垂直设置，相邻两个置块导热槽(2)之间通过百叶片(8)相连，每个置块导热槽(2)的内部均设有若干个过线块(3)，所述过线块(3)内有一组炉丝(4)穿过，每组炉丝(4)通过过线块(3)，穿过副板(12)并在副板(12)的外侧折返循环再穿过副板(12)，进入相邻的置块导热槽(2)的过线块(3)内再穿过对面的副板(12)，所述框架(1)的底部设有一加热板(5)，所述框架(1)的外面设有一外壳(6)，所述外壳的顶部设有一盖板(7)，所述盖板(7)上开有多个定径孔(71)。2.根据权利要求1所述的一种环绕立体加热消解赶酸仪，其特征在于：所述置块导热槽(2)的横截面积为U型结构，所述置块导热槽(2)的两个侧壁上均设有若干个均匀分布的凹槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种环绕立体加热消解赶酸仪，其特征在于：所述百叶片(8)包括一垂直设置的挡板(81)，所述挡板(81)对称设置的两边底部均设有一T型结构的肩头(82)，所述挡板(81)插入相邻两个置块导热槽(2)的侧壁之间，两个肩头(82)分别插入相邻两个置块导热槽(2)的侧壁上的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大明，
申请(专利权)人：天津拓至明实验仪器技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12