一种耐腐蚀耐磨的白铜线材及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀耐磨的白铜线材及其加工工艺，由以下重量份的原料制备而成：镍14 ～20份、锌10～18份、铜 55～70份、锰6～9份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、钪、钆、铥、钬、铒中的两种或三种。本发明专利技术通过配方比例经过特定的加工工艺制得产品表面光洁，耐腐蚀、耐摩擦性好，焊接性能、铸造性能、机械性优良，工艺相对简单，流程易于控制，生产成本低，生产效率高制备步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜线材加工领域，具体涉及一种耐腐蚀耐磨的白铜线材及其加工工艺。
技术介绍
铜合金线材的主要应用领域为拉链制造业、气门芯、条帽线制造业、焊料制造业、眼镜框制造业、接插件制造业、饰件、按纽、钟表制造业及汽车制造业等。锌白铜具有耐蚀性能好、表面光洁、美观、强度中等以上、弹性好、易焊等优点，可作为结构体、紧固件、弹性元件、接插件等，广泛应用于眼镜配件、服装辅材、精密仪器、仪表、医疗器械和通讯等行业。随着我国经济的发展，其用量正在逐年增加。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种耐腐蚀耐磨的白铜线材及其加工工艺。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种耐腐蚀耐磨的白铜线材及其加工工艺，由以下重量份的原料制备而成：镍14～20份、锌10～18份、铜55～70份、锰6～9份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、钪、钆、铥、钬、铒中的两种或三种。进一步地，一种耐腐蚀耐磨的白铜线材的加工工艺，所述含镍和锌的30%以上白铜线材的加工工艺包括熔炼→水平连铸→热挤压→冷轧→低氧退火→连拉连刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；所述含镍和锌的30%以下白铜线材的加工工艺包括熔炼→水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→罩式退火→检验包装。进一步地，所述连铸温度l000℃～1200℃，连铸速度0.9～2.0米／分钟。进一步地，所述酸洗采用浓度为8～18％的稀硫酸溶液，酸洗温度35～77℃。进一步地，所述退火操作中加入氮气作保护气，退火温度400～500℃，保温时间60～120分钟。进一步地，一种耐腐蚀耐磨的白铜线材，由以下重量份的原料制备而成：镍16份、锌17份、铜66份、锰6份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、铥、钬、铒中的两种或三种。本专利技术通过配方比例经过特定的加工工艺制得产品表面光洁，耐腐蚀、耐摩擦性好，焊接性能、铸造性能、机械性优良，工艺相对简单，流程易于控制，生产成本低，生产效率高制备步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术由以下重量份的原料制备而成：镍14～20份、锌10～18份、铜55～70份、锰6～9份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、钪、钆、铥、钬、铒中的两种或三种。一种耐腐蚀耐磨的白铜线材的加工工艺，所述含镍和锌的30%以上白铜线材的加工工艺包括熔炼→水平连铸→热挤压→冷轧→低氧退火→连拉连刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；所述含镍和锌的30%以下白铜线材的加工工艺包括熔炼→水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→罩式退火→检验包装。所述连铸温度l000℃～1200℃，连铸速度0.9～2.0米／分钟。所述酸洗采用浓度为8～18％的稀硫酸溶液，酸洗温度35～77℃。所述退火操作中加入氮气作保护气，退火温度400～500℃，保温时间60～120分钟。一种耐腐蚀耐磨的白铜线材，由以下重量份的原料制备而成：镍16份、锌17份、铜66份、锰6份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、铥、钬、铒中的两种或三种。实施例1：镍20份、锌18份、铜70份、锰9份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、钪、钆、铥、钬、铒中的两种或三种。一种耐腐蚀耐磨的白铜线材的加工工艺，加工工艺包括熔炼→水平连铸→热挤压→冷轧→低氧退火→连拉连刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装。所述连铸温度l000℃，连铸速度0.9米／分钟。所述酸洗采用浓度为8％的稀硫酸溶液，酸洗温度35℃。所述退火操作中加入氮气作保护气，退火温度400℃，保温时间60分钟。实施例2：镍14份、锌11份、铜66份、锰8份和其他元素；所述其他元素为钛、钼、钪、钆、铥中的两种或三种。一种耐腐蚀耐磨的白铜线材的加工工艺，加工工艺包括熔炼→水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→罩式退火→检验包装。所述连铸温度1100℃，连铸速度1.0米／分钟。所述酸洗采用浓度为15％的稀硫酸溶液，酸洗温度55℃。所述退火操作中加入氮气作保护气，退火温度450℃，保温时间88分钟。实施例3：镍14份、锌10份、铜70份、锰6份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、铒中的两种或三种。一种耐腐蚀耐磨的白铜线材的加工工艺，加工工艺包括熔炼→水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→罩式退火→检验包装。所述连铸温度1200℃，连铸速度2.0米／分钟。所述酸洗采用浓度为18％的稀硫酸溶液，酸洗温度77℃。所述退火操作中加入氮气作保护气，退火温度500℃，保温时间120分钟。本专利技术通过配方比例经过特定的加工工艺制得产品表面光洁，耐腐蚀、耐摩擦性好，焊接性能、铸造性能、机械性优良，工艺相对简单，流程易于控制，生产成本低，生产效率高制备步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀耐磨的白铜线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：镍14 ～20份、锌10～18份、铜 55～70份、锰6～9份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、钪、钆、铥、钬、铒中的两种或三种。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐磨的白铜线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：镍14～20份、锌10～18份、铜55～70份、锰6～9份和其他元素；所述其他元素为铝、铁、钛、钼、钪、钆、铥、钬、铒中的两种或三种。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨的白铜线材的加工工艺，其特征在于，所述含镍和锌的30%以上白铜线材的加工工艺包括熔炼→水平连铸→热挤压→冷轧→低氧退火→连拉连刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；所述含镍和锌的30%以下白铜线材的加工工艺包括熔炼→水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→罩式退火→检验包装。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀耐磨的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明辉，何良荣，李丽兴，谢道金，孙强，曹普生，程玉平，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34