继电器插座的电连结构制造技术

技术编号:14457292 阅读:92 留言:0更新日期:2017-01-19 13:39
本实用新型专利技术公开了一种继电器插座的电连结构,包括输入/输出端子和导体;所述输入/输出端子具有一导电片体,该导电片体以圆弧方式折弯成大致平行的两板,在两板中开有以圆弧连接处为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽,所述导体从夹紧槽的开口压入所述夹紧槽中;并与所述夹紧槽呈过盈配合。本实用新型专利技术通过对电连结构的改进,一方面,可以实现导体与输入/输出端子之间的快速连接,另一方面,可以大大提高电连接的可靠性,并具有结构简单,制作成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及继电器
,特别是涉及一种继电器插座的电连结构。
技术介绍
继电器插座通常包括输入、输出端子和连接在输入端子与输出端子之间的导体,比如,输入端子采用夹簧结构,输出端子采用簧片结构等。现有技术中,导体与输入/输出端子之间的电连接结构主要有以下三种方式,一种是采用一体化的冲压件实现,即导体与输入/输出端子形成一体,这种电连接结构的可靠性较好,但是,材料利用率很低,制作成本较高;第二种,是将导体与输入/输出端子之间采用锡焊相固定,这种电连接结构存在着虚焊而影响可靠性的弊端,而且还存在着装配效率低的弊端;第三种是采用板对板的单一连接方式,图1为现有技术的继电器插座的电连结构的分解示意图,图2为现有技术的继电器插座的电连结构的连接示意图,图3为现有技术的继电器插座的电连结构的剖视图;如图1至图3所示,输入/输出端子101采用片体102作为连接部,在连接部处设有一插槽103,插槽103是由片体102开出,导体104制作成板形,插槽103的形状与导体104的板形相吻合,安装时,只需将导体104插入输入/输出端子101的插槽103即可,具有安装方便、快捷的特点,但是,由于电连接是板对板的单一连接,因此,可靠性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种继电器插座的电连结构,通过对电连结构的改进,一方面,可以实现导体与输入/输出端子之间的快速连接,另一方面,可以大大提高电连接的可靠性,并具有结构简单,制作成本低的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种继电器插座的电连结构,包括输入/输出端子和导体;所述输入/输出端子具有一导电片体,该导电片体以圆弧方式折弯成大致平行的两板,在两板中开有以圆弧连接处为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽,所述导体从夹紧槽的开口压入所述夹紧槽中;并与所述夹紧槽呈过盈配合。所述输入/输出端子的夹紧槽的槽壁还设有凸点;所述夹紧槽的槽壁通过凸点与所述导体呈过盈配合。所述输入/输出端子的夹紧槽为长方形。所述导体为板状,板状的导体从夹紧槽的开口压入输入/输出端子的长方形的夹紧槽中。所述导体为圆形,圆形导体中设有双面打扁部,所述圆形导体的双面打扁部从夹紧槽的开口压入输入/输出端子的长方形的夹紧槽中,并使双面打扁部的两平面分别与夹紧槽的两侧槽壁相配合。所述圆形导体的双面打扁部设在圆形导体的端头的里段,当圆形导体的双面打扁部压入输入/输出端子的长方形的夹紧槽时,导体的对应于双面打扁部的两边的未打扁部分分别卡在对应于夹紧槽槽边的两板的外侧板面处,使圆形导体沿着轴线方向不能移动。所述导体的双面打扁部沿轴线的打扁宽度与输入/输出端子的两板的外侧板面之间的距离大致相等。所述夹紧槽的厚度尺寸大于3倍的导电片体的厚度尺寸。与现有技术相比较,本技术的有益效果是:1、本技术采用了输入/输出端子具有一导电片体,该导电片体以圆弧方式折弯成大致平行的两板,在两板中开有以圆弧连接处为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽,所述导体从夹紧槽的开口压入所述夹紧槽中;并与所述夹紧槽呈过盈配合。本技术的这种结构,使得导体被夹在两块板的夹紧槽中,由于两块板是由弯折的导电片体形成,两块板之间具有一定距离,从而形成在两处对导体进行夹持,大大增加了夹持导体的稳定性,一方面,可以实现导体与输入/输出端子之间的快速连接,另一方面,可以大大提高电连接的可靠性,并具有结构简单,制作成本低的特点。2、本技术采用了将导电片体以圆弧方式折弯成大致平行的两板,由于两板之间采用圆弧连接,两个平行板间的圆弧连接产生的内应力,能够更好地维持了导体原有的方向,大大提高电连接可靠性。3、本技术采用了在输入/输出端子的夹紧槽的槽壁还设有凸点;所述夹紧槽的槽壁通过凸点与所述导体呈过盈配合。本技术的这种结构,通过凸点夹紧导体,避免因夹持槽因过盈配合变形而导致夹持槽无法夹紧导体而出现电连接接触不好的问题。4、本技术采用了导体为圆形,且在圆形导体中设有双面打扁部,圆形导体的双面打扁部从夹紧槽的开口压入输入/输出端子的长方形的夹紧槽中,并使双面打扁部的两平面分别与夹紧槽的两侧槽壁相配合,而且,将圆形导体的双面打扁部设在圆形导体的端头的里段,当圆形导体的双面打扁部压入输入/输出端子的长方形的夹紧槽时,导体的对应于双面打扁部的两边的未打扁部分分别卡在对应于夹紧槽槽边的两板的外侧板面处,使圆形导体沿着轴线方向不能移动。本技术的这种结构,利用双面打扁部两端留有的未打扁部分,形成限位的凸台,使导体更加稳定地卡接在输入/输出端子的长方形的夹紧槽中,从而提高电连接的可靠性。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种继电器插座的电连结构不局限于实施例。附图说明图1为现有技术的继电器插座的电连结构的分解示意图;图2为现有技术的继电器插座的电连结构的连接示意图;图3为现有技术的继电器插座的电连结构的剖视图;图4是实施例一本技术的输出端子与板形导体的连接示意图;图5是实施例一本技术的输出端子的结构示意图;图6是实施例二本技术的圆形导体的结构示意图;图7是实施例二本技术的圆形导体与输入、输出端子的连接示意图。具体实施方式实施例一参见图4至图5所示,本技术的一种继电器插座的电连结构,包括输入/输出端子和导体;本实施例描述的是输出端子(比如簧片)和导体的电连接结构,对于输入端子(比如夹簧)和导体也可以采用类似的电连接结构。该输出端子1具有一导电片体11,该导电片体11以圆弧方式折弯成大致平行的两板12、13,在两板12、13中开有以圆弧连接处14为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽15,所述导体2从夹紧槽15的开口压入所述夹紧槽15中;并与所述夹紧槽15呈过盈配合。其中,夹紧槽15包括了板12上的槽151和板13上的槽152。本实施例中,输出端子1的夹紧槽15的槽壁还设有凸点3;凸点3设在夹紧槽15的大约中部位置,具体来说,板12上的槽151和板13上的槽152均可以设有凸点3。本实施例中,夹紧槽15的槽壁通过凸点3与所述导体2呈过盈配合。本实施例中,输出端子1的夹紧槽15为长方形。本实施例中,导体2为板状,板状的导体2从夹紧槽15的开口压入输出端子1的长方形的夹紧槽15中。本技术的一种继电器插座的电连结构,采用了输出端子1具有一导电片体11,导电片体11具有弹性,可实现弯折;该导电片体11以圆弧方式折弯成大致平行的两板12、13,在两板12、13中开有以圆弧连接处14为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽15,板状的导体2从夹紧槽15的开口压入所述夹紧槽15中;并与所述夹紧槽15呈过盈配合。本技术的这种结构,使得导体2被夹在两块板12、13的夹紧槽中,由于两块板12、13是由弯折的导电片体形成,两块板12、13之间具有一定距离,从而形成在两处对导体2进行夹持,这种是结构依靠导电片体11本身材料的弹性对导体夹紧实现双接触连接,大大增加了夹持导体2的稳定性,一方面,可以实现导体2与输出端子1之间的快速连接,另一方面,可以大大提高电连接的可靠性,并具有结构简单,制作成本低的特点。本技术的一种继电器插座的电连结构,采用了将导电片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器插座的电连结构,包括输入/输出端子和导体;所述输入/输出端子具有一导电片体,其特征在于:该导电片体以圆弧方式折弯成大致平行的两板,在两板中开有以圆弧连接处为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽,所述导体从夹紧槽的开口压入所述夹紧槽中;并与所述夹紧槽呈过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种继电器插座的电连结构,包括输入/输出端子和导体;所述输入/输出端子具有一导电片体,其特征在于:该导电片体以圆弧方式折弯成大致平行的两板,在两板中开有以圆弧连接处为开口的且通透两板的厚度的一夹紧槽,所述导体从夹紧槽的开口压入所述夹紧槽中;并与所述夹紧槽呈过盈配合。2.根据权利要求1所述的继电器插座的电连结构,其特征在于:所述输入/输出端子的夹紧槽的槽壁还设有凸点;所述夹紧槽的槽壁通过凸点与所述导体呈过盈配合。3.根据权利要求1所述的继电器插座的电连结构,其特征在于:所述输入/输出端子的夹紧槽为长方形。4.根据权利要求3所述的继电器插座的电连结构,其特征在于:所述导体为板状,板状的导体从夹紧槽的开口压入输入/输出端子的长方形的夹紧槽中。5.根据权利要求3所述的继电器插座的电连结构,其特征在于:所述导体...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛春芳
申请(专利权)人:厦门宏远达电器有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1