一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置，通过电机带动丝杠正反转使活动板沿导杆左右移动，当滚轮出在支撑台左端倾斜面时，活动夹板在拉伸弹簧的作用下随着连接杆左端升起，有线束挡在固定夹座上时，活动板随着丝杠的转动右移，滚轮沿着支撑台的上表面移动，当移动至支撑台顶部时，拉伸弹簧被拉伸，活动夹板下降与固定夹座贴合，完成对线束的夹持，活动板左移，滚轮水平位置随着支撑台下降，拉伸弹簧缩短，从而将连接杆右端拉低，活动夹板与固定夹座分开，完成线束的吐纳。该用于线束加工的自动夹持吐纳装置，可以自动实现线束的夹持和吐纳，自动化程度高，有利于提高加工效率，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束加工
，具体为一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置。
技术介绍
线束加工是汽车零部件制造中的重要部分，随着电脑化、电动化汽车的发展，汽车线束的制造产业规模增加迅速。为了提高生产效率，线束加工中的切割、绞线、压接、焊接、热缩等工艺需要提高自动化程度。现有技术中，在线束切割和压接设备上的自动上下料机构比较普及和成熟，但是在线束绞线、焊接、热缩等工艺中的上下料操作还处于手工或半自动状态，线束绞线、焊接、热缩等工艺的加工生产效率仍然较低，为此，我们提出一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置，包括底板，所述底板的右端设有垂直于底板表面的竖板，所述竖板的顶部左侧通过轴承设有丝杠，所述丝杠的右端贯穿竖板并且连接电机，所述电机固定在竖板的右侧，所述丝杠的侧面设有导杆，所述导杆的右端与竖板固定连接，丝杠通过螺纹副与活动块配合安装，且导杆贯穿活动块侧面的通孔，所述活动块的顶部设有平行于底板的活动板，所述活动板的左侧表面贯穿设有导向套，所述导向套内贯穿设有活动杆，所述活动杆的顶端与连接杆的右端活动连接，所述活动杆的顶部侧面套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与连接杆和导向套固定连接，所述连接杆的中部底面通过转轴与设在活动板表面的支架转动连接，且连接杆的左端设有活动夹板，活动板的表面对应活动夹板设有固定夹座，活动杆的底端设有U形支架，所述U形支架的通过轮轴转动连接有滚轮，所述底板的表面设有与滚轮对应的支撑台，所述支撑台的左端倾斜设置，且支撑台上表面与滚轮接触。优选的，所述导杆的数量为两个，导杆平行于丝杠，且两个导杆关于丝杠对称设置，所述导杆的左端螺纹连接有限位块。优选的，所述支撑台的两侧均设有固定板，所述固定板通过不少于两个的螺钉固定在底板的表面。优选的，所述电机侧面设有安装板，安装板通过螺钉与竖板的侧面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于线束加工的自动夹持吐纳装置，结构简单，成本低，可以自动实现线束的夹持和吐纳，自动化程度高，有利于提高加工效率，降低了人工劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动板底部结构示意图。图中：1底板、2支撑台、3固定板、4U形支架、5滚轮、6活动杆、7固定夹座、8活动夹板、9支架、10连接杆、11拉伸弹簧、12导向套、13限位块、14活动板、15活动块、16导杆、17丝杠、18电机、19竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置，包括底板1，底板1的右端设有垂直于底板1表面的竖板19，竖板19的顶部左侧通过轴承设有丝杠17，丝杠17的右端贯穿竖板19并且连接电机18，电机18的转动可以带动丝杠17转动，电机18侧面设有安装板，安装板通过螺钉与竖板19的侧面固定连接，丝杠17的侧面设有导杆16，导杆16的右端与竖板19固定连接，丝杠17通过螺纹副与活动块15配合安装，且导杆16贯穿活动块15侧面的通孔，丝杠17通过螺纹副与活动块15连接，丝杠17的转动可以使活动块15沿导杆16的轴向移动，导杆16的数量为两个，导杆16平行于丝杠17，且两个导杆16关于丝杠17对称设置，可以保证活动块15沿导杆16移动的平稳性，导杆16的左端螺纹连接有限位块13，防止活动块15与导杆16脱落，活动块15的顶部设有平行于底板1的活动板14，活动板14的左侧表面贯穿设有导向套12，导向套12内贯穿设有活动杆6，活动杆6的顶端与连接杆10的右端活动连接，活动杆6可以沿导向套12上下活动，活动杆6的顶部侧面套接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的两端分别与连接杆10和导向套12固定连接，拉伸弹簧11可以使活动杆6有向下活动的趋势，连接杆10的中部底面通过转轴与设在活动板14表面的支架9转动连接，连接杆10通过支架9可以转动，且连接杆10的左端设有活动夹板8，活动板14的表面对应活动夹板8设有固定夹座7，活动夹板8和固定夹座7可以配合可以夹持线束，活动杆6的底端设有U形支架4，U形支架4的通过轮轴转动连接有滚轮5，底板1的表面设有与滚轮5对应的支撑台2，支撑台2的左端倾斜设置，且支撑台2上表面与滚轮5接触，滚轮5可以在支撑台2的左端倾斜面上滚动，支撑台2的两侧均设有固定板3，固定板3通过不少于两个的螺钉固定在底板1的表面，可以根据实际情况改变支撑台2在底板1上的位置，该用于线束加工的自动夹持吐纳装置，结构简单，成本低，可以自动实现线束的夹持和吐纳，自动化程度高，有利于提高加工效率，降低了人工劳动强度。工作原理：通过电机18带动丝杠17正反转使活动板14沿导杆16左右移动，活动板14左右移动可以带动活动杆6底部的滚轮5左右移动，当滚轮5在支撑台2左端倾斜面底部时，在拉伸弹簧11的作用下连接杆10右端下降，活动夹板8随着连接杆10的左端升起，有线束在固定夹座7上时，活动板14随着丝杠的17转动右移，滚轮5沿着支撑台2的上表面右移，当移动至支撑台2倾斜面顶部时，活动杆6上升，拉伸弹簧11被拉伸，活动夹板8随着连接杆10左端下降，活动夹板8与固定夹座7贴合，完成对线束的夹持，活动板14左移，滚轮5水平位置随着支撑台2倾斜面下降，拉伸弹簧11缩短，从而将连接杆10右端拉低，活动夹板8与固定夹座7分开，完成线束的吐纳。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端设有垂直于底板(1)表面的竖板(19)，所述竖板(19)的顶部左侧通过轴承设有丝杠(17)，所述丝杠(17)的右端贯穿竖板(19)并且连接电机(18)，所述电机(18)固定在竖板(19)的右侧，所述丝杠(17)的侧面设有导杆(16)，所述导杆(16)的右端与竖板(19)固定连接，丝杠(17)通过螺纹副与活动块(15)配合安装，且导杆(16)贯穿活动块(15)侧面的通孔，所述活动块(15)的顶部设有平行于底板(1)的活动板(14)，所述活动板(14)的左侧表面贯穿设有导向套(12)，所述导向套(12)内贯穿设有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端与连接杆(10)的右端活动连接，所述活动杆(6)的顶部侧面套接有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的两端分别与连接杆(10)和导向套(12)固定连接，所述连接杆(10)的中部底面通过转轴与设在活动板(14)表面的支架(9)转动连接，且连接杆(10)的左端设有活动夹板(8)，活动板(14)的表面对应活动夹板(8)设有固定夹座(7)，活动杆(6)的底端设有U形支架(4)，所述U形支架(4)的通过轮轴转动连接有滚轮(5)，所述底板(1)的表面设有与滚轮(5)对应的支撑台(2)，所述支撑台(2)的左端倾斜设置，且支撑台(2)上表面与滚轮(5)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端设有垂直于底板(1)表面的竖板(19)，所述竖板(19)的顶部左侧通过轴承设有丝杠(17)，所述丝杠(17)的右端贯穿竖板(19)并且连接电机(18)，所述电机(18)固定在竖板(19)的右侧，所述丝杠(17)的侧面设有导杆(16)，所述导杆(16)的右端与竖板(19)固定连接，丝杠(17)通过螺纹副与活动块(15)配合安装，且导杆(16)贯穿活动块(15)侧面的通孔，所述活动块(15)的顶部设有平行于底板(1)的活动板(14)，所述活动板(14)的左侧表面贯穿设有导向套(12)，所述导向套(12)内贯穿设有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端与连接杆(10)的右端活动连接，所述活动杆(6)的顶部侧面套接有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的两端分别与连接杆(10)和导向套(12)固定连接，所述连接杆(10)的中部底面通过转轴与设在活动板(14)表面的支架(9)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈抗勇，赵崇智，宗寒，
申请(专利权)人：马鞍山和田电子智控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34