本发明专利技术涉及用于挤出成型的模具及使用其的挤出成型方法。对成型材料挤出成型以制造具有弯曲部的成型物的用于挤出成型的模具包括:下部模具,所述下部模具包括第一下部子弯曲模具和第二下部子弯曲模具,其中所述第一下部子弯曲模具和所述第二下部子弯曲模具分别包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却上表面并且对所述成型材料的下表面进行冷却;以及上部模具,所述上部模具包括上部弯曲模具,其中所述上部弯曲模具包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却下表面并且对所述成型材料的上表面进行冷却,并且所述上部弯曲模具覆盖所述第二下部子弯曲模具、但不覆盖所述第一下部子弯曲模具。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于挤出成型的模具及使用其的挤出成型方法,更具体地,涉及能够制造出具有弯曲形状的成型物的用于挤出成型的模具及使用其的挤出成型方法。
技术介绍
挤出成型是指将被加热成流动状态的成型材料连续地提供至形成在用于挤出成型的模具中的成型空间中以制造出具有一定截面形状的、作为连续体的成型物的成型方法。挤出成型是热塑性树脂(例如,聚乙烯或氯化树脂等)的主要成型方法。当使用挤出成型时,能够有效地生产出长的产品,并且能够大量地制造出成型物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够制造出具有弯曲形状的成型物的用于挤出成型的模具及使用其的挤出成型方法。根据本专利技术一实施方式的用于挤出成型的模具为对成型材料挤出成型以制造具有弯曲部的成型物的用于挤出成型的模具,其包括:下部模具,所述下部模具包括第一下部子弯曲模具和第二下部子弯曲模具,其中所述第一下部子弯曲模具和所述第二下部子弯曲模具分别包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却上表面并且对所述成型材料的下表面进行冷却;以及上部模具,所述上部模具包括上部弯曲模具,其中所述上部弯曲模具包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却下表面并且对所述成型材料的上表面进行冷却,并且所述上部弯曲模具覆盖所述第二下部子弯曲模具、但不覆盖所述第一下部子弯曲模具。所述成型材料中与所述第一下部子弯曲模具相对应的部分的上表面被暴露。所述冷却上表面和所述冷却下表面形成与所述弯曲部相对应的弯曲成型空间,所述成型物通过所述弯曲成型空间沿着第一方向挤出成型,并且所述第二下部子弯曲模具布置成在所述第一方向上与所述第一下部子弯曲模具相邻。所述冷却下表面具有第一曲率半径而所述冷却上表面具有比所述第一曲率半径小的第二曲率半径,并且所述第一下部子弯曲模具在所述第一方向上的第一长度、所述第二下部子弯曲模具在所述第一方向上地第二长度和所述上部弯曲模具在所述第一方向上的第三长度满足L1+L2>L3,其中,L1为所述第一长度,L2为所述第二长度,而L3为所述第三长度。所述第一长度至所述第三长度满足L3*R1=(L1+L2)*R2,其中,L1为所述第一长度,L2为所述第二长度,L3为所述第三长度,R1为所述第一曲率半径,而R2为所述第二曲率半径。所述弯曲成型空间在与所述第一方向垂直的第二方向上弯曲,而在所述第一方向上延伸。所述成型物包括平坦部,所述下部模具具有下部平坦模具,所述上部模具具有上部平坦模具,并且所述下部平坦模具和所述上部平坦模具形成与所述平坦部相对应的平坦成型空间。所述下部平坦模具包括布置成在所述第二方向上与所述第一下部子弯曲模具相邻的第一下部子平坦模具和布置成在所述第二方向上与所述第二下部子弯曲模具相邻的第二下部子平坦模具。所述上部平坦模具包括覆盖所述第一下部子平坦模具的第一上部子平坦模具和覆盖所述第二下部子平坦模具的第二上部子平坦模具。所述上部平坦模具在所述第一方向上的长度与所述下部平坦模具在所述第一方向上的长度相同。所述下部模具的冷却温度与所述上部模具的冷却温度相同。所述成型物包括玻璃和高分子材料中的至少一种。根据本专利技术一实施方式的挤出成型方法包括:将成型材料加热成流动状态的步骤;将所述成型材料提供至具有上部模具和下部模具的用于挤出成型的模具中的步骤;对所述成型材料的第二上表面进行长达第一冷却时间的第一冷却固化以形成成型物的弯曲部的第一上表面的步骤;以及对所述成型材料的第二下表面进行长达第二冷却时间的第二冷却固化以形成所述成型物的所述弯曲部的第一下表面的步骤,其中,所述第一上表面的第一曲率半径比所述第二下表面的第二曲率半径大,并且所述第一冷却时间比所述第二冷却时间短。所述第一冷却固化的步骤的冷却温度与所述第二冷却固化的步骤的冷却温度相同。所述成型材料沿着第一方向挤出成型,所述第一冷却固化的步骤包括使所述上部模具的冷却下表面与所述第二上表面接触以使得所述第二上表面被冷却的步骤,所述第二冷却固化的步骤包括使所述下部模具的冷却上表面与所述第二下表面接触以使得所述第二下表面被冷却的步骤,并且所述冷却下表面在所述第一方向上的下表面长度比所述冷却上表面在所述第一方向上的上表面长度短。所述下表面长度和所述上表面长度满足LL*R1=LU*R2,其中,LL为所述下表面长度,LU为所述上表面长度,R1为所述第一曲率半径,而R2为所述第二曲率半径。如上所述,上部弯曲模具仅覆盖所述第二下部子弯曲模具。由此,所述第一下部子弯曲模具上的成型材料的上表面暴露至外部并被冷却,而其下表面通过所述第一下部子弯曲模具冷却。其结果,所述上部模具的第一曲率半径与所述下部模具的第二曲率半径之间的差异所导致的冷却收缩值失配被改善,并且能够防止成型物的弯曲部变形。附图说明图1为根据本专利技术一实施方式的成型物的立体图。图2为图1中所示成型物的剖视图。图3a为根据本专利技术一实施方式的用于挤出成型的模具的分解立体图。图3b为沿图3a的I-I'切割的截面的剖视图。图3c为沿图3a的II-II'切割的截面的剖视图。图4为用于说明使用图3a中所示根据本专利技术一实施方式的用于挤出成型的模具的挤出成型方法的流程图。图5为用于说明根据本专利技术一实施方式的挤出成型方法的立体图。图6a为沿图5中所示III-III'切割的截面的剖视图。图6b为沿图5中所示IV-IV'切割的截面的剖视图。图6c为沿图5中所示V-V'切割的截面的剖视图。具体实施方式本专利技术可进行多种变型并且可具有各种形态,在附图中示出了特定实施方式并且在本文中对其进行详细说明。然而,这并不是为了将本专利技术限定为特定的公开形态,而是应当理解成包含本专利技术的思想和技术范围内所包含的所有变型、等同物以及替代物。在说明各个附图时,对相似的构成要素使用了相似的附图标记。在附图中,为了专利技术的明确性,结构物的尺寸相比于实际被放大示出。虽然第一、第二等措辞可用于说明各种构成要素,但是所述构成要素并不被所述措辞限制。所述措辞仅仅是出于将一个构成要素与其他构成要素区分开的目的而使用。例如,在不背离本专利技术的权利范围的情况下,第一构成要素可被命名为第二构成要素,相似地,第二构成要素也可被命名为第一构成要素。除非上下文中另有明确不同的定义,否则单数表述包含复数表述。应理解,在本申请中,“包括”或“具有”等的措辞指示说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在,而不是提前排除一个或多个其他特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在或附加的可能性。此外,当层、膜、区域、板等的部分被称为在其他部分“上”时,这种情况不仅包括“直接”在其他部分“上”的情况,而且还包括其中间具有另外的部分的情况。相反,层、膜、区域、板等的部分被称为在其他部分“下”时,其中情况不仅包括“直接”在其他部分“下”的情况,而且还包括其中间具有另外的部分的情况。下文中,将参照附图对本专利技术优选实施方式进行更加详细的说明。图1为根据本专利技术一实施方式的成型物的立体图,并且图2为图1中所示成型物的剖视图。参照图1和图2,成型物100包括平坦的平坦部110和弯曲的弯曲部120。在本专利技术一实施方式中,所述平坦部110呈具有与第一方向DR1平行的长边和与第二方向DR2平行的短边的大致矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于挤出成型的模具,所述用于挤出成型的模具对成型材料挤出成型以制造具有弯曲部的成型物,其特征在于,包括:下部模具,所述下部模具包括第一下部子弯曲模具和第二下部子弯曲模具,其中所述第一下部子弯曲模具和所述第二下部子弯曲模具分别包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却上表面并且对所述成型材料的下表面进行冷却;以及上部模具,所述上部模具包括上部弯曲模具,其中所述上部弯曲模具包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却下表面并且对所述成型材料的上表面进行冷却,并且所述上部弯曲模具覆盖所述第二下部子弯曲模具、但不覆盖所述第一下部子弯曲模具。
【技术特征摘要】
2015.07.06 KR 10-2015-00957901.一种用于挤出成型的模具,所述用于挤出成型的模具对成型材料挤出成型以制造具有弯曲部的成型物,其特征在于,包括:下部模具,所述下部模具包括第一下部子弯曲模具和第二下部子弯曲模具,其中所述第一下部子弯曲模具和所述第二下部子弯曲模具分别包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却上表面并且对所述成型材料的下表面进行冷却;以及上部模具,所述上部模具包括上部弯曲模具,其中所述上部弯曲模具包括具有与所述弯曲部相对应的形状的冷却下表面并且对所述成型材料的上表面进行冷却,并且所述上部弯曲模具覆盖所述第二下部子弯曲模具、但不覆盖所述第一下部子弯曲模具。2.如权利要求1所述的用于挤出成型的模具,其特征在于,所述成型材料中与所述第一下部子弯曲模具相对应的部分的上表面被暴露。3.如权利要求1所述的用于挤出成型的模具,其特征在于,所述冷却上表面和所述冷却下表面形成与所述弯曲部相对应的弯曲成型空间,所述成型物通过所述弯曲成型空间沿着第一方向挤出成型,以及所述第二下部子弯曲模具布置成在所述第一方向上与所述第一下部子弯曲模具相邻。4.如权利要求3所述的用于挤出成型的模具,其特征在于,所述冷却下表面具有第一曲率半径而所述冷却上表面具有比所述第一曲率半径小的第二曲率半径,所述第一下部子弯曲模具在所述第一方向上的第一长度、所述第二下部子弯曲模具在所述第一方向上的第二长度和所述上部弯曲模具在所述第一方向上的第三长度满足L1+L2>L3,其中...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐铉承,梁锡晩,曺宗焕,
申请(专利权)人:三星显示有限公司,
类型:发明
国别省市:韩国;KR
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