【技术实现步骤摘要】
本技术为一种填料式除氧器装置，用于祛除锅炉补水和封闭式循环水系统补水中的溶解氧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为在罐体中，加装通罐底部的三格隔板，隔板间夹角120°，隔板上端距承重板1000mm。在罐底每格中心位置处，焊接一符合不同处理水量要求的通水管，通水管按不同处理水量要求，选择管体直径50～120mm，使各格底部独立通水。另外，每格承担填料重量的承重板采用两块筛板(钻有许多小孔φ8mm的板，夹角120°)中间夹两层40目不锈钢网，作为排水装置，使水流分配更加合理，保证反洗的效果。本技术的有益效果是，在同样反洗水量的情况下，增加反洗强度1/3。改变承担填料重量的承重板，方便了制造、安装和维修，减轻了劳动强度，保证了填料式除氧器装置的反洗效果，避免了填料由于反洗不彻底而发生板结影响生产正常进行的现象发生。附附图说明图1是填料式除氧器装置示意图附图2是三格隔板结构俯视示意图附图3是承重板示意图。图中，1为隔板；2承重板。本技术的效果1.下面是本技术填料式除氧器装置与原除氧器除氧效果和物理参数的对比数据填料式除氧器装置与原除氧器性能参数对比表 由以上对比可看出，改进前和改进后，除氧效果基本没变，但除氧器阻力下降，反洗时间间隔增加了2倍。2.本技术采取两项改进，在相同反洗强度的情况下，节约了反洗水量。并且保证了反洗后的除氧效果。权利要求1.一种填料式除氧器装置，其特征是采用在罐体中，加装通罐底部的三格隔板；每格承担填料重量的承重板，采用两块筛板中间夹两层40目不锈钢网，作为排水装置。2.根据权利要求1所述的填料式除氧器装置，其特征是加装通罐底...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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