本发明专利技术提供鱼鳞胶冻复合食品,包括鱼鳞、牛油果实、冰糖、柠檬、溶液和薄荷,重量比为鱼鳞15‑25份、牛油果实3‑5份、冰糖0.5‑1份、柠檬1‑2份和薄荷0.2‑0.5份。本发明专利技术的有益效果在于:鱼鳞冻出产率高,含钙量高,营养成分不会被破坏,工艺简单,提取方便,且成本低充分利用鱼鳞;采用高温软化操作,使胶状大分子鱼鳞胶原蛋白链断裂,部分分解成低分子的蛋白肽,易于人体的营养吸收,提升产品品质;采用高温恒温油炸,使鱼鳞能够迅速起泡膨发、酥脆可口、保留产品的风味及营养;采用离心控油技术,可有效控制产品含油量,延长产品保质期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水产品加工
,具体涉及一种充分利用鱼鳞的鱼鳞胶冻复合食品及其制作方法。
技术介绍
我国内陆水域辽阔,湖泊河流密布,水产资源十分丰富,是世界第一渔业大国。目前主要的经济鱼类约有50余种,其中四大家鱼(青、草、鲢、鳙)、鲤鱼、鲫鱼等是我国最重要的水产种类,其养殖量占我国淡水养殖总产量的70%以上。由于鱼类蛋白质所含氨基酸比值与人体肌肉接近,吸收利用率高,因此水产品已成为重要的蛋白质来源,约占国民动物蛋白供给的30%。目前,我国对鱼的利用主要以鲜食为主,初级加工为辅。鱼鳞通常都将它刮下来当做废物扔掉。其实,鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素以及铁、钙、锌等人体必需微量元素。其中胶原蛋白含量很高,胶原蛋白具有凝胶性,可以形成具有极大伸展性的不溶性纤维,使结缔组织具有足够的机械强度,起着支撑器官、保护机体的功能。然而宰杀刮下的鱼鳞上附有少量鱼皮,其主要成分为蛋白质。该鱼皮清洗不干净会造成所制得的鱼鳞冻腥味较大,并且在蒸煮时易脱落,影响鱼鳞冻产品晶莹透亮的特点。鱼鳞通常都将它刮下来当废物扔掉。其实,鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素,还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素,以及胶质。现有的鱼鳞冻其制备步骤复杂,操作不方便,且出产率较低,成本高,营养成分被破坏。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供一种充分利用鱼鳞的鱼鳞胶冻复合食品及其制作方法。本专利技术的专利技术目的通过以下方案实现:鱼鳞胶冻复合食品,包括鱼鳞、牛油果实、冰糖、柠檬、溶液和薄荷,重量比为鱼鳞15-25份、牛油果实3-5份、冰糖0.5-1份、柠檬1-2份和薄荷0.2-0.5份。一种鱼鳞牛油果冻的制作方法,第一步:将鱼鳞解冻清洗:将鱼鳞在室温下自然解冻后,将鱼鳞置于水中冲洗并反复揉搓和浸泡,至无腥味后捞出晾干;第二步:将晾干后的鱼鳞与溶液加入到高压锅中蒸煮,鱼鳞与溶液的比例为1:5-20;蒸煮至高压锅响起停火;第三步:将高压锅内的产物过滤分离,分别得到滤液和滤物;第四步:往第三步得到的滤液中加入冰糖及由柠檬榨成的柠檬汁、柠檬切成的柠檬片、薄荷和牛油果实块;第五步:将第四步得到的液体置于冷冻室中冷冻得到鱼鳞冻;第六步:将第三步得到的滤物晒干、油炸后沥油备用,并且将牛油果实切块备用,将两者加入到第五步得到的鱼鳞冻上。进一步的,取第一步解冻后的鱼鳞,分别对鱼鳞酸处理、碱处理、酶处理,再用流动的水清洗鱼鳞至其pH7.0,再用水冲洗两次;将湿鱼鳞沥至不滴水,再将其放入烧杯中,加入水,用铝箔纸封口防止水分蒸发再经过清洗,所述的酸处理为用盐酸对鱼鳞进行浸泡处理,所述的碱处理为用NaOH溶液对鱼鳞进行浸泡处理,所述的酶处理为通过蛋白酶酶解,酶解后再次清洗,然后在70~90℃水浴中灭酶14~15min。进一步的,先将第一步解冻后的鱼鳞与水、胃蛋白酶混合,以白醋调节混合体系的pH为2.0~5,然后进行超声酶解;将超声酶解后的混合体系降温灭酶后,以水清洗,再经过离心取得固体鱼鳞,再经过清洗,胃蛋白酶与鱼鳞的混合质量比为0.1~0.5∶100,白醋调节混合体系的pH为1~3,超声温度35~40℃、超声功率150~270W、超声频率45KHz,灭酶的温度条件为90℃。进一步的,第三步的高压蒸煮的压力条件为0.15~0.22MPa,高压蒸煮时间为30~60min。进一步的,第五步中,冷冻室的温度为-10~10℃。进一步的,第六步中的滤物为高压锅蒸煮软化的鱼鳞,将其平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度115~121℃,软化升温时间为15~20min,恒温时间10~20min,降温时间为15~25min;将上述软化后的鱼鳞,手工分散后及时用恒温油炸锅进行油炸;将鱼鳞倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在4~6cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1~0.2g,油炸温度为200~230℃,油炸时间1~3min;油炸过程轻微搅拌,避免成团;炸至鱼鳞酥脆、膨发、呈金黄色,即可起锅;将上述油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油。进一步的,将油炸前的鱼鳞外部裹上一层牛油果实酱再倒入油炸框中油炸。进一步的,将第一步得到的鱼鳞按重量比鱼鳞:水=1:2的比例向鱼鳞中加入水,用5%的HCl调pH至4.5,并按鱼鳞重量0.02%的比例加入胃蛋白酶,在35℃,150r/min下进行酶水解反应50分钟;然后高温杀酶,然后进行冷冻,冷冻温度为-70℃,冷冻时间为120分钟,然后将冷冻后的鱼鳞迅速放入粉碎机中粉碎得到鱼鳞粉;将鱼鳞粉装入汽爆处理的反应器中,在3.0MPa的压力下进行汽爆处理8分钟;再将鱼鳞与溶液加入到高压锅中蒸煮,鱼鳞与溶液的比例为1:5-20;蒸煮至高压锅响起停火。进一步的,第二步中的溶液为牛奶。本专利技术的有益效果在于:鱼鳞冻出产率高,含钙量高,营养成分不会被破坏,无腥味,工艺简单,提取方便,且成本低充分利用鱼鳞;采用高温软化操作,使胶状大分子鱼鳞胶原蛋白链断裂,部分分解成低分子的蛋白肽,易于人体的营养吸收,提升产品品质;采用高温恒温油炸,使鱼鳞能够迅速起泡膨发、酥脆可口、保留产品的风味及营养;采用离心控油技术,可有效控制产品含油量,延长产品保质期。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明:实施例1,本专利技术:鱼鳞胶冻复合食品,包括鱼鳞、牛油果实、冰糖、柠檬、溶液和薄荷,重量比为鱼鳞15-25份、牛油果实3-5份、冰糖0.5-1份、柠檬1-2份和薄荷0.2-0.5份。提高了胶原蛋白的溶出率和纯度,有效地去除了鱼腥味,且得到的胶原蛋白的分子量分布集中,90%以上在1000至2000道尔顿之间,水溶性好,易于被人体吸收。牛油果中丰富的维生素和植物油脂,与胶原蛋白结促进,更加容易吸收,且对皮肤非常好、有保湿、去角质、防晒的功效。鱼鳞胶冻复合食品的制作方法,第一步:将鱼鳞解冻清洗:将鱼鳞在室温下自然解冻后,将鱼鳞置于水中冲洗并反复揉搓和浸泡,至无腥味后捞出晾干;第二步:将晾干后的鱼鳞与溶液加入到高压锅中蒸煮,鱼鳞与溶液的比例为1:5-20;蒸煮至高压锅响起停火;第三步:将高压锅内的鱼鳞和汤水过滤分离,分别得到滤液和滤物;第四步:往第三步得到的滤液中加入冰糖及由柠檬榨成的柠檬汁、柠檬切成的柠檬片、薄荷和牛油果实块;第五步:将第四步得到的液体置于冷冻室中冷冻得到鱼鳞冻;第六步:将第三步得到的滤物晒干、油炸后沥油备用,并且将牛油果实切块备用,将两者加入到第五步得到的鱼鳞冻上。鱼鳞胶冻复合食品的制作方法,取第一步解冻后的鱼鳞,分别对鱼鳞酸处理、碱处理、酶处理,再用流动的水清洗鱼鳞至其pH7.0,再用水冲洗两次;将湿鱼鳞沥至不滴水,再将其放入烧杯中,加入水,用铝箔纸封口防止水分蒸发再经过清洗,所述的酸处理为用盐酸对鱼鳞进行浸泡处理,所述的碱处理为用NaOH溶液对鱼鳞进行浸泡处理,所述的酶处理为通过蛋白酶酶解,酶解后再次清洗,然后在70~90℃水浴中灭酶14~15min。鱼鳞胶冻复合食品的制作方法,先将第一步解冻后的鱼鳞与水、胃蛋白酶混合,以白醋调节混合体系的pH为2.0~5,然后进行超声酶解;将超声酶解后的混合体系降温灭酶后,以水清洗,再经过离心取得固体鱼鳞,再经过清洗,胃蛋本文档来自技高网...
【技术保护点】
鱼鳞胶冻复合食品,其特征在于:包括鱼鳞胶冻、牛油果实、冰糖、柠檬、牛奶和薄荷,重量比为鱼鳞胶冻15‑25份、牛油果实3‑5份、冰糖0.5‑1份、柠檬1‑2份和薄荷0.2‑0.5份。
【技术特征摘要】
1.鱼鳞胶冻复合食品,其特征在于:包括鱼鳞胶冻、牛油果实、冰糖、柠檬、牛奶和薄荷,重量比为鱼鳞胶冻15-25份、牛油果实3-5份、冰糖0.5-1份、柠檬1-2份和薄荷0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的鱼鳞胶冻复合食品的制作方法,其特征在于:第一步:将鱼鳞解冻清洗:将鱼鳞在室温下自然解冻后,将鱼鳞置于水中冲洗并反复揉搓和浸泡,至无腥味后捞出晾干;第二步:将晾干后的鱼鳞与牛奶加入到高压锅中蒸煮,鱼鳞与溶液的比例为1:5-20;蒸煮至高压锅响起停火;第三步:将高压锅内的产物过滤分离,分别得到滤液和滤物;第四步:往第三步得到的滤液中加入冰糖及由柠檬榨成的柠檬汁、柠檬切成的柠檬片、薄荷和牛油果实块;第五步:将第四步得到的液体置于冷冻室中冷冻得到鱼鳞胶冻;第六步:将第三步得到的滤物晒干、油炸后沥油备用,并且将牛油果实切块备用,将两者加入到第五步得到的鱼鳞胶冻上。3.根据权利要求2所述的鱼鳞胶冻复合食品的制作方法,其特征在于:取第一步解冻后的鱼鳞,分别对鱼鳞酸处理、碱处理、酶处理,再用流动的水清洗鱼鳞至其pH7.0,再用水冲洗两次;将湿鱼鳞沥至不滴水,再将其放入烧杯中,加入水,用铝箔纸封口防止水分蒸发再经过清洗,所述的酸处理为用盐酸对鱼鳞进行浸泡处理,所述的碱处理为用NaOH溶液对鱼鳞进行浸泡处理,所述的酶处理为通过蛋白酶酶解,酶解后再次清洗,然后在70~90℃水浴中灭酶14~15min。4.根据权利要求2所述的鱼鳞胶冻复合食品的制作方法,其特征在于:先将第一步解冻后的鱼鳞与水、胃蛋白酶混合,以白醋调节混合体系的pH为2.0~5,然后进行超声酶解;将超声酶解后的混合体系降温灭酶后,以水清洗,再经过离心取得固体鱼鳞,再经过清洗,胃蛋白酶与鱼鳞的混合质量比为0.1~0.5∶100,白醋调节混合体系的pH为1~3,超声温度35~40℃、超声功率150~270W、超声频率45KHz,灭酶的温度条件为90℃。5.根据权利要求2所述的一种鱼鳞牛油果冻的制...
【专利技术属性】
技术研发人员:池进军,
申请(专利权)人:温州市锦达味业食品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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