一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板及刀盘结构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板及刀盘结构。所述的类L形动刀压板为截面为类L形的长条板，其具有第一安装面以及与第一安装面的夹角为锐角的第二切割面。本发明专利技术将原来的平板形的动刀压板其中的若干个更换为类L形动刀压板，并成圆周分布均匀地安装到动刀上。工作时，类L形动刀压板的第二切割面呈圆周运动，且运动轨迹与动刀的运动轨迹是重合的，可作为动刀使用。这样就等于增加了动刀的数量，减小了单个动刀片的负荷，提高了切碎质量，同时也增强了抛送能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业用机械装置
，具体是涉及一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板及刀盘结构。
技术介绍
青贮机主要由割台、喂入装置、切碎装置、抛送装置、发动机、底盘行走系统、驾驶室、液压系统和电器系统等部分组成。切碎装置是将喂入辊输送进来的作物一次性切碎、揉断并抛送到抛送筒的装置。切碎装置由刀盘、定刀、揉搓装置组成。如图1所示，其中刀盘是由刀座焊合6、12片动刀5、12片动刀压板4、轴承座3、切碎器轴1、带轮装配2以及螺栓7组成的。作业时刀盘中速旋转，固定在刀盘上的动刀与定刀产生相对运动，将进入的作物切碎，然后通过揉搓装置将成段的作物揉搓成丝状，将大块果穗揉搓成有利于发酵的小块，最后通过刀盘高速旋转产生的风量将作物吹到抛送筒中。玉米成熟后，苞叶松散且有韧性，玉米芯变硬及动刀磨损出现崩口，导致切碎质量变差，特别是玉米皮切不碎，大皮变多，玉米芯出现圆段现象。例如，中国专利CN201310560970.2公开了一种用于青贮饲料收获机的切碎揉搓装置，包括切碎机构和揉搓机构，所述切碎机构包括切碎滚筒壳体、设置于切碎滚筒壳体内的切碎滚筒、固定连接在切碎滚筒壳体上的定刀座、固定连接在切碎滚筒上的动刀座；定刀座上固定连接有定刀，动刀座上通过螺栓、弹簧垫圈、螺母、垫片固定连接有动刀；动刀固定连接于动刀座的上端，动刀座固定连接在切碎滚筒一周，分左右两侧，呈人字形交叉排列。该技术在动刀与动刀座之间增加了动刀压板，其中，动刀压板采用的是平板形，使用中仍然会存在着动刀磨损出现崩口，导致切碎质量变差，特别是玉米皮切不碎，大皮变多，玉米芯出现圆段现象。本专利技术要解决的主要问题是：玉米成熟后，苞叶松散且有韧性，玉米芯变硬及动刀磨损出现崩口，导致切碎质量变差，特别是玉米皮切不碎，大皮变多，玉米芯出现圆段现象。为解决该问题，需在刀盘上增加动刀的数量，来减少原有动刀的负载。为增加刀片，需相应地增加刀座来固定。但是，考虑到平板型动刀压板刀盘周围的环境，在现有结构下增加刀座是很困难的，因而，此种结构增加动刀的数量不太现实。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板及刀盘结构。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的类L形动刀压板为截面为类L形的长条板，其具有第一安装面9以及与第一安装面9的夹角为锐角的第二切割面10。在一个优选的技术方案中，所述的第一安装面9的中间部分有一段圆弧面，圆弧面上分布着用于与动刀5固定安装的安装孔。在一个优选的技术方案中，所述的第二切割面10的两个端面的高度不同，连接两个端面的上表面是圆弧面。在一个优选的技术方案中，所述的锐角为50度～75度。在一个优选的技术方案中，所述的锐角为60度。一种用于青贮饲料收获机的刀盘结构，其特征在于：所述的刀盘结构包括动刀压板4、动刀5、刀座焊合6和上述的任一种类L形动刀压板8；所述的动刀5成圆周分布均匀地安装在刀座焊合6上，若干个类L形动刀压板8和平板形的动刀压板4安装到所述的动刀5上，所述的类L形动刀压板8平均分布于所述的动刀压板4之间。在一个优选的技术方案中，采用所述的类L形动刀压板8替换所有的动刀压板4。在一个优选的技术方案中，用螺栓7将所述的类L形动刀压8和平板形的动刀压板4安装到所述的动刀5上。在一个优选的技术方案中，所述的刀盘结构还包括切碎器轴1、带轮装配2和轴承座3；所述的切碎器轴1安装到刀座焊合6上，并在切碎器轴1两端用轴承座3支撑起来；所述的带轮装配2安装在切碎器轴1上，并用紧固件固定。在一个优选的技术方案中，所述的紧固件为螺钉和螺母。通过上述技术方案可知，本专利技术的技术效果如下：相较于现有技术，本专利技术的技术方案将原来的平板形的动刀压板4其中的若干个更换为类L形动刀压板，并成圆周分布均匀地安装到动刀5上。工作时，类L形动刀压板的第二切割面呈圆周运动，且运动轨迹与动刀的运动轨迹是重合的，可作为动刀使用。这样就等于增加了动刀的数量，减小了单个动刀片的负荷，提高了切碎质量，同时也增强了抛送能力。附图说明图1为现有技术中的用于青贮饲料收获机的刀盘结构的整体结构示意图；图2为本专利技术的用于青贮饲料收获机的刀盘结构的整体结构示意图；图3为本专利技术的用于青贮饲料收获机的刀盘结构的左视图；图4为类L形动刀压板的一个方向的结构示意图；图5为类L形动刀压板的另一个方向的结构示意图；图中：1-切碎器轴、2-带轮装配、3-轴承座、4-动刀压板、5-动刀、6-刀座焊合、7-螺栓、8-类L形动刀压板、9-第一安装面、10-第二切割面。具体实施方式下面结合附图对本专利技术加以详细说明，应指出的是，所描述的具体实施例仅旨在便于对本专利技术技术的理解，而对其不起任何限定作用。本专利技术一方面提供了一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板。在一个具体实施方式中，一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，所述的类L形动刀压板为截面为类L形的长条板，其具有第一安装面9以及与第一安装面9的夹角为锐角的第二切割面10。在另一个具体实施方式中，所述的第一安装面9的中间部分有一段圆弧面，圆弧面上分布着用于与动刀5固定安装的安装孔。在另一个具体实施方式中，所述的第二切割面10的两个端面的高度不同，连接两个端面的上表面是圆弧面。在另一个具体实施方式中，所述的锐角为50度～75度。实践证明，第一安装面9和第二切割面10的夹角为50度～75度可以实现减小了20％的单个动刀片的负荷。在另一个具体实施方式中，所述的锐角为60度。实践证明，第一安装面9和第二切割面10的夹角为60可以实现减小了40％的单个动刀片的负荷。本专利技术另一方面还提供了一种使用上述类L形动刀压板的刀盘结构。在一个具体实施方式中，所述的刀盘结构包括动刀压板4、动刀5、刀座焊合6和上述的任一种类L形动刀压板8；所述的动刀5成圆周分布均匀地安装在刀座焊合6上，若干个类L形动刀压板8和平板形的动刀压板4安装到所述的动刀5上，所述的类L形动刀压板8平均分布于所述的动刀压板4之间。在另一个具体实施方式中，采用所述的类L形动刀压板8替换所有的动刀压板4。在另一个具体实施方式中，用螺栓7将所述的类L形动刀压8和平板形的动刀压板4安装到所述的动刀5上。在另一个具体实施方式中，所述的刀盘结构还包括切碎器轴1、带轮装配2和轴承座3；所述的切碎器轴1安装到刀座焊合6上，并在切碎器轴1两端用轴承座3支撑起来；所述的带轮装配2安装在切碎器轴1上，并用紧固件固定。在另一个具体实施方式中，所述的紧固件为螺钉和螺母。本专利技术的技术方案是因为现有技术的结构增加动刀刀片较为困难，为了实现在现有条件下增加动刀刀片的数量，本专利技术的改进点在于：参见图2～3：首先，将12片动刀5成圆周分布均匀地装在刀座焊合6上，取4片类L形动刀压板8成圆周分布均匀地装到动刀5片上，即为每隔3片动刀5安装一片类L形动刀压板8。在剩余8片动刀5上安装平板形动刀压板4，并用螺栓7将三者固定牢固。然后，将切碎器轴1安装到刀座焊合2上，并在切碎器轴1两端用轴承座3支撑起来。最后，在切碎器轴1上安装带轮装配2，并用紧固件固定好。本专利技术的技术方案最核心的部分就是类L形动刀压板8设计与使用。类L形动刀压板8就是类似于L形状的动刀压板(图4～5)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的类L形动刀压板为截面为类L形的长条板，其具有第一安装面(9)以及与第一安装面(9)的夹角为锐角的第二切割面(10)。

【技术特征摘要】
2016.05.25 CN 20161035246141.一种用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的类L形动刀压板为截面为类L形的长条板，其具有第一安装面(9)以及与第一安装面(9)的夹角为锐角的第二切割面(10)。2.根据权利要求1所述的用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的第一安装面(9)的中间部分有一段圆弧面，圆弧面上分布着用于与动刀(5)固定安装的安装孔。3.根据权利要求1或2所述的用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的第二切割面(10)的两个端面的高度不同，连接两个端面的上表面是圆弧面。4.根据权利要求3所述的用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的锐角为50度～75度。5.根据权利要求4所述的用于青贮饲料收获机的类L形动刀压板，其特征在于：所述的锐角为60度。6.一种用于青贮饲料收获机的刀盘结构，其特征在于：所述的刀盘结构包括动刀压板(4)、动刀(5)、刀座焊合(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎明，马廷友，刘江龙，谭克锋，蒋成波，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34