轮胎破碎回收系统技术方案

技术编号:14455182 阅读:83 留言:0更新日期:2017-01-19 03:24
本发明专利技术公开了一种轮胎破碎回收系统,用以回收轮胎,所述轮胎破碎回收系统包括一破碎模块、一分离模块及一磨粉模块,所述破碎模块、分离模块及磨粉模块依次串接并且连通,所述分离模块包括一金属分离模块及一纤维分离模块,所述破碎模块将所述轮胎破碎,所述金属分离模块将所述轮胎进一步破碎并将金属从所述破碎轮胎中分离,所述纤维分离模块将所述破碎轮胎中的纤维从所述破碎轮胎中分离,所述磨粉模块将所述破碎轮胎磨粉回收。本发明专利技术轮胎破碎回收系统的金属分离模块将轮胎进一步破碎并将金属从破碎轮胎中分离,纤维分离模块将破碎轮胎中的纤维从破碎轮胎中分离,磨粉模块将所述破碎轮胎磨粉回收,使回收的橡胶粉不含杂质并且颗粒细小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回收系统,尤其涉及一种轮胎破碎回收系统。
技术介绍
随着交通运输业和私家车的快速发展,废旧轮胎的不断增多,长期露天堆放占用大量的土地资源,并且不能自然降解,易滋生病菌,引发火灾,是国际公认的有害垃圾,被称为“黑色污染”。因此,对废旧轮胎进行回收再利用,不仅节约大量资源,而且对防止环境污染有很多益处。旧轮胎的回收再利用通常处理方法是先将整个轮胎胎圈切割,然后将轮胎破碎,再将碎块制成胶粉、再生胶或用于热解。现有的破碎回收系统处理旧轮胎时,旧轮胎中的金属、纤维等杂物,不能与橡胶分离,并且橡胶粉碎的也不完全。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种能够使杂物与橡胶分离并且橡胶粉碎完全的轮胎破碎回收系统。本专利技术的目的采用以下技术方案实现:一种轮胎破碎回收系统,用以回收轮胎,所述轮胎破碎回收系统包括一破碎模块、一分离模块及一磨粉模块,所述破碎模块、分离模块及磨粉模块依次串接并且连通,所述分离模块包括一金属分离模块及一纤维分离模块,所述破碎模块将所述轮胎破碎,所述金属分离模块将所述轮胎进一步破碎并将金属从所述破碎轮胎中分离,所述纤维分离模块将所述破碎轮胎中的纤维从所述破碎轮胎中分离,所述磨粉模块将所述破碎轮胎磨粉回收。优选的,所述破碎模块包括一第一输送带、一与所述第一输送带连接的撕碎机、一与所述撕碎机连接的第二输送带及一与所述第二输送带连接的碟片分选机,所述第一输送带将所述轮胎输送至所述撕碎机,所述撕碎机将所述轮胎撕碎,所述第二输送带将所述撕碎的轮胎传送至所述碟片分选机,所述碟片分选机根据所述轮胎碎片的尺寸进行筛选。优选的,所述破碎模块还包括一第三输送带,所述第三输送带两端分别与所述碟片分选机及所述撕碎机连接,所述碟片分选机将尺寸大于一特定值的所述轮胎碎片筛选至所述第三输送带,所述第三输送带将所述尺寸大于特定值的轮胎碎片传输至所述撕碎机进行粉碎直至所述轮胎碎片尺寸小于所述特定值。优选的,所述破碎模块还包括一第四输送带及一料斗,所述碟片分选机将所述尺寸小于所述特定值的轮胎碎片传递至所述第四输送带,所述第四输送带将所述轮胎碎片传输至所述料斗。优选的,所述特定值为70mm。优选的,所述金属分离模块包括一第一分离模块,所述第一分离模块包括一第五输送带、一与所述第五输送带连接的第一钢丝分离机、一与所述第一钢丝分离机连接的第一振动筛及一位于所述第一振动筛一侧的第一磁选机,所述第五输送带将所述破碎模块破碎的所述轮胎碎片传递至所述第一钢丝分离机,所述第一钢丝分离机将所述轮胎碎片进一步破碎使所述轮胎碎片中的金属与橡胶分离,所述第一振动筛将轮胎碎片震散,所述第一磁选机将含有钢丝的橡胶吸住。优选的,所述金属分离模块还包括一第二分离模块及一回收料斗,所述第二分离模块包括一第六输送带、一与所述第六输送带连接的第七输送带、一与所述第七输送带连接的第二钢丝分离机、一与所述第二钢丝分离机连接的第二振动筛及一位于所述第二振动筛一侧的第二磁选机,所述第六输送带将所述第一磁选机吸住的含有钢丝的橡胶通过所述第七输送带传递至所述第二钢丝分离机,所述第二钢丝分离机将所述含有钢丝的橡胶进一步破碎使所述金属与橡胶分离,所述第二振动筛将混合物震散,所述第二磁选机将钢丝送至所述回收料斗。优选的,所述金属分离模块还包括一第三分离模块,所述第三分离模块包括一刮板输送带、一与所述刮板输送带连接的螺旋输送机、一与所述螺旋输送机连接的破碎机、一与所述破碎机连接的第三振动筛及位于所述第三振动筛一侧的第三磁选机,所述刮板输送带与所述第一振动筛及所述第二振动筛连接,所述刮板输送带将所述第一振动筛及所述第二振动筛上的橡胶通过所述螺旋输送机传送至所述破碎机,所述破碎机进一步破碎成颗粒,所述第三振动筛将混合物震散,所述第三磁选机将剩余钢丝吸住。优选的,所述磨粉模块包括一储料斗、若干与所述储料斗连接的磨粉机、与所述若干磨粉机连接的摇筛及一与所述摇筛连接的集料斗,所述储料斗与所述第三振动筛连接并存储所述橡胶颗粒,所述磨粉机将所述橡胶颗粒磨成粉,所述摇筛筛选所述橡胶粉将符合要求的送入所述集料斗,不符合要求的送入储料斗再次磨碎。优选的,所述轮胎破碎回收系统还包括若干除尘模块及一隔音房,所述若干除尘模块安装于所述破碎模块及所述分离模块,所述粉尘收集装置包括一风机及一粉尘收集装置,所述风机将粉尘收集到所述粉尘收集装置中,所述分离模块部分收容于所述隔音房中。相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术轮胎破碎回收系统的金属分离模块将轮胎进一步破碎并将金属从破碎轮胎中分离,纤维分离模块将破碎轮胎中的纤维从破碎轮胎中分离,磨粉模块将所述破碎轮胎磨粉回收,使回收的橡胶粉不含杂质并且颗粒细小。附图说明图1为本专利技术轮胎破碎回收系统的一结构示意图。图2为图1的轮胎破碎回收系统的一俯视图。图中:100、轮胎破碎回收系统;10、破碎模块;11、第一输送带;12、撕碎机;13、第二输送带;14、第三输送带;15、碟片分选机;16、第四输送带;17、料斗;20、分离模块;22、金属分离模块;220、第一分离模块;2201、第五输送带;2202、第一钢丝分离机;2203、第一振动筛;2204、第一磁选机;222、第二分离模块;2221、第六输送带;2222、第七输送带;2223、第二钢丝分离机;2224、第二振动筛;2225、第二磁选机;224、第三分离模块;2241、刮板输送带;2242、螺旋输送机;2243、破碎机;2244、第三振动筛;2245、第三磁选机;226、回收料斗;24、纤维分离模块;30、磨粉模块;32、储料斗;34、磨粉机;36、摇筛;38、集料斗;40、除尘模块;42、风机;44、粉尘收集装置;50、隔音房。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2,一种轮胎破碎回收系统100包括一破碎模块10、一分离模块20、一磨粉模块30、若干除尘模块40及一隔音房50。所述破碎模块10包括一第一输送带11、一撕碎机12、一第二输送带13、一第三输送带14、一碟片分选机15、一第四输送带16及一料斗17。所述第一输送带11与所述撕碎机12连接,所述第二输送带13两端分别与所述撕碎机12及所述碟片分选机本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轮胎破碎回收系统,用以回收轮胎,所述轮胎破碎回收系统包括一破碎模块,其特征在于:所述轮胎破碎回收系统还包括一分离模块及一磨粉模块,所述破碎模块、分离模块及磨粉模块依次串接并且连通,所述分离模块包括一金属分离模块及一纤维分离模块,所述破碎模块将所述轮胎破碎,所述金属分离模块将所述轮胎进一步破碎并将金属从所述破碎轮胎中分离,所述纤维分离模块将所述破碎轮胎中的纤维从所述破碎轮胎中分离,所述磨粉模块将所述破碎轮胎磨粉回收。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎破碎回收系统,用以回收轮胎,所述轮胎破碎回收系统包括一破碎模块,其特征在于:所述轮胎破碎回收系统还包括一分离模块及一磨粉模块,所述破碎模块、分离模块及磨粉模块依次串接并且连通,所述分离模块包括一金属分离模块及一纤维分离模块,所述破碎模块将所述轮胎破碎,所述金属分离模块将所述轮胎进一步破碎并将金属从所述破碎轮胎中分离,所述纤维分离模块将所述破碎轮胎中的纤维从所述破碎轮胎中分离,所述磨粉模块将所述破碎轮胎磨粉回收。2.根据权利要求1所述的轮胎破碎回收系统,其特征在于:所述破碎模块包括一第一输送带、一与所述第一输送带连接的撕碎机、一与所述撕碎机连接的第二输送带及一与所述第二输送带连接的碟片分选机,所述第一输送带将所述轮胎输送至所述撕碎机,所述撕碎机将所述轮胎撕碎,所述第二输送带将所述撕碎的轮胎传送至所述碟片分选机,所述碟片分选机根据所述轮胎碎片的尺寸进行筛选。3.根据权利要求2所述的轮胎破碎回收系统,其特征在于:所述破碎模块还包括一第三输送带,所述第三输送带两端分别与所述碟片分选机及所述撕碎机连接,所述碟片分选机将尺寸大于一特定值的所述轮胎碎片筛选至所述第三输送带,所述第三输送带将所述尺寸大于特定值的轮胎碎片传输至所述撕碎机进行粉碎直至所述轮胎碎片尺寸小于所述特定值。4.根据权利要求2所述的轮胎破碎回收系统,其特征在于:所述破碎模块还包括一第四输送带及一料斗,所述碟片分选机将所述尺寸小于所述特定值的轮胎碎片传递至所述第四输送带,所述第四输送带将所述轮胎碎片传输至所述料斗。5.根据权利要求3或4所述的轮胎破碎回收系统,其特征在于:所述特定值为70mm。6.根据权利要求1所述的轮胎破碎回收系统,其特征在于:所述金属分离模块包括一第一分离模块,所述第一分离模块包括一第五输送带、一与所述第五输送带连接的第一钢丝分离机、一与所述第一钢丝分离机连接的第一振动筛及一位于所述第一振动筛一侧的第一磁选机,所述第五输送带将所述破碎模块破碎的所述轮胎碎片传递至所述第一钢丝分离机,所述第一钢丝分离机将所述轮胎碎片...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋经发
申请(专利权)人:广东隽诺环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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