双钻头钻床制造技术

本实用新型专利技术提供了双钻头钻床，钻机和中间固定座；所述钻机设置在固定座两侧；所述钻机包括底座、安装于底座上的第一调节机构、安装于所述第一调节机构上的第二调节机构，安装于所述第二调节机构上的第三调节机构，以及安装于所述第三调节机构上的钻头机构；其中：所述第一调节机构可相对于所述底座沿第一方向移动，且所述第二调节机构可相对于所述第一调节机构沿第二方向移动，且所述第三调节机构可相对于所述第二调节机构沿第三方向移动，以对所述钻头机构竖向以及水平方向的位置进行调节。本实用新型专利技术提供的双钻头钻床能够使钻头沿多个方向移动，方便对工件不同位置进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻床装置
，尤其是涉及一种双钻头钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类：立式，工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。台式，简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。摇臂式，主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。深孔钻床，用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液。近些年，市场上出现了一种双钻头钻床，其中包括第一钻机、第二钻机、中间固定座、底座。第一钻机和第二钻机固定在底座上，两钻机均通过电脑控制。中间固定座用于固定成品。将待打孔的工件固定在中间固定座上，然后通过电脑控制两台钻机的运动行程。然而，现有技术中提供的双钻头钻床的两个钻头很难对打孔情况较为复杂的工件进行加工，由于有的工件打孔位置没有一定规律，所以普通的双钻头钻床很难一次性加工成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双钻头钻床，能够很大程度上解决现有技术中的由于工件需要打孔的位置较多，且没有一定的规律，很难一次性加工成型等问题。本技术提供的双钻头钻床，包括：钻机和中间固定座；所述钻机设置在固定座两侧；所述钻机包括底座、安装于底座上的第一调节机构、安装于所述第一调节机构上的第二调节机构，安装于所述第二调节机构上的第三调节机构，以及安装于所述第三调节机构上的钻头机构；其中：所述第一调节机构可相对于所述底座沿第一方向移动，且所述第二调节机构可相对于所述第一调节机构沿第二方向移动，且所述第三调节机构可相对于所述第二调节机构沿第三方向移动，以对所述钻头机构竖向以及水平方向的位置进行调节。进一步地，所述钻机沿固定座长度方向对称设置。进一步地，所述第一方向为竖向，所述第二方向为横向，所述第三方向为纵向；所述第一调节机构包括安装在底座上的竖向导轨以及安装在竖向导轨上的第一移动板；所述第二调节机构包括安装在第一移动板上的第二移动板以及安装在底座的侧板上用于驱动第二移动板运动的横向导轨；所述第三调节机构包括设置在第二移动板上的第三移动板以及安装在第二移动板上用于驱动第三移动板运动的纵向导轨；所述钻头机构安装在第三移动板上。进一步地，所述第二移动板上设有固定板，所述纵向导轨通过固定板安装在第二移动板上。进一步地，所述钻头机构包括电机以及安装在电机上的钻头。进一步地，所述侧板为梯形结构。进一步地，所述侧板内表面设有加强筋。进一步地，所述中间固定座包括支腿和面板，所述面板上安装夹具。进一步地，所述夹具固接在面板上表面。进一步地，还包括自动控制柜；所述自动控制柜与钻头机构通过电线连接。本技术的有益效果为：本技术提供的双钻头钻床，钻机包括底座、安装于底座上的第一调节机构、安装于第一调节机构上的第二调节机构，安装于第二调节机构上的第三调节机构，以及安装于第三调节机构上的钻头机构；其中：第一调节机构可相对于底座沿第一方向移动，且第二调节机构可相对于第一调节机构沿第二方向移动，且第三调节机构可相对于第二调节机构沿第三方向移动，以对钻头机构竖向以及水平方向的位置进行调节，上述机构可以使钻头机构在横向、纵向、竖直方向三个方向任意移动，可以对工件两侧不同位置进行冲孔，提高了整台双钻头钻床的工作效率，方便工件的一次性加工成型，节省了工作时间。本技术提供的双钻头钻床，将待打孔的工件固定在中间固定座上，然后通过自动控制柜控制钻机的运动行程，一次成型两个孔，相较普通的单钻头钻机效率更高，而双钻头钻床由于可以控制钻头机构的任意行程，就可以一次性将工件加工成型，较其他多钻头钻床，节省了空间，节约了钻床的成本。本技术提供的双钻头钻床，采用自动控制柜对电机、第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构等进行控制，实现了自动化控制，节省了人工。最后，上述设置使得本技术结构简单，工件一次性加工成型，实用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的双钻头钻床的结构示意图。附图标记：1-钻机；2-自动控制柜；3-中间固定座；11-钻头机构；111-电机；112-钻头；15-第一调节机构；151-竖向导轨；152-第一移动板；16-第二调节机构；161-第二移动板；162-横向导轨；163-固定板；17-第三调节机构；171-第三移动板；172-纵向导轨；18-底座；181-底板；182-侧板；31-支腿；32-面板；33-夹具。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一：图1为本技术实施例一提供的双钻头钻床的结构示意图，如图1所示：本实施例提供的双钻头钻床，钻机1和中间固定座3；钻机1设置在中间固定座3两侧；上述钻机1包括底座18、安装于底座18上的第一调节机构15、安装于上述第一调节机构15上的第二调节机构16，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双钻头钻床，其特征在于，包括：钻机(1)和中间固定座(3)；所述钻机(1)设置在固定座(3)两侧；所述钻机(1)包括底座(18)、安装于底座(18)上的第一调节机构(15)、安装于所述第一调节机构(15)上的第二调节机构(16)，安装于所述第二调节机构(16)上的第三调节机构(17)，以及安装于所述第三调节机构(17)上的钻头机构(11)；其中：所述第一调节机构(15)可相对于所述底座(18)沿第一方向移动，且所述第二调节机构(16)可相对于所述第一调节机构(15)沿第二方向移动，且所述第三调节机构(17)可相对于所述第二调节机构(16)沿第三方向移动，以对所述钻头机构(11)竖向以及水平方向的位置进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种双钻头钻床，其特征在于，包括：钻机(1)和中间固定座(3)；所述钻机(1)设置在固定座(3)两侧；所述钻机(1)包括底座(18)、安装于底座(18)上的第一调节机构(15)、安装于所述第一调节机构(15)上的第二调节机构(16)，安装于所述第二调节机构(16)上的第三调节机构(17)，以及安装于所述第三调节机构(17)上的钻头机构(11)；其中：所述第一调节机构(15)可相对于所述底座(18)沿第一方向移动，且所述第二调节机构(16)可相对于所述第一调节机构(15)沿第二方向移动，且所述第三调节机构(17)可相对于所述第二调节机构(16)沿第三方向移动，以对所述钻头机构(11)竖向以及水平方向的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的双钻头钻床，其特征在于，所述钻机(1)沿固定座(3)长度方向对称设置。3.根据权利要求1所述的双钻头钻床，其特征在于，所述第一方向为竖向，所述第二方向为横向，所述第三方向为纵向；所述第一调节机构(15)包括安装在底座(18)上的竖向导轨(151)以及安装在竖向导轨(151)上的第一移动板(152)；所述第二调节机构(16)包括安装在第一移动板(152)上的第二移动板(161)以及安装在底座(18)的侧板(182)上用于驱动第二移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元芳，
申请(专利权)人：江苏申能新能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32