【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具冷却
，尤其是涉及一种注塑模具的冷却棒组件。
技术介绍
现有技术中，注塑模具一般由定模、动模等组成，定模与动模合模后形成型腔，型腔下部设有冷却井，用于对制品塑件进行冷却。现有注塑模具单单采用冷却井进行冷却，其冷却效果差，生产效率低，因此，需要一种能促进冷却井冷却速度的冷却配件。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种注塑模具的冷却棒组件，它能加速冷却井的冷却速度，冷却均匀。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种注塑模具的冷却棒组件，包括棒体和连接块，所述棒体为高导热材料制成且为圆柱体型，所述棒体上设置有中心轴孔，所述棒体的圆周面上设置有若干条轴向的凹槽，所述棒体的上端设置有对应中心轴孔的对接头；所述连接块上设置有能与对接头对接的中心通孔，所述连接块的下端面设置有环形槽，所述连接块的侧边设置有开口；所述中心通孔与对接头对接。所述的高导热材料为铍铜或铝。所述凹槽的数量为3～8条，均匀的分布在棒体的圆周面上。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术在冷却棒上设置中心轴孔、凹槽和对接头，与连接块配合，使冷却水从连接块的中心通孔进入，流经中心轴孔，并从凹槽中反流进入环形槽，从开口处流出，其冷却速度更快，冷却均匀，有利于提高产品的生产率和合格率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是棒体的俯视图。图3是连接块的仰视图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1至图3所示：一种注塑模具的冷却棒组件，包括棒体1和...
【技术保护点】
一种注塑模具的冷却棒组件，其特征在于：包括棒体(1)和连接块(2)，所述棒体(1)为高导热材料制成且为圆柱体型，所述棒体(1)上设置有中心轴孔(11)，所述棒体(1)的圆周面上设置有若干条轴向的凹槽(12)，所述棒体(1)的上端设置有对应中心轴孔(11)的对接头(13)；所述连接块(2)上设置有能与对接头(13)对接的中心通孔(21)，所述连接块(2)的下端面设置有环形槽(22)，所述连接块(2)的侧边设置有开口(23)；所述中心通孔(21)与对接头(13)对接。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却棒组件，其特征在于：包括棒体(1)和连接块(2)，所述棒体(1)为高导热材料制成且为圆柱体型，所述棒体(1)上设置有中心轴孔(11)，所述棒体(1)的圆周面上设置有若干条轴向的凹槽(12)，所述棒体(1)的上端设置有对应中心轴孔(11)的对接头(13)；所述连接块(2)上设置有能与对接头(13)对接的中心通孔(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荷方，王阔，
申请(专利权)人：台州雄泰压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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