一种芯片及包括该芯片的墨盒制造技术

本申请涉及打印技术领域，尤其涉及一种芯片及包括该芯片的墨盒。该芯片可被安装到与打印机上的安装部相匹配的墨盒上，包括本体部、凸起接触部以及凹槽接触部，所述本体部存在相邻的第一表面以及第二表面，所述第二表面向内凹陷形成至少一个导向凹槽，所述凸起接触部凸出于所述第一表面，所述凹槽接触部对应设置在所述导向凹槽内。墨盒包括所述的芯片。在采用了上述的技术方案后，凸起接触部与凹槽接触部能够分别由不同方向与安装部上的两排触针的不同位置进行接触，进而有效防止连接错位的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及打印
，尤其涉及一种芯片及包括该芯片的墨盒。
技术介绍
如图1所示，相关现有技术中，设置在喷墨打印机墨盒上的芯片3包括间隔设置的尖形端子31和平板端子32。由于用户对打印机及墨盒小型化的要求越来越高，对芯片的小型化的要求也越来越高。由于芯片趋于小型化，因此端子的面积也越来越小，特别是对于图1现有技术的芯片端子的在空间上上下两排，且所有端子又在芯片表面的投影排列成一排的情况下，端子的面积更小，排布更紧凑，可能会导致左右方向错位，导致端子可能出现接触不良，不识别的情况。
技术实现思路
本申请旨在设计一种芯片及包括该芯片的墨盒，以解决上述问题。本申请实施例第一方面所提供的芯片，该芯片可被安装到与打印机上的安装部相匹配的墨盒上，包括本体部、凸起接触部以及凹槽接触部，所述本体部存在相邻的第一表面以及第二表面，所述第二表面向内凹陷形成至少一个导向凹槽，所述凸起接触部凸出于所述第一表面，所述凹槽接触部对应设置在所述导向凹槽内。优选地，所述凸起接触部与所述凹槽接触部在所述第一表面的投影排成一排。优选地，所述凸起接触部与所述凹槽接触部的排列方向与所述芯片插入到所述安装部的插入方向相垂直。优选地，所述凸起接触部与所述凹槽接触部一一间隔排布。优选地，所述凹槽接触部与所述导向凹槽的槽口朝向相同。优选地，所述导向凹槽和/或所述凹槽接触部由槽底至槽口方向呈渐扩构型。优选地，所述第一表面与所述第二表面相垂直。优选地，还包括外延部，所述外延部与所述本体部相连。优选地，所述外延部的延展方向与所述第一表面平行。优选地，还包括定位部，用于将所述芯片固定在墨盒上。优选地，所述芯片还包括平面端子，所述平面端子设置在所述本体部上。优选地，所述平面端子设置在所述第一表面上。优选地，所述本体部包括设置在所述芯片左右两端的向外延伸的延伸部，所述平面端子设置在所述延伸部上。优选地，沿所述芯片的插入方向，所述平面端子设置在所述凹槽接触部的前方。优选地，还包括凸起端子以及凹部端子，所述凸起端子设置于所述第一表面上，所述凸起接触部存在于所述凸起端子的端面，所述凹部端子设置于所述导向凹槽内，所述凹槽接触部存在于所述凹部端子上。优选地，所述凸起端子为柱体或立方体或圆锥体。本申请实施例的第二方面提供了一种墨盒，包括所述的芯片。优选地，所述芯片包括定位部，所述墨盒包括芯片安装位，所述定位部与所述芯片安装位相接合，所述芯片安装在所述墨盒上。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：在采用了上述的技术方案后，凸起接触部与凹槽接触部能够分别由不同方向与安装部上的两排触针的不同位置进行接触，进而有效防止连接错位的问题。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是
技术介绍
中芯片的示意图。图2是实施例一芯片的示意图。图3所示芯片是图2芯片的变形例。图4是图3芯片的芯片正视图。图5是图2芯片的变形例。图6a、6b是实施例二芯片的示意图，其中，图6b是图6a的正视图。图7是图6a、6b芯片的变形例。图8a和图8b是芯片安装示意图。图9a是图8a墨盒所适应的安装部。图9b是图8b所示的墨盒与所适应的安装部接合的示意图。图10a是触针组和触针架的示意图。图10b是图10a中触针组的示意图。图10c是图10b触针组中触针的示意图。图11是图2的芯片与第一排触针组相接触的示意图。图12是图2的芯片与第二排触针组相接触的示意图。图13是图2的芯片与触针组相接触的示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请涉及的实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。实施例1图2是第一种芯片的示意图，图3所示芯片是图2所示芯片的变形例，两种芯片的大部分结构相同，均包括本体部100、凸起端子101以及凹部端子102。本体部100上存在相邻的第一表面100a以及第二表面100b。芯片安装在墨盒上，墨盒可插入到打印机上的安装部内，墨盒的插入方向为P。如图2所示，部分情况下，墨盒的插入到安装部的插入方向P与第一表面100a平行，并指向第二表面100b，第二表面100b可以与插入方向P相垂直，也可以呈一定角度，优选的，本实施例中第二表面100b与插入方向P相垂直。凸起端子101以及凹部端子102可以与打印机触针70相接触且与打印机之间进行电连接，传输电信号。凸起端子101与凹部端子102一一间隔排列，并且在两者之上均设置有与触针70相接触的接触部，凸起端子101的顶端设有凸起接触部101a，凹部端子102上设有凹部接触部102a。凸起端子101可以为圆柱体、立方体等，优选的，此实施例中凸起端子101为小圆柱体，顶端可以是圆弧面、球面、平面等等。凸起端子101设置在第一表面100a上。第二表面100b上设置有与凹部端子102数量一致的导向凹槽103，凹部端子102对应设置在导向凹槽103内，具体的，凹部端子102设置在导向凹槽103的槽底，凹部接触部102a设置在导向凹槽103内部，并且如图2所示，凹槽接触部102a与导向凹槽103的槽口朝向相同(图中均朝下)。导向凹槽103具有引导触针70的作用，若触针70微偏，导向凹槽103会将触针70从槽口位置引导到槽底，和凹部端子102接触，从而导向凹槽103可以微调触针的位置，防止触针70错位以及接触不良。导向凹槽103和凹槽接触部102a由槽底至槽口方向均呈渐扩构型，并且导向凹槽103与凹槽接触部102a平滑连接，进一步提高了引导效果。在图3所示芯片中，芯片除本体部100之外还包括外延部104、附加端子105。如图3所示芯片上还设置了一些附加端子105，附加端子105可以不与打印机触针相接触，附加端子105可以用于检测芯片的其它端子(例如凸起端子101和凹部端子102)之间是否短路等，也可以用于其他用途。该芯片上设置了一个外延部104，外延部104可以采用软板芯片制成，外延部104主要是扩展芯片的空间，可以放置芯片的电气元器件，例如：电阻、二极管、存储器等。本体部100(硬板部分)是采用FR-4材料，在本体部100上施加力不会产生形变，具有形状和大小固定不会产生形变的特征；外延部104(软板部分)采用FPC材料，具有柔性特征，易于弯曲和变形。两部分可以通过焊接的方式连接在一起，也可以通过将本体部100做成上下两部分，将外延部104放入两部分中间后采用粘合或者压合或者卡接或者焊接的方式使外延部104与本体部100接合在一起。如图2所示，在本实施例中，芯片上还设置有定位部106、定位部106可以将芯片固定在墨盒的壳体上。定位部106设置在本体部100上，本实施例中定位部106采用定位槽或定位孔的形式，本行业内的普通技术人员可以理解，定位部106也可以采用接合面或者卡合面的形式。定位部106设置在本体部100上而非外延部104上，防止了因定位部106设置在外延部104上而产生对外延部104的损伤。图4是图3芯片的芯片正视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯片，该芯片可被安装到与打印机上的安装部相匹配的墨盒上，其特征在于，包括本体部、凸起接触部以及凹槽接触部，所述本体部存在相邻的第一表面以及第二表面，所述第二表面向内凹陷形成至少一个导向凹槽，所述凸起接触部凸出于所述第一表面，所述凹槽接触部对应设置在所述导向凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种芯片，该芯片可被安装到与打印机上的安装部相匹配的墨盒上，其特征在于，包括本体部、凸起接触部以及凹槽接触部，所述本体部存在相邻的第一表面以及第二表面，所述第二表面向内凹陷形成至少一个导向凹槽，所述凸起接触部凸出于所述第一表面，所述凹槽接触部对应设置在所述导向凹槽内。2.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于，所述凸起接触部与所述凹槽接触部在所述第一表面的投影排成一排。3.根据权利要求2所述的芯片，其特征在于，所述凸起接触部与所述凹槽接触部的排列方向与所述芯片插入到所述安装部的插入方向相垂直。4.根据权利要求2所述的芯片，其特征在于，所述凸起接触部与所述凹槽接触部一一间隔排布。5.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于，所述导向凹槽和/或所述凹槽接触部由槽底至槽口方向呈渐扩构型。6.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于，所述第一表面与所述第二表面相垂直。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涌群，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44