一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法技术方案

一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，目的是控制系统微生物残留，延长保安过滤器更换周期和反渗透运行时间，降低运行成本和增加系统产水量。本发明专利技术采取曝气池三点式投加氧化性杀菌剂次氯酸钠，控制超滤出水余氯浓度0.5‑0.8 mg/l，还原剂亚硫酸氢钠投加量6 mg/l，投加点在反渗透总进水管管道混合器前端。每周2次在曝气池投加次氯酸钠50 mg/l，1.5h，每0.5‑1h监测超滤出水余氯，调整还原剂的投加量，保证反渗透进水余氯<0.1 mg/l。反渗透化学清洗时，在保安过滤器里注入杀菌剂异噻唑啉酮400 mg/l。本发明专利技术使微生物明显减少，延长了保安过滤器更换周期，反渗透运行明显稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金工业废水处理领域。
技术介绍
钢铁企业生产过程中产生大量的冶炼工业废水，随着水资源的减少，环境保护的需求，工业废水回用变得越来越重要。冶炼废水经过曝气氧化、高密度沉淀、Ｖ型滤池过滤、超滤脱大颗粒、反渗透脱除离子等工序生产除盐水。保安过滤器的作用是截留原水中大于5μm的颗粒，以防止其进入后续高压泵及反渗透系统，造成泵及膜元件的损坏。滤元为可更换卡式滤棒，滤棒选用进口大流量滤芯。反渗透是一种以压力为推动力，通过选择性透过膜将溶液中的溶质和溶剂分离的应用技术。三膜系统投产后，反渗透压差增长快，不到一周需要进行化学清洗；保安过滤器滤芯微生物滋生严重，半月需要更换一次。打开保安过滤器和反渗透膜端盖，发现大量的微生物粘腻。
技术实现思路
本专利技术目的是为了避免微生物增加，延长保安过滤器更换周期，稳定反渗透运行。本专利技术的技术方案：一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，包括下述内容：（1）反渗透化学清洗时，在保安过滤器中投加400mg/l杀菌剂；（2）在曝气池投加杀菌剂，相邻投加点间距1米，每个投加点阀门独立控制；（3）每4小时监控一次超滤出水余氯；超滤出水余氯浓度是0.5-0.8mg/l；（4）在反渗透进水母管管道混合器前端1米处投加还原剂；（5）每周进行2次曝气池投加50mg/l次氯酸钠，时间1.5h，每0.5-1h监测高密度沉淀池和超滤出水余氯。本专利技术使微生物明显减少，延长了保安过滤器更换周期，反渗透运行明显稳定。具体实施方式取10梯度余氯浓度（0.1-1.0mg/l），做微生物涂平板试验，发现当水中余氯>0.5mg/l，可以有效控制微生物的繁殖。同时测得还原剂亚硫酸氢钠投加量在5-7mg/l，可以将0.5-0.8mg/l的次氯酸钠余氯降至<0.1mg/l（反渗透耐受余氯安全范围）。还原剂投加点在反渗透总进水管管道混合器前端。每4小时监控一次超滤出水余氯，调控次氯酸钠的投加量，使超滤出水余氯保持在0.5-0.8mg/l。为了防止一些具有抗性的微生物的残存，经过反复试验，每周一、四在曝气池大剂量投加次氯酸钠1.5h进行整个管线杀菌，同时每0.5-1h监测高密度沉淀池、超滤出水余氯，调整还原剂的投加量，保证反渗透进水余氯<0.1mg/l。反渗透化学清洗时，在保安过滤器里注入非氧化性杀菌剂异噻唑啉酮400mg/l控制微生物生长。操作流程：（1）、停反渗透高压泵；（2）、关闭进出水阀门；（3）、打开保安过滤器排空阀门；（4）、打开保安过滤器下排阀门；（5）、关闭下排阀门；（6）、打开杀菌剂进药阀门；（7）、打开杀菌剂泵，待排空门流出液体停泵；（8）、停杀菌剂泵；（9）、关闭杀菌剂进药阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，包括下述内容：（1）反渗透化学清洗时，在保安过滤器中投加400 mg/l杀菌剂；（2）在曝气池投加杀菌剂，相邻投加点间距1米，每个投加点阀门独立控制；（3）每4小时监控一次超滤出水余氯；超滤出水余氯浓度是0.5‑0.8mg/l；（4）在反渗透进水母管管道混合器前端1米处投加还原剂；（5）每周进行2次曝气池投加50 mg/l次氯酸钠，时间1.5h，每0.5‑1h监测高密度沉淀池和超滤出水余氯。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，包括下述内容：（1）反渗透化学清洗时，在保安过滤器中投加400mg/l杀菌剂；（2）在曝气池投加杀菌剂，相邻投加点间距1米，每个投加点阀门独立控制；（3）每4小时监控一次超滤出水余氯；超滤出水余氯浓度是0.5-0.8mg/l；（4）在反渗透进水母管管道混合器前端1米处投加还原剂；（5）每周进行2次曝气池投加50mg/l次氯酸钠，时间1.5h，每0.5-1h监测高密度沉淀池和超滤出水余氯。2.根据权利要求1所述一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：范益春，杨艾花，王瑞红，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14