建筑材料搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于建筑材料成品制造的装置的技术领域，特别是涉及一种建筑材料搅拌混合装置，其可进行分类搅拌后放入主体搅拌混合，提高工作效率；并且可进行底板和支撑板之间距离调节，从而适应不同容量收纳桶，提高实用性；而且可对工作腔内状况进行有效观察；包括主体、支撑板、底板、支架和收纳桶，主体的内部设置有工作腔，支撑板上设置有下料孔，主体上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一搅拌叶；还包括左螺纹管和右螺纹管；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板；还包括水箱、第一分体和第二分体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于建筑材料成品制造的装置的
，特别是涉及一种建筑材料搅拌混合装置。
技术介绍
众所周知，建筑材料搅拌混合装置是一种用于将建筑材料进行搅拌并混合的装置，广泛应用于相关的领域中；现有的建筑材料搅拌混合装置包括主体、支撑板、底板、支架和收纳桶，主体安装在支撑板的顶端，支架底端与底板顶端连接，支架顶端与支撑板底端连接，收纳桶安装在底板的上方，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口，主体底端设置有出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，支撑板上设置有下料孔，出料口与下料孔相通，收纳桶位于下料孔的下方，主体上方设置有电机，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；这种建筑材料搅拌混合装置使用中发现，有些材料需要搅拌后再和其他材料进行搅拌，而都用主体进行搅拌则工作效率非常低；并且工作腔内状况无法进行观察，从而导致其工作效率降低；同时由于主体工作腔内搅拌的原材料量不同需要不同容量的收纳桶，而底板和支撑板之间距离有限导致其因不可调节而无法进行更大或更小容量收纳桶的放置，实用性降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可进行分类搅拌后放入主体搅拌混合，提高工作效率；并且可进行底板和支撑板之间距离调节，从而适应不同容量收纳桶，提高实用性；而且可对工作腔内状况进行有效观察的建筑材料搅拌混合装置。本技术的建筑材料搅拌混合装置，包括主体、支撑板、底板、支架和收纳桶，主体安装在支撑板的顶端，收纳桶安装在底板的上方，主体的内部设置有工作腔，主体底端设置有出料口，出料口与工作腔相通，支撑板上设置有下料孔，出料口与下料孔相通，收纳桶位于下料孔的下方，主体上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内；还包括左螺纹管和右螺纹管，所述支架为两组，并且两组支架的底端均设置有外螺纹结构，第一组支架顶端与支撑板底端左侧连接，第二组支架顶端与支撑板底端右侧连接，所述底板的顶端设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，第一组支架底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，第二组支架底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在所述观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；还包括水箱、第一分体和第二分体，所述水箱安装在主体的上方，并且所述水箱通过第一连通管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通管与主体工作腔相通，第二分体通过第三连通管与主体工作腔相通，第一分体顶端设置有第二电机，并在第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第一分体内，第二分体顶端设置有第三电机，并在第三电机的底部输出端设置有第三传动轴，第三传动轴上设置有第三搅拌叶，第三搅拌叶位于第二分体内。本技术的建筑材料搅拌混合装置，还包括把手、转轴、带动块和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动块和刷毛均位于工作腔内，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端与带动块连接，所述刷毛安装在所述带动块上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。本技术的建筑材料搅拌混合装置，还包括左下支架、右下支架、左上支架和右上支架，所述左下支架和右下支架底端均与支撑板顶端连接，并且左下支架和右下支架分别位于主体左侧和右侧，所述左下支架顶端与第一分体底端连接，右下支架顶端与第二分体底端连接，左上支架和左下支架底端均与主体顶端连接，左上支架和左下支架顶端分别与水箱底端左侧和右侧连接。本技术的建筑材料搅拌混合装置，还包括曝气管，所述曝气管安装在主体的顶端，并且所述曝气管与工作腔相通。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可进行支撑板和底板的相对距离调节，从而进行收纳桶容量的适应，提高适应能力；并且通过透明挡板可对工作腔内工作状况进行观察，并且通过第一分体和第二分体进行建筑材料的前期搅拌，通过水箱进行供水，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的建筑材料搅拌混合装置，包括主体1、支撑板2、底板3、支架4和收纳桶5，主体安装在支撑板的顶端，收纳桶安装在底板的上方，主体的内部设置有工作腔，主体底端设置有出料口，出料口与工作腔相通，支撑板上设置有下料孔6，出料口与下料孔相通，收纳桶位于下料孔的下方，主体上方设置有第一电机7，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴8，第一传动轴上设置有第一搅拌叶9，第一搅拌叶位于工作腔内；还包括左螺纹管10和右螺纹管，支架为两组，并且两组支架的底端均设置有外螺纹结构，第一组支架顶端与支撑板底端左侧连接，第二组支架顶端与支撑板底端右侧连接，底板的顶端设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承11和右滚珠轴承，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，第一组支架底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，第二组支架底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板12，观察孔与工作腔相通；还包括水箱13、第一分体14和第二分体15，水箱安装在主体的上方，并且水箱通过第一连通管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通管与主体工作腔相通，第二分体通过第三连通管与主体工作腔相通，第一分体顶端设置有第二电机16，并在第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第一分体内，第二分体顶端设置有第三电机17，并在第三电机的底部输出端设置有第三传动轴，第三传动轴上设置有第三搅拌叶，第三搅拌叶位于第二分体内；通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可进行支撑板和底板的相对距离调节，从而进行收纳桶容量的适应，提高适应能力；并且通过透明挡板可对工作腔内工作状况进行观察，并且通过第一分体和第二分体进行建筑材料的前期搅拌，通过水箱进行供水，提高工作效率。本技术的建筑材料搅拌混合装置，还包括把手18、转轴19、带动块20和刷毛21，把手位于主体的外侧，带动块和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端与带动块连接，刷毛安装在带动块上，并且刷毛贴紧透明挡板；通过上述设置，可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理，更为实用。本技术的建筑材料搅拌混合装置，还包括左下支架22、右下支架23、左上支架和右上支架24，左下支架和右下支架底端均与支撑板顶端连接，并且左下支架和右下支架分别位于主体左侧和右侧，左下支架顶端与第一分体底端连接，右下支架顶端与第二分体底端连接，左上支架和左下支架底端均与主体顶端连接，左上支架和左下支架顶端分别与水箱底端左侧和右侧连接。本技术的建筑材料搅拌混合装置，还包括曝气管25，曝气管安装在主体的顶端，并且曝气管与工作腔相通。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑材料搅拌混合装置，包括主体、支撑板、底板、支架和收纳桶，主体安装在支撑板的顶端，收纳桶安装在底板的上方，主体的内部设置有工作腔，主体底端设置有出料口，出料口与工作腔相通，支撑板上设置有下料孔，出料口与下料孔相通，收纳桶位于下料孔的下方，主体上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，还包括左螺纹管和右螺纹管，所述支架为两组，并且两组支架的底端均设置有外螺纹结构，第一组支架顶端与支撑板底端左侧连接，第二组支架顶端与支撑板底端右侧连接，所述底板的顶端设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，第一组支架底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，第二组支架底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在所述观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；还包括水箱、第一分体和第二分体，所述水箱安装在主体的上方，并且所述水箱通过第一连通管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通管与主体工作腔相通，第二分体通过第三连通管与主体工作腔相通，第一分体顶端设置有第二电机，并在第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第一分体内，第二分体顶端设置有第三电机，并在第三电机的底部输出端设置有第三传动轴，第三传动轴上设置有第三搅拌叶，第三搅拌叶位于第二分体内。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料搅拌混合装置，包括主体、支撑板、底板、支架和收纳桶，主体安装在支撑板的顶端，收纳桶安装在底板的上方，主体的内部设置有工作腔，主体底端设置有出料口，出料口与工作腔相通，支撑板上设置有下料孔，出料口与下料孔相通，收纳桶位于下料孔的下方，主体上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，还包括左螺纹管和右螺纹管，所述支架为两组，并且两组支架的底端均设置有外螺纹结构，第一组支架顶端与支撑板底端左侧连接，第二组支架顶端与支撑板底端右侧连接，所述底板的顶端设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，第一组支架底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，第二组支架底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在所述观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；还包括水箱、第一分体和第二分体，所述水箱安装在主体的上方，并且所述水箱通过第一连通管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通管与主体工作腔相通，第二分...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明伟，王丹，
申请(专利权)人：方明伟，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15