改良型高速焊芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改良型高速焊芯切割装置，包括上下相对布置的一对切割刀刃，一对切割刀刃之间留有供焊芯通过的切割通道，所述一对切割刀刃的切割刃口设置为内凹圆弧形结构。本实用新型专利技术一对切割刀刃的切割刃口设置为内凹圆弧形结构，使得切割阶段开始时切割刃口与焊芯之间为面接触，使得焊芯受切割力均匀，防止切割出来的焊芯在切割端会产生破头现象，保证引弧质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊芯切割装置，特别涉及一种改良型高速焊芯切割装置。
技术介绍
焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门。焊芯的主要生产工艺为：前处理-拔丝-切断，切断的焊芯作为焊条生产的原料。焊芯切割是一项费时费力的工作，因为焊芯硬度较大，工人劳动强度很大，且效率不高。参见图1至图3所示，目前的焊芯切割装置的切割刀刃10的切割刃口11为平面结构，在切割阶段开始时切割刃口11与焊芯之间为点接触，使得焊芯受切割力不均匀，导致切割出来的焊芯20在切割端会产生破头21现象，会造成焊条涂粉工序后的磨头不良，导致焊条引弧不良，焊条外观易产生破头等质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种改良型高速焊芯切割装置，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：改良型高速焊芯切割装置，包括上下相对布置的一对切割刀刃，一对切割刀刃之间留有供焊芯通过的切割通道，其特征在于，所述一对切割刀刃的切割刃口设置为内凹圆弧形结构。在本技术的一个优选实施例中，所述内凹圆弧形结构为具有与待切割的焊芯的外径相适配的内径的内凹半圆弧结构。由于采用了如上的技术方案，本技术一对切割刀刃的切割刃口设置为内凹圆弧形结构，使得切割阶段开始时切割刃口与焊芯之间为面接触，使得焊芯受切割力均匀，防止切割出来的焊芯在切割端会产生破头现象，保证焊条生产的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的切割装置的主视图。图2是图1的A向视图。图3是现有技术切割后的焊芯的端部结构示意图。图4是本技术一种实施例的主视图。图5是图4的B向视图。图6是本技术切割后的焊芯的端部结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图4至图6所示的改良型高速焊芯切割装置，包括上下相对布置的一对切割刀刃100a、100b，一对切割刀刃100a、100b之间留有供焊芯通过的切割通道200，本实施例中将切割刀刃100b设置为定刀，切割刀刃100a设置为动刀。一对切割刀刃100a、100b的切割刃口设置为内凹圆弧形结构110a、110b，使得切割阶段开始时切割刃口与焊芯300之间为面接触，使得焊芯300受切割力均匀，防止切割出来的焊芯在切割端310产生破头现象，保证引弧质量。为了进一步使得焊芯300受切割力均匀，本实施例中的内凹圆弧形结构110a、110b为具有与待切割的焊芯300的外径相适配的内径的内凹半圆弧结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改良型高速焊芯切割装置，包括上下相对布置的一对切割刀刃，一对切割刀刃之间留有供焊芯通过的切割通道，其特征在于，所述一对切割刀刃的切割刃口设置为内凹圆弧形结构。

【技术特征摘要】
1.改良型高速焊芯切割装置，包括上下相对布置的一对切割刀刃，一对切割刀刃之间留有供焊芯通过的切割通道，其特征在于，所述一对切割刀刃的切割刃口设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振刚，
申请(专利权)人：上海焊接器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31