用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备制造技术

一种用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备，包括有固定底座、活动支座、第一连接臂、第二连接臂、手腕部，所述活动支座利用第一转轴可转动地安装在固定底座上面；所述第一连接臂的下端利用第二转轴与活动支座形成铰接；所述第一连接臂的上端与第二连接臂的上端利用第三转轴形成铰接；所述手腕部与第二连接臂的下端利用第四转轴形成铰接；所述手腕部的前端设有吸盘组件，吸盘组件包括有吸盘座、一个吸盘、吸气管，吸盘中央形成有吸气孔，吸气孔连接吸气管的其中一端，吸气管的另一端与负压源连接；吸盘座与手腕部的前端固定连接，吸盘固定安装在吸盘座下方，且吸盘朝向下方。本实用新型专利技术能自动实现陶瓷碗坯的平移转移。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷碗生产设备的
，具体涉及一种用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备。
技术介绍
陶瓷碗的下部为碗脚。传统陶瓷碗的碗脚多为上大下小的锥形或者上下等宽的圆柱形，近年来，为了增强视觉艺术效果，市面上出现了一些碗脚81呈上小下大锥度的陶瓷碗8，碗脚81与碗壁底部之间形成有环形凹槽82，如图1所示。一般的陶瓷碗在碗壁的外表面(如图1中的DE\\FG部位)印制有装饰图案，而档次较高的陶瓷碗还在碗壁的内表面(如图中的ABC部位)也印制有装饰图案。传统陶瓷碗采用贴花纸的方式形成图案。后来，人们设计了利用硅胶头在陶瓷碗表面印制上水性色料而形成图案的移印设备。陶瓷碗图案移印设备包括带有平面状的凹版、柔软性良好的硅胶材料制作的硅胶头、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，在工作过程的蘸料步骤中，硅胶头变形为与凹版吻合的平面状，在工作过程的印刷步骤中，硅胶头变形为与陶瓷碗坯表面吻合的形状，其具体结构及工作过程如专利文献CN204845117U所示。在印制图案时，陶瓷碗坯需要放置在硅胶头的正下方；显然，由于陶瓷碗图案内表面图案和外表面图案、颜色不同，因而内表面和外表面分别需要利用不同的硅胶头进行印制。再者，为了确保陶瓷碗坯在压印图案时的水平位置保持固定不动（不因硅胶头的压力而产生水平方向的侧位移），碗坯需要放置在定位支座上。印刷碗壁内表面时的定位支座为凹形支座，凹形支座83中央向下凹入，如图2所示，位于凹形支座83上的陶瓷碗坯的碗脚部位不会外露；印刷碗壁外表面时的定位支座为凸形支座，凸形支座84中央向上凸出，如图3所示，位于凸形支座84上的碗脚81部位外露。上述陶瓷碗坯在印制图案过程中，需要经过三次不同形式的转移：第一次是将尚未印制的正立的碗坯（白坯）从印刷设备外面转移到凹形支座上面，第一次转移过程中陶瓷碗坯不需翻转，如图4箭头a所示，第一次转移后可以对碗坯内表面实施印刷；第二次转移是将内表面已经印好油墨的陶瓷碗坯从凹形支座转移到凸形支座上，第二次转移过程中陶瓷碗坯需要翻转，而且是从碗口朝上的正立姿态翻转为从碗口朝下的倒扣姿态，如图4箭头b所示，第二次转移后可以对碗坯外表面实施印刷；第三次转移是将碗坯从凸形支座上移走，第三次转移过程中陶瓷碗坯也需要翻转，而且是从碗口朝下的倒扣姿态翻转为碗口朝上的正立姿态，如图4箭头d所示，以利于内表面的印刷油墨更快干燥，以及为下道工序准备好姿势。本申请文件中，将上述第一次转移称为平移转移，将第二次转移称为正向翻转转移，将第三次转移称为反向翻转转移。现有技术中，上述三次转移过程都是完全依靠人工完成的，这样需要耗费较多人工，在劳动力成本日益上扬的情况下，不利于降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供及一种用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备，它能自动实现陶瓷碗坯的平移转移。其目的可以按以下方案实现：一种用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备，其特征在于包括有固定底座、活动支座、第一连接臂、第二连接臂、手腕部，所述活动支座利用第一转轴可转动地安装在固定底座上面，第一转轴的轴向为竖向；所述第一连接臂的下端利用第二转轴与活动支座形成铰接，第二转轴的轴向为水平方向；所述第一连接臂的上端与第二连接臂的上端利用第三转轴形成铰接，第三转轴的轴向平行于第二转轴的轴向；所述手腕部与第二连接臂的下端利用第四转轴形成铰接，第四转轴的轴向也平行于第二转轴的轴向；所述手腕部的前端设有吸盘组件，吸盘组件包括有吸盘座、一个吸盘、吸气管，吸盘中央形成有吸气孔，吸气孔连接吸气管的其中一端，吸气管的另一端与负压源连接；吸盘座与手腕部的前端固定连接，吸盘固定安装在吸盘座下方，且吸盘朝向下方；还设有驱动活动支座绕第一转轴转动的第一驱动机构、驱动第一连接臂绕第二转轴转动的第二驱动机构、驱动第二连接臂绕第三转轴转动的第三驱动机构、驱动手腕部绕第四转轴转动的第四驱动机构。所述手腕部设有姿态感测器；还设有中央控制器，姿态感测器连接到中央控制器，中央控制器连接到第四驱动机构；第四驱动机构根据姿态感测器的检测结果，驱动驱动手腕部绕第四转轴转动，使吸盘保持朝向正下方。本技术具有以下优点和效果：一、本技术能够将尚未印制图案的碗坯（白坯）从印刷设备外面转移到凹形支座上面，实现碗坯的平移转移。二、本技术的吸盘组件与固定底座之间采用四级转轴连接，实现吸盘移动方便灵活、随心所欲，移动范围大，移动轨迹多种多样。三、在平移转移过程中，姿态感测器可以直接监测手腕部的姿态，从而间接监测吸盘的姿态、碗坯的姿态，并使碗坯的姿态在转移过程中保持正立，确保碗坯转移过程平稳，避免晃动，有利于避免碗坯与吸盘剥离，也有利于使碗坯在放置时平稳，避免使尚未烧结的碗坯出现大幅度振动。附图说明图1是一种陶瓷碗的剖面结构示意图。图2是陶瓷碗坯放在凹形支座上准备接受内表面印刷时的状态示意图。图3是陶瓷碗坯放在凸形支座上准备接受外表面印刷时的状态示意图。图4是陶瓷碗坯在整个印刷过程的转移步骤示意图。图5是本技术一种具体实施例的立体结构示意图。图6是图5所示实施例的局部竖向剖面结构示意图。图7是图6所示实施例的使用方式示意图。具体实施方式图5、图6所示，该用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备包括有固定底座1、活动支座2、第一连接臂3、第二连接臂4、手腕部5，所述活动支座2利用第一转轴61可转动地安装在固定底座1上面，第一转轴61的轴向为竖向；所述第一连接臂3的下端利用第二转轴62与活动支座2形成铰接，第二转轴62的轴向为水平方向；所述第一连接臂3的上端与第二连接臂4的上端利用第三转轴63形成铰接，第三转轴63的轴向平行于第二转轴62的轴向；所述手腕部5与第二连接臂4的下端利用第四转轴64形成铰接，第四转轴64的轴向也平行于第二转轴62的轴向；所述手腕部5的前端设有吸盘组件，吸盘组件包括吸盘座7、一个吸盘9、吸气管92，吸盘9中央形成有吸气孔91，吸气孔91连接吸气管91的其中一端，吸气管91的另一端与外界的负压源连接；吸盘座7与手腕部5的前端固定连接，吸盘9固定安装在吸盘座7下方，且吸盘9朝向下方；还设有驱动活动支座2绕第一转轴61转动的第一驱动机构、驱动第一连接臂3绕第二转轴62转动的第二驱动机构、驱动第二连接臂4绕第三转轴63转动的第三驱动机构、驱动手腕部5绕第四转轴64转动的第四驱动机构；还设有中央控制器；所述手腕部设有姿态感测器，姿态感测器连接到中央控制器，中央控制器连接到第四驱动机构；第四驱动机构根据姿态感测器的检测结果，驱动手腕部5绕第四转轴64转动，使吸盘9的朝向保持朝向正下方。上述实施例的工作过程及原理如下：陶瓷碗坯放在印刷机械外面等待印制；第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构动作，使活动支座2绕第一转轴61转动，第一连接臂3绕第二转轴62转动，第二连接臂4绕第三转轴63转动，使手腕部5移动，带动吸盘9来到位于印刷设备外面的陶瓷碗坯8正上方，然后第二驱动机构、第三驱动机构再动作而带动手腕部5下移，使吸盘9接触并吸住陶瓷碗坯8的内表面中央部位，如图7所示；之后第一驱动机构动作、第二驱动机构、第三驱动机构继续动作，使活动支座2绕第一转轴61转动，第一连接臂3绕第二转轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备，其特征在于包括有固定底座、活动支座、第一连接臂、第二连接臂、手腕部，所述活动支座利用第一转轴可转动地安装在固定底座上面，第一转轴的轴向为竖向；所述第一连接臂的下端利用第二转轴与活动支座形成铰接，第二转轴的轴向为水平方向；所述第一连接臂的上端与第二连接臂的上端利用第三转轴形成铰接，第三转轴的轴向平行于第二转轴的轴向；所述手腕部与第二连接臂的下端利用第四转轴形成铰接，第四转轴的轴向也平行于第二转轴的轴向；所述手腕部的前端设有吸盘组件，吸盘组件包括有吸盘座、一个吸盘、吸气管，吸盘中央形成有吸气孔，吸气孔连接吸气管的其中一端，吸气管的另一端与负压源连接；吸盘座与手腕部的前端固定连接，吸盘固定安装在吸盘座下方，且吸盘朝向下方；还设有驱动活动支座绕第一转轴转动的第一驱动机构、驱动第一连接臂绕第二转轴转动的第二驱动机构、驱动第二连接臂绕第三转轴转动的第三驱动机构、驱动手腕部绕第四转轴转动的第四驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于转移陶瓷碗坯的平移式机械手设备，其特征在于包括有固定底座、活动支座、第一连接臂、第二连接臂、手腕部，所述活动支座利用第一转轴可转动地安装在固定底座上面，第一转轴的轴向为竖向；所述第一连接臂的下端利用第二转轴与活动支座形成铰接，第二转轴的轴向为水平方向；所述第一连接臂的上端与第二连接臂的上端利用第三转轴形成铰接，第三转轴的轴向平行于第二转轴的轴向；所述手腕部与第二连接臂的下端利用第四转轴形成铰接，第四转轴的轴向也平行于第二转轴的轴向；所述手腕部的前端设有吸盘组件，吸盘组件包括有吸盘座、一个吸盘、吸气管，吸盘中央形成有吸气孔，吸气孔连接吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋荣，
申请(专利权)人：广东皓明陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44