一种离心水处理设备制造技术

离心水处理设备，包括圆筒外壳(1)、离心转筒(2)、分水器(4)、电机(5)、离心转筒的芯部滤网(10)、离心转筒底板(6)、水泵电机及水泵(12)、进水轴出水孔(13)、进水轴固定螺母(14)、水泵进水口、进水箱、进水轴驱动盘(9)、进水驱动轴、进水轴进水孔；离心转筒与分水器是一体化结构，其纵截面是工字型，进水通过水泵电机及水泵压入进水箱，进水箱连通具有进水轴进水孔和中空孔道的进水驱动轴，进水轴的出水端接分水器，分水器的使出水在距进水轴半径的150mm以上的位置，电机驱动进水轴驱动盘和进水轴带着离心转筒高速离心分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心水处理设备，尤其是特殊结构的离心分离设备。
技术介绍
离心过滤式分离设备一般均为网状结构，具有受滤网孔径影响的特点，而且容易堵死滤网。养殖水生态环境由于过份追求高产，水中严重富营养化，水质恶劣，溶氧降低，水产品死亡给养殖户带来严重的经济损失。一般养殖户对池水的处理就是增氧和更换池水。增氧不能消藻治本，而且由于严重的水质富营养化，增氧效果不明显。更换池水，把池水排入江河湖泊，严重影响环境，不利于自然环境的正常循环，影响人类的生存环境。尤其是如蓝藻泛滥时，如何用一种特殊结构的离心分离设备分离出浮动和小粒径的固态物质——蓝藻，也是一个颇难以解决的问题。
技术实现思路
本技术目的是，针对上述情况，设计的一种轻便、经济、方便、操作简单的离心水处理装置，也能够消除与杀灭蓝藻，能有效控制水中的饲料残留、水产排泄物、藻类，降低水体富养化，提高水质和水产品，保护环境，提高养殖户的经济效益。本技术的技术方案是，离心水处理设备，包括圆筒外壳1、离心转筒2、分水器4、电机5、离心转筒的芯部滤网10、离心转筒底板6、水泵电机及水泵12、进水轴出水孔13、进水轴固定螺母14、水泵进水口15、进水箱16、进水轴驱动盘9、进水轴17、进水轴进水孔18；离心转筒与分水器是一体化结构，其纵截面是工字型，进水通过水泵电机及水泵压入进水箱，进水箱连通具有进水轴进水孔和中空孔道的进水轴，进水轴的出水端接分水器，分水器的出水在距进水轴半径的150mm以上的位置，电机驱动进水轴驱动盘和进水轴带着离心转筒高速离心分离，圆筒外壳罩住离心转筒，离心转筒的芯部滤网将水从芯部下排，通过离心转筒下底板出水孔排出，进水轴固定螺母固定离心转筒。P为储水箱的压力计。当出水在进水轴的上端时，离心转筒2与分水器4是一体化结构，其纵截面是工字型，截面为工字型的上下盘之间设有若干连接叶片，尤其是在圆周内分布2-12片叶片或更多，使得离心转筒带动水的效果更好。截面为工字型的下盘为一锥尖向上的圆锥体，圆锥角为150-175度。利用上述设备的离心水处理方法，通过压力泵加压泵水进入进水箱16，进水箱连通具有中空孔道的进水驱动轴17，进水轴的出水端设有(圆盘状)分水器4，分水器4的使出水在距进水轴半径的150mm以上的位置，进水轴带着离心转筒2高速离心分离，设有圆筒外壳罩住离心转筒2，离心转筒设有芯部滤网10将水从芯部排出，水中杂质吸附或沉积在圆筒外壳内离心转筒下壁外缘(定期清理)，清水通过离心转筒芯部滤网10流出离心转筒通过外壳出水孔排出；可重新流入水池。当出水在进水轴的上端时，离心转筒2与分水器4是一体化结构，其纵截面是工字型，截面为工字型的上下盘之间设有若干连接叶片，尤其是在圆周内分布2-6片分隔叶片，使得离心转筒带动水的效果更好。截面为工字型的下盘为一锥尖向上的圆锥体，圆锥角为150-175度。压力泵加压到进水箱(储水箱)进行增压处理，通过水压力对蓝藻进行破壁(压力泵加压到4—6KG，即0.4-0.6MPa)，破坏蓝藻气囊，将其破膜杀死，增加容重，使它丧失浮力，提高离心效果。本技术有益效果：本技术结构简单，合理，适用不同的水质体系，操作方便安全，对工作环境适应性好，无特殊要求，能全天侯24小时工作。设计的一种轻便、经济、方便、操作简单的离心水处理方法与装置，此离心装置，可用于专业固液分离，分滤水中细微杂质甚至浮动性的杂质，从而使水质改善；分离效果好，无堵塞滤孔之烦恼，也能够消除与杀灭分离蓝藻，能有效控制水中的饲料残留、水产排泄物、藻类，降低水体富养化，提高水质和水产品，保护环境，提高养殖户的经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转筒的俯视结构示意图；图3是本技术的进水箱等部位的放大结构示意图。图4是出水反冲装置。具体实施方式如图所示，圆筒外壳1、离心转筒2、隔离罩3、分水器4、电机5、离心转筒的芯部滤网10、外壳座11、离心转筒底板6、水泵电机及水泵12、进水轴出水孔13、进水轴固定螺母14、水泵进水口15、进水箱16、机座(安装底板)7、外壳出水孔(排水孔)8、进水轴驱动盘9、进水轴17、进水轴进水孔18；离心转筒下方的出水孔(可以是出水反冲装置)19、转筒上分隔叶片20即分隔板、P为储水箱的压力计。水泵泵水加压进入储水箱，经过分布在动力的进水轴上的水孔进入离心分离器。通过水泵进水口15，进水轴17、分水器4，离心转筒2内高速离心分离，水中杂质吸附在离心转筒壁(定期清理)，清水通过离心转筒芯部滤网10流出离心转筒，重新流入水池。进水轴有电机驱动或清水通过离心转筒的芯部滤网10流出离心转筒时、通过一水反冲结构带动进水轴旋转(可通过类水轮机结构)。水流分水装置，通过进水轴中心供水至上部一定半径的外部，通过分水装置使水流均匀分布到转筒壁，使水质有一个初步的离心分离。水流分隔装置即转筒上分隔叶片即分隔板20，由于水流粘度较低，要获得与离心转筒同步转速，在筒体内安装分隔板，使水体有稳定的离心力，从而达到水杂分离。如果不采用分隔叶片，则转速要达到2500转/分以上，才能达到相同的离心效果(设置分隔叶片时只要1000转/分左右)。以上固液分离装置是本技术的核心，本技术设计是连续生产，水体在离心转筒内是流动的，必须通过过滤装置，保证清水和杂质的分离。离心干净的水经过中心部位离心转筒的芯部滤网或滤孔回流到离心转筒下方排出。转筒出水装置：水方向为离心转筒近水平方向(通过调整角度)增加反冲效果；垂直方向根据需要调整0°—90°(从出水口的切线方向喷出，如图4所示)。出水传动导流平板(反冲)，可根据需要做成平面或流线结构，流线结构有利于出水的均匀性，使离心效果达到更佳。离心转筒驱动装置，进水轴的上端通过进水轴固定螺母14与离心转筒固定，②动力由电机驱动。②离心转筒动力通过离心转筒出水压力反冲调整角度达到驱动目的。见出水口反冲装置。离心转筒的保护：由于离心转筒是一个高速旋转体，离心转筒内的出水反冲，外壳能有效保障安全，防溅。离心转筒的锥形设计能使水中杂质更有效地进行分离，杂质积聚在离心转筒壁下方。离心方式：采用离心原理在本机构处理上的应用。此装置可用于所有的水杂分离。离心转筒2与分水器4是一体化结构，其纵截面是工字型，进水通过水泵电机及水泵12压入进水箱16，进水箱连通具有进水轴进水孔18和中空孔道的进水轴17，进水轴的出水端设有圆盘状分水器4，分水器4的使出水在距进水轴半径的150mm以上的位置，即圆盘直径150mm或更长，电机驱动进水轴驱动盘9和进水轴带着离心转筒2高速离心分离，圆筒外壳罩住离心转筒2，离心转筒设有离心转筒芯部滤网10将水从离心转筒下方出水孔19下排，通过机座筒下底板上出水孔，进水轴固定螺母14固定离心转筒。P为储水箱的压力计。当出水在进水轴的上端时，离心转筒2与(圆盘状)分水器4是一体化结构，其纵截面是工字型，截面为工字型的上下盘之间设有若干分隔叶片，尤其是在圆周内分布2-12片分隔叶片，3-6片常用，更多亦可，使得离心转筒带动水的效果更好。截面为工字型的下盘为一锥尖向上的圆锥体，圆锥角为150-175度。本技术工作对象：1、水产养殖藻类的危害：在富营养水体中，藻类对水质的影响最本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心水处理设备，其特征是包括圆筒外壳(1)、离心转筒(2)、分水器(4)、电机(5)、离心转筒的芯部滤网(10)、离心转筒底板(6)、水泵电机及水泵(12)、进水轴出水孔(13)、进水轴固定螺母(14)、水泵进水口(15)、进水箱(16)、进水轴驱动盘(9)、进水轴(17)、进水轴进水孔(18)；离心转筒与分水器是一体化结构，其纵截面是工字型，进水通过水泵电机及水泵压入进水箱，进水箱连通具有进水轴进水孔和中空孔道的进水轴，进水轴的出水端接分水器，分水器的出水在距进水轴半径的150mm以上的位置，电机驱动进水轴驱动盘和进水轴带着离心转筒高速离心分离，圆筒外壳罩住离心转筒，离心转筒的芯部滤网将水从芯部下排，通过离心转筒下底板出水孔排出，进水轴固定螺母固定离心转筒。

【技术特征摘要】
1.离心水处理设备，其特征是包括圆筒外壳(1)、离心转筒(2)、分水器(4)、电机(5)、离心转筒的芯部滤网(10)、离心转筒底板(6)、水泵电机及水泵(12)、进水轴出水孔(13)、进水轴固定螺母(14)、水泵进水口(15)、进水箱(16)、进水轴驱动盘(9)、进水轴(17)、进水轴进水孔(18)；离心转筒与分水器是一体化结构，其纵截面是工字型，进水通过水泵电机及水泵压入进水箱，进水箱连通具有进水轴进水孔和中空孔道的进水轴，进水轴的出水端接分水器，分水器的出水在距进水轴半径的150mm以上的位置，电机驱动进水轴驱动盘和进水轴带着离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进汉，徐旭，
申请(专利权)人：无锡昱兴建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32