一种热处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热处理设备，属于热处理装置领域。它解决了现有热处理设备工作效率低的问题。本热处理设备，包括炉体，炉体底壁上设有两道导轨一，还包括运载车和工件车，工件车上设有工件架，运载车底部和工件车底部分别设有滑轮和滚轮，运载车上方设有两道导轨二，两道导轨二后端在运载车后侧伸出，若干滚轮分别滑动置于两道导轨二上，炉体前侧设有定位部一，运载车后侧设有定位部二，且能推动运载车，并利用定位部一和定位部二配合使运载车与炉体定位，此时两道导轨二后端分别伸入炉体内，并与两道导轨一前端衔接，两道导轨一和两道导轨二分别平齐，且能沿着导轨二和导轨一滑动滚轮，使工件车置于炉体内。本热处理设备能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理装置
，涉及一种热处理设备。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热，保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。对较大尺寸的工件进行热处理时，由于工件自重较重，将工件放入热处理炉十分不便，需要花费大量的劳动力。现有在炉体底壁设置导轨用于方便移动工件车，但由于工件较重，因此多个工件放在工件车上后，如何抬高工件车，使工件车进入炉体也是需要解决的问题，常规方法是设置倾斜踏板引导到炉体内，但在踏板上移动工件车容易使工件倾倒，同时也难以推上踏板后使工件车的滚轮置于导轨上，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高整体工作效率的热处理设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种热处理设备，包括前侧具有开口的炉体和安装在炉体侧壁上的电热组件，炉体底壁上设有两道相互平行的导轨一，导轨一由开口处向炉体内部延伸设置，其特征在于：还包括运载车和工件车，工件车上设有用于装载工件的工件架，运载车底部和工件车底部分别设有滑轮和滚轮，运载车上方设有两道相互平行的导轨二，且两道导轨二后端在运载车后侧伸出，若干滚轮分为两道，且分别滑动置于两道导轨二上，炉体前侧设有定位部一，运载车后侧设有定位部二，且能推动运载车，并利用定位部一和定位部二配合使运载车与炉体定位连接，且此时两道导轨二后端分别伸入炉体内，并分别与两道导轨一前端衔接，且两道导轨一和两道导轨二分别平齐，且能沿着导轨二和导轨一滑动滚轮，使工件车置于炉体内。工件车通过滚轮与导轨二配合置于运载车上，将工件置于工件架上，朝向炉体推动运载车，并利用定位部一和定位部二配合使运载车与炉体定位连接，即可沿着导轨二和导轨一滑动滚轮，使工件车置于炉体内，因此能提高工件运载效率，避免工件在运输过程中倾倒，热处理完毕后，也可以反向推动工件车至运载车上，因此能提高整体的工作效率。在上述的一种热处理设备中，所述的定位部一和定位部二分别为设在炉体前侧的定位槽和设在运载车后侧的定位块。因此方便定位。在上述的一种热处理设备中，所述的导轨一和导轨二上分别设有限位块。因此起到对工件车的限位作用。在上述的一种热处理设备中，所述的限位块上设有减震垫。与现有技术相比，本技术具有如下优点：工件车通过滚轮与导轨二配合置于运载车上，将工件置于工件架上，朝向炉体推动运载车，并利用定位部一和定位部二配合使运载车与炉体定位连接，即可沿着导轨二和导轨一滑动滚轮，使工件车置于炉体内，因此能提高工件运载效率，避免工件在运输过程中倾倒，热处理完毕后，也可以反向推动工件车至运载车上，因此能提高整体的工作效率。附图说明图1是本热处理设备使用状态结构示意图。图中，1、炉体；11、导轨一；12、定位部一；2、运载车；21、滑轮；22、导轨二；23、定位部二；3、工件车；31、滚轮。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本技术一种热处理设备，包括前侧具有开口的炉体1和安装在炉体1侧壁上的电热组件，炉体1底壁上设有两道相互平行的导轨一11，导轨一11由开口处向炉体1内部延伸设置，还包括运载车2和工件车3，工件车3上设有用于装载工件的工件架，运载车2底部和工件车3底部分别设有滑轮21和滚轮31，运载车2上方设有两道相互平行的导轨二22，且两道导轨二22后端在运载车2后侧伸出，若干滚轮31分为两道，且分别滑动置于两道导轨二22上，炉体1前侧设有定位部一12，运载车2后侧设有定位部二23，且能推动运载车2，并利用定位部一12和定位部二23配合使运载车2与炉体1定位连接，且此时两道导轨二22后端分别伸入炉体1内，并分别与两道导轨一11前端衔接，且两道导轨一11和两道导轨二22分别平齐，且能沿着导轨二22和导轨一11滑动滚轮31，使工件车3置于炉体1内。进一步的，定位部一12和定位部二23分别为设在炉体1前侧的定位槽和设在运载车2后侧的定位块。导轨一11和导轨二22上分别设有限位块。限位块上设有减震垫。工件车3通过滚轮31与导轨二22配合置于运载车2上，将工件置于工件架上，朝向炉体1推动运载车2，并利用定位部一12和定位部二23配合使运载车2与炉体1定位连接，即可沿着导轨二22和导轨一11滑动滚轮31，使工件车3置于炉体1内，因此能提高工件运载效率，避免工件在运输过程中倾倒，热处理完毕后，也可以反向推动工件车3至运载车2上，因此能提高整体的工作效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了炉体1、导轨一11、定位部一12、运载车2、滑轮21、导轨二22、定位部二23、工件车3、滚轮31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理设备，包括前侧具有开口的炉体(1)和安装在炉体(1)侧壁上的电热组件，炉体(1)底壁上设有两道相互平行的导轨一(11)，导轨一(11)由开口处向炉体(1)内部延伸设置，其特征在于：还包括运载车(2)和工件车(3)，工件车(3)上设有用于装载工件的工件架，运载车(2)底部和工件车(3)底部分别设有滑轮(21)和滚轮(31)，运载车(2)上方设有两道相互平行的导轨二(22)，且两道导轨二(22)后端在运载车(2)后侧伸出，若干滚轮(31)分为两道，且分别滑动置于两道导轨二(22)上，炉体(1)前侧设有定位部一(12)，运载车(2)后侧设有定位部二(23)，且能推动运载车(2)，并利用定位部一(12)和定位部二(23)配合使运载车(2)与炉体(1)定位连接，且此时两道导轨二(22)后端分别伸入炉体(1)内，并分别与两道导轨一(11)前端衔接，且两道导轨一(11)和两道导轨二(22)分别平齐，且能沿着导轨二(22)和导轨一(11)滑动滚轮(31)，使工件车(3)置于炉体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种热处理设备，包括前侧具有开口的炉体(1)和安装在炉体(1)侧壁上的电热组件，炉体(1)底壁上设有两道相互平行的导轨一(11)，导轨一(11)由开口处向炉体(1)内部延伸设置，其特征在于：还包括运载车(2)和工件车(3)，工件车(3)上设有用于装载工件的工件架，运载车(2)底部和工件车(3)底部分别设有滑轮(21)和滚轮(31)，运载车(2)上方设有两道相互平行的导轨二(22)，且两道导轨二(22)后端在运载车(2)后侧伸出，若干滚轮(31)分为两道，且分别滑动置于两道导轨二(22)上，炉体(1)前侧设有定位部一(12)，运载车(2)后侧设有定位部二(23)，且能推动运载车(2)，并利用定位部一(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思佳，
申请(专利权)人：潍坊丰东热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37