本实用新型专利技术公开了一种混凝土布料机支撑底座,其技术方案要点是:包括支撑座、固定于支撑座上方的立架,立架上穿设有立管,其特征是:支撑座包括横杆和纵杆,横杆包括第一横杆和第二横杆,还包括固定板,第一横杆与第二横杆的端部通过固定板相连接,固定板位于第一横杆和第二横杆的底面并且三者形成用以卡嵌纵杆的限位凹槽;此处,将支撑座分拆成横杆和纵杆组合的形式,在运输过程中减小了支撑座的体积,方便支撑座运输;限位凹槽的设置方便纵杆和横杆位置的限定,使其安装更为方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土布料机领域,特别涉及一种混凝土布料机支撑底座。
技术介绍
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备,其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。如公告号为CN202745390U的中国专利公开的一种落地式混凝土布料机,结合其附图,主要包括底座,底座上固定有标准节,标准节的顶端设有大回转支撑,大臂安装在大回转支撑上。其中,底座为安装有伸缩腿的十字架底座,十字架底座为整体结构,整体的十字架底座占用空间大,在运输和安装时均十分不便。
技术实现思路
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土布料机支撑底座,包括支撑座、固定于支撑座上方的立架,立架上穿设有立管,支撑座包括横杆和纵杆,横杆包括第一横杆和第二横杆,还包括固定板,第一横杆与第二横杆的端部通过固定板相连接,固定板位于第一横杆和第二横杆的底面并且三者形成用以卡嵌纵杆的限位凹槽。通过上述技术方案,横杆与纵杆的端部通过固定板连为一体,两者之间的端部存在一定的距离,故形成限位凹槽;这里,不直接采用一个杆中间开设凹槽的形式是为了保证横杆的结构稳定性,开设凹槽后的杆,其中部较为脆弱,在运输过程中容易弯折损坏,现通过固定板进行连接,可以分别保证两边第一横杆和第二横杆的结构强度,同时可以在运输到位后再进行连接,避免了运输过程中造成的损伤,且运输更为方便;限位凹槽的存在给纵杆的固定提供限位,纵杆可以卡入限位凹槽中使纵杆和横杆的上表面平齐,并且形成“十”字形底座结构,用于立架的支撑,“十”字形结构支撑稳定形强;综上,将支撑座分拆成横杆和纵杆组合的形式,在运输过程中减小了支撑座的体积,方便支撑座运输;限位凹槽的设置方便纵杆和横杆位置的限定,使其安装更为方便。优选的,纵杆的两侧面设有用于限制纵杆与限位凹槽产生相对位移的限位柱。通过上述技术方案,限位柱的设置保证纵杆不会沿其长度方向移动,这样,保证纵杆和横杆相互形成的支撑座稳定性。优选的,限位柱的数量为两个,两个限位柱分别位于纵杆的两侧且呈对角设置并分别抵触于横杆的左右两侧。通过上述技术方案,限位柱分布在纵杆的左右两侧且限位柱并不一同处在沿纵杆长度方向的直线上,而是呈对角设置,这样当纵杆卡入限位凹槽中与横杆组合后,限位柱同样位于横杆的上下两侧;此处,若限位柱的数量为四个,分别位于纵杆上下两侧以及左右两侧,则在向横杆上安装纵杆时,由于两者的体积均较大而配合间隙小,故纵杆不易卡入横杆上;若采用上述两个限位柱的设置,因为限位柱呈对角设置分布与纵杆两侧,当将纵杆卡入横杆时,可以容许纵杆朝没有设置限位柱的一侧稍稍转动,这样限位柱与横杆之间的间隙就会留有一些,便于纵杆卡入横杆中,同时又不会影响纵杆在横杆上引起沿纵杆长度方向的窜动。优选的,限位柱呈圆柱状。通过上述技术方案,圆柱状的限位柱,在横杆与纵杆配合时,避免棱角的存在对造成横杆产生过度磨损,影响配合间隙。优选的,固定板的底面沿横杆的长度方向设有肋板。通过上述技术方案,肋板的设置可以有效增加固定板的强度,防止固定板沿其长度方向发生弯折,从而导致横杆的直线性变差。优选的,肋板所在的平面与固定板所在的平面相互垂直。通过上述技术方案,肋板和固定板形成类似角钢的结构,大大增加了固定板的抗弯折能力,保证支撑座结构的稳定性。优选的,肋板的数量为两个且并排设置。通过上述技术方案,在固定板的底面两侧均设置肋板,使固定板的结构强度进一步加强,同时,避免了单一肋板的设置带来的固定板两侧结构强度欠佳的问题,保证固定板的结构强度全面提升。优选的,还包括U型螺栓,U型螺栓从横杆和纵杆的底部向上套入,并开口端固定于立架底部。通过上述技术方案,当安装好纵杆和横杆后,使用U型螺栓从纵杆和横杆的底端套入,将纵杆和横杆包住,同时,U型螺栓的开口端插入立架上并通过螺母进行固定;此处,避免了横杆和纵杆分别与立架固定时,需要在横杆或者纵杆上开螺栓孔而影响其结构强度,同时,U型螺栓分别在立架上有两个固定点,呈一体结构,使横杆与纵杆在立架上的固定更加稳定,同时操作方便。优选的,立架为长方体状,横杆和纵杆位于立架底面的对角线上。通过上述技术方案,将横杆与纵杆设于立架的对角线上,保证了立架与横杆、纵杆的支撑面积最大化,使布料机整体结构更加紧凑、稳定。附图说明图1为混凝土布料机结构示意图;图2为实施例的结构示意图;图3为实施例中支撑座的爆炸结构示意图;图4为支撑座的俯视图。附图标记:1、支撑座;2、立架;3、立管;4、横杆;5、纵杆;6、第一横杆;7、第二横杆;8、固定板;9、限位凹槽;10、限位柱;12、肋板;13、U型螺栓;14、支脚;15、布料管;16、大臂。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1和2所示的混凝土布料机支撑底座,包括支撑座1,支撑座1上方固定有立架2,立架2上支撑有大臂16,大臂16上架有布料管15,立架2上穿设有立管3,此处,立架2呈长方体状,立架2中空设置,立管3则沿立架2的高度方向穿设于立架2的中部,立管3的上端连接布料管15,立管3的下端从立架2的侧面伸出;支撑座1包括横杆4和纵杆5,横杆4与纵杆5均为长方体状的长条形,横杆4与纵杆5的端部底面均设有支脚14,通过支脚14的设置,可以让支撑座1适应不平的地面,横杆4由第一横杆6、第二横杆7和固定板8组成,第一横杆6与第二横杆7的端部通过固定板8相连接,固定板8位于第一横杆6和第二横杆7的底面并且三者形成用以卡嵌纵杆5的限位凹槽9。其中,见附图2,固定板8的底面沿横杆4的长度方向设有肋板12,肋板12的数量为两个且并排设置,且肋板12所在的平面与固定板8所在的平面相互垂直,肋板12和固定板8形成类似角钢的结构,大大增加了固定板8的抗弯折能力,保证支撑座1结构的稳定性。参见附图3和4,纵杆5的两侧面设有限位柱10,限位柱10呈圆柱状,限位柱10的数量为两个,两个限位柱10分别位于纵杆5的两侧呈对角设置并分别抵触于横杆4的左右两侧。此处,将纵杆5安装于横杆4上时,可能由于限位柱10的存在直接将纵杆5卡入横杆4的限位凹槽9中并不容易,此时,可以将如附图4所示的纵杆5状态稍稍顺时针转动一点,这样,限位柱10就会稍稍离开横杆4表面,此时便于纵杆5卡入;在拆卸纵杆5时也可以同样操作,便于纵杆5和横杆4的拆装。参见附图2,立架2通过U型螺栓13与横杆4和纵杆5相互固定,放置立架2时,横杆4和纵杆5位于立架2底面的对角线上,然后使用U型螺栓13从纵杆5和横杆4的底端套入,将纵杆5和横杆4包住,同时,U型螺栓13的开口端插入立架2上并通过螺母进行固定,操作方便,结构稳定。以上所述仅是本技术的示范性实施方式,而非用于限制本技术的保护范围,本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土布料机支撑底座,包括支撑座(1)、固定于支撑座(1)上方的立架(2),立架(2)上穿设有立管(3),其特征是:支撑座(1)包括横杆(4)和纵杆(5),横杆(4)包括第一横杆(6)和第二横杆(7),还包括固定板(8),第一横杆(6)与第二横杆(7)的端部通过固定板(8)相连接,固定板(8)位于第一横杆(6)和第二横杆(7)的底面并且三者形成用以卡嵌纵杆(5)的限位凹槽(9)。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料机支撑底座,包括支撑座(1)、固定于支撑座(1)上方的立架(2),立架(2)上穿设有立管(3),其特征是:支撑座(1)包括横杆(4)和纵杆(5),横杆(4)包括第一横杆(6)和第二横杆(7),还包括固定板(8),第一横杆(6)与第二横杆(7)的端部通过固定板(8)相连接,固定板(8)位于第一横杆(6)和第二横杆(7)的底面并且三者形成用以卡嵌纵杆(5)的限位凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的混凝土布料机支撑底座,其特征是:纵杆(5)的两侧面设有用于限制纵杆(5)与限位凹槽(9)产生相对位移的限位柱(10)。3.根据权利要求2所述的混凝土布料机支撑底座,其特征是:限位柱(10)的数量为两个,两个限位柱(10)分别位于纵杆(5)的两侧且呈对角设置并分别抵触于横杆(4)的左右...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡灵水,张献,
申请(专利权)人:临海市达诚机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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