一种新型电机的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机的安装结构，包括电机及其安装单元，所述的安装单元包括设置在电机前端面的前安装螺栓和设置在电机后端面的后安装螺栓，所述的安装单元还包括水平安装支架，水平安装支架安装在电机侧部，所述的水平安装支架是U型支架，U型支架的两侧与前安装螺栓和后安装螺栓连接，结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种新型电机的安装结构。
技术介绍
：现有的电机通过抱箍安装或通过在端盖两侧的凸台安装在支架上去实行水平安装，但是以上两种方式只能水平安装，不能同时满足到客户三种需求水平、吊装、立装的问题。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种新型电机的安装结构，通过在电机前端面的前安装螺栓和设置在电机后端面的后安装螺栓，U型支架的两侧与前安装螺栓和后安装螺栓连接，并且前安装螺栓和后安装螺栓还能吊装和立装。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种新型电机的安装结构，包括电机及其安装单元，所述的安装单元包括设置在电机前端面的前安装螺栓和设置在电机后端面的后安装螺栓，所述的安装单元还包括水平安装支架，水平安装支架安装在电机侧部。上述所述的所述的水平安装支架是U型支架，U型支架的两侧与前安装螺栓和后安装螺栓连接。上述所述的水平安装支架包括左侧板、右侧板以及连接在左侧板和右侧板底部的底板，底板上设置有安装孔，左侧板贴在前端面上，前安装螺栓穿过左侧板上的第一减震圈并通过螺母锁紧左侧板；右侧板贴在后端面上，后安装螺栓穿过右侧板上的第二减震圈并通过螺母锁紧右侧板。上述所述的在左侧板的顶部中间设置有第一空腔，在第一空腔两侧各设置有第一支撑条，第一支撑条侧面设置有第一卡口，所述第一减震圈安装在第一卡扣里，前安装螺栓穿过第一减震圈。上述所述的两个第一支撑条的第一卡口位于同一侧。上述所述的在右侧板的顶部中间设置有第二空腔，在第二空腔两侧各设置有第二支撑条，第二支撑条侧面设置有第二卡口，所述第二减震圈安装在第一卡扣里，前安装螺栓穿过第二减震圈。上述所述的两个第二支撑条的第二卡口位于同一侧。上述所述的电机包括电机本体和电机控制器，所述的电机本体包括转轴、转子组件、定子组件和机壳组件，转子组件和定子组件安装在机壳组件里面，电机的转轴从前端面伸出，所述的电机控制器包括控制盒和安装在于控制盒里面的控制线路板，所述的前端面位于机壳组件的前端，机壳组件的尾端连接控制盒，所述的后端面位于控制盒的尾端。上述所述的电机前端面的边缘均布4个前安装螺栓，在电机后端面的边缘均布2个后安装螺栓。上述所述的电机包括电机本体，所述的电机本体包括转轴、转子组件、定子组件和机壳组件，转子组件和定子组件安装在机壳组件里面，电机的转轴从前端面伸出，所述的前端面位于机壳组件的前端，所述的后端面位于机壳组件的尾端。上述所述的电机前端面的边缘均布4个前安装螺栓，在电机后端面的边缘均布2个后安装螺栓。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)所述的安装单元包括设置在电机前端面的前安装螺栓和设置在电机后端面的后安装螺栓所述的安装单元还包括水平安装支架，水平安装支架安装在电机侧部，前安装螺栓和后安装螺栓可以方便实现立装和吊装，水平安装支架可以方便实现水平安装，它结构简单，安装方便，适应多种安装方式；所述的水平安装支架是U型支架，U型支架的两侧与前安装螺栓和后安装螺栓连接，结构简单，连接方便，充分利用现有的前安装螺栓和后安装螺栓进行安装连接，安装简便。2)水平安装支架包括左侧板、右侧板以及连接在左侧板和右侧板底部的底板，底板上设置有安装孔，左侧板贴在前端面上，前安装螺栓穿过左侧板上的第一减震圈并通过螺母锁紧左侧板；右侧板贴在后端面上，后安装螺栓穿过右侧板上的第二减震圈并通过螺母锁紧右侧板，通过减震圈安装在支架上，起到防震作用，且水平安装支架结构简单，安装方便，制造成本低；3)左侧板的两个第一支撑条的第一卡口位于同一侧，右侧板的两个第二支撑条的第二卡口位于同一侧，水平安装时，通过前后螺栓卡扣在第一卡口和第二卡口里就能实现，操作简单；4)在电机前端面的边缘均布4个前安装螺栓，在电机后端面的边缘均布2个后安装螺栓，通过前端面的前端面的边缘均布4个前安装螺栓能实现吊装和立装，结构简单，操作方便。附图说明：图1是实施例一的立体示意图；图2是实施例一·的另一角度立体示意图；图3是实施例一的整机与支架的分解示意图；图4是实施例一的正视图；图5是图4的A－A剖视图；图6是实施例二的整机与支架的分解示意图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图1至图5所示，本实施例是一种新型电机的安装结构，包括电机1及其安装单元，所述的安装单元包括设置在电机1前端面的前安装螺栓11和设置在电机1后端面的后安装螺栓12，所述的安装单元还包括水平安装支架2，水平安装支架2安装在电机1侧部。所述的水平安装支架2是U型支架，U型支架的两侧与前安装螺栓11和后安装螺栓连接12。水平安装支架2包括左侧板21、右侧板22以及连接在左侧板21和右侧板22底部的底板23，底板23上设置有安装孔231，左侧板21贴在前端面211上，前安装螺栓11穿过左侧板21上的第一减震圈212并通过螺母3锁紧左侧板21；右侧板22贴在后端面221上，后安装螺栓12穿过右侧板22上的第二减震圈222并通过螺母3锁紧右侧板22。在左侧板21的顶部中间设置有第一空腔213，在第一空腔213两侧各设置有第一支撑条214，第一支撑条214侧面设置有第一卡口215，所述第一减震圈212安装在第一卡扣215里，前安装螺栓11穿过第一减震圈212。两个第一支撑条214的第一卡口215位于同一侧。在右侧板22的顶部中间设置有第二空腔223，在第二空腔223两侧各设置有第二支撑条224，第二支撑条224侧面设置有第二卡口225，所述第二减震圈222安装在第二卡扣225里，后安装螺栓12穿过第二减震圈222。两个第二支撑条224的第二卡口225位于同一侧。所述的电机1包括电机本体和电机控制器17，所述的电机本体包括转轴13、转子组件14、定子组件15和机壳组件16，转子组件14和定子组件15安装在机壳组件16里面，电机1的转轴13从前端面211伸出，所述的电机控制器17包括控制盒171和安装在于控制盒171里面的控制线路板1711，所述的前端面211位于机壳组件16的前端，机壳组件16的尾端连接控制盒171，所述的后端面221位于控制盒171的尾端。在电机前端面的边缘均布4个前安装螺栓11，在电机后端面的边缘均布2个后安装螺栓。实施例二：如图6所示，本实施例根据实施例一进一步改进，所述的电机1包括电机本体，所述的电机本体包括转轴13、转子组件25、定子组件16和机壳组件16，转子组件14和定子组件15安装在机壳组件16里面，电机1的转轴13从前端面211伸出，所述的前端面211位于机壳组件16的前端，所述的后端面221位于机壳组件16的尾端。本实施例省略电机控制器。在电机1前端面的边缘均布4个前安装螺栓11，在电机1后端面的边缘均布2个后安装螺栓12。专利技术原理：所述的安装单元还包括水平安装支架2，水平安装支架2安装在电机1侧部，所述的水平安装支架2是U型支架，U型支架的两侧与前安装螺栓11和后安装螺栓连接12，结构简单，安装方便；水平安装支架2包括左侧板21、右侧板22以及连接在左侧板21和右侧板22底部的底板23，底板23上设置有安装孔231，左侧板21贴在前端面211上，前安装螺栓11穿过左侧板21上的第一减震圈212并通过螺母3锁紧左侧板21；右侧板22贴在后端面221上，后安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机的安装结构，包括电机(1)及其安装单元，所述的安装单元包括设置在电机(1)前端面的前安装螺栓(11)和设置在电机(1)后端面的后安装螺栓(12)，其特征在于：所述的安装单元还包括水平安装支架(2)，水平安装支架(2)安装在电机(1)侧部。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机的安装结构，包括电机(1)及其安装单元，所述的安装单元包括设置在电机(1)前端面的前安装螺栓(11)和设置在电机(1)后端面的后安装螺栓(12)，其特征在于：所述的安装单元还包括水平安装支架(2)，水平安装支架(2)安装在电机(1)侧部。2.根据权利要求1所述的一种新型电机的安装结构，其特征在于：所述的水平安装支架(2)是U型支架，U型支架的两侧与前安装螺栓(11)和后安装螺栓连接(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型电机的安装结构，其特征在于：水平安装支架(2)包括左侧板(21)、右侧板(22)以及连接在左侧板(21)和右侧板(22)底部的底板(23)，底板(23)上设置有安装孔(231)，左侧板(21)贴在前端面(211)上，前安装螺栓(11)穿过左侧板(21)上的第一减震圈(212)并通过螺母(3)锁紧左侧板(21)；右侧板(22)贴在后端面(221)上，后安装螺栓(12)穿过右侧板(22)上的第二减震圈(222)并通过螺母(3)锁紧右侧板(22)。4.根据权利要求3所述的一种新型电机的安装结构，其特征在于：在左侧板(21)的顶部中间设置有第一空腔(213)，在第一空腔(213)两侧各设置有第一支撑条(214)，第一支撑条(214)侧面设置有第一卡口(215)，所述第一减震圈(212)安装在第一卡扣(215)里，前安装螺栓(11)穿过第一减震圈(212)。5.根据权利要求4所述的一种新型电机的安装结构，其特征在于：两个第一支撑条(214)的第一卡口(215)位于同一侧。6.根据权利要求3所述的一种新型电机的安装结构，其特征在于：在右侧板(22)的顶部中间设置有第二空腔(223)，在第二空腔(223)两侧各设置有第二支撑条(224)，第二支撑条(224)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远升，陈挥秀，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44