用于使第一部件与第二部件对准的对准固定件及方法技术

公开了一种用于使第一部件与第二部件对准的对准固定件及方法。对准固定件包括两个配合固定件。每个配合固定件包括基准板，该基准板对准部件中的一个部件的紧固孔。每个配合固定件还包括对准装置。该对准装置可与相应的基准板对准，使得基准板与紧固孔之间的对准传递至对准装置。一旦对准，对准装置可临时附接至位于远离紧固孔的位置处的相应部件。随后，可移除基准板。此后，部件可被带到一起，使得对准装置上的配合特征件接合。配合特征件的接合将两个部件对准，使得部件上的紧固孔对准。

【技术实现步骤摘要】

本文描述的方面涉及对准工具，并且更具体地，涉及用于大型结构的对准工具，该大型结构具有用于耦接的紧密度公差(tight-tolerance)紧固孔。
技术实现思路
根据一个方面，提供了一种用于使第一部件与第二部件对准的方法。第一部件包括多个第一紧固孔，并且第二部件包括多个第二紧固孔。多个第一紧固孔与多个第二紧固孔可对准，以接收将第一部件与第二部件接合的紧固件。该方法包括：将第一基准板附接至第一部件中的多个第一紧固孔的至少两个紧固孔中。该方法还包括：将第一对准装置的配合特征件与第一基准板的协作配合特征件对准，由此将至少两个紧固孔和第一对准装置设置为预定相对布置。该方法还包括：在将至少两个紧固孔和第一对准装置设置为预定相对布置之后，将第一对准装置附接至第一部件。该方法还包括：将第二基准板附接至第二部件中的多个第二紧固孔的至少两个紧固孔中。该方法还包括：将第二对准装置的配合特征件与第二基准板的协作配合特征件对准，由此将至少两个紧固孔和第二对准装置设置为预定相对布置。该方法还包括：在将至少两个紧固孔和第二对准装置设置为预定相对布置之后，将第二对准装置附接至第二部件。该方法还包括：将第一对准装置的第一对准特征件与第二对准装置的协作第二对准特征件配合，以促使第一部件中的多个第一紧固孔与第二部件中的多个第二紧固孔对准。根据一个方面，提供了一种用于使第一部件与第二部件对准的对准固定件。第一部件包括多个第一紧固孔，并且第二部件包括多个第二紧固孔。多个第一紧固孔与多个第二紧固孔对准，以接收将第一部件与第二部件接合的紧固件。对准固定件包括第一配合固定件。第一配合固定件包括第一基准板，该第一基准板适于与第一部件中的多个第一紧固孔中的至少两个紧固孔对准，并且该第一基准板包括第一基准板配合特征件。第一配合固定件还包括第一对准装置。第一对准装置包括第一对准装置配合特征件，该第一对准装置配合特征件适于协作地接合第一基准板配合特征件，以将第一对准装置与第一基准板对准，由此将至少两个紧固孔和第一对准装置设置为预定相对布置。第一对准装置还包括第一对准特征件。当第一对准装置和至少两个紧固孔处于预定相对布置时，第一对准装置适于耦接至第一部件的表面。对准固定件还包括第二配合固定件。第二配合固定件包括第二基准板，该第二基准板适于与第二部件中的多个第二紧固孔的至少两个紧固孔对准，并且该第二基准板包括第二基准板配合特征件。第二配合固定件还包括第二对准装置。第二对准装置包括第二对准装置配合特征件，该第二对准装置配合特征件适于协作地接合第二基准板配合特征件，以将第二对准装置与第二基准板对准，由此将至少两个紧固孔和第二对准装置设置为预定相对布置。第二对准装置还包括第二对准特征件。当第二对准装置和至少两个紧固孔处于预定相对布置时，第二对准装置适于耦接至第二部件的表面。当第一部件和第二部件被带到一起时，第一对准特征件接合第二对准特征件，并且其中，第一对准特征件与第二对准特征件的接合促使第一部件与第二部件对准。根据一个方面，提供了一种用于使第一部件与第二部件对准的对准工具。第一部件和第二部件分别包括第一紧固孔阵列和第二紧固孔阵列。通过在对准的第一紧固孔阵列与第二紧固孔阵列中安装紧固件，而将第一部件与第二部件附接。对准工具包括第一配合固定件。第一配合固定件包括第一指引特征件，该第一指引特征件与第一部件中的第一紧固孔阵列中的至少两个紧固孔对准。第一配合固定件还包括第一两部分(two-part)本体。第一两部分本体包括第一部分，该第一部分接合第一指引特征件，使得第一部分与第一部件中的第一紧固孔阵列中的至少两个紧固孔对准。第一两部分本体还包括第二部分，该第二部分与第一部分可对准，以便将与第一紧固孔阵列中的至少两个紧固孔的对准从第一部分传递至第二部分。第一配合固定件还包括第二指引特征件，该第二指引特征件将第二部分耦接至第一部件。第一配合固定件还包括第一对准特征件，该第一对准特征件从第二部分延伸。对准工具还包括第二配合固定件。第二配合固定件包括第三指引特征件，该第三指引特征件与第二部件中的第二紧固孔阵列中的至少两个紧固孔对准。第二配合固定件还包括第二两部分本体。第二两部分本体包括第三部分，该第三部分接合第三指引特征件，使得第三部分与第二部件中的第二紧固孔阵列中的至少两个紧固孔对准。第二两部分本体还包括第四部分，该第四部分与第三部分可对准，以将与第二紧固孔阵列中的至少两个紧固孔的对准从第一部分传递至第四部分。第二配合固定件还包括第四指引特征件，该第四指引特征件将第四部分耦接至第二部件。第二配合固定件还包括第二对准特征件，该第二对准特征件从第二部分延伸。第一对准特征件与第二对准特征件可接合，以促使第一部件中的第一紧固孔阵列与第二部件中的第二紧固孔阵列对准。附图说明图1A是朝向彼此移动以用于组装的两个机身段的立体图；图1B是图1A的配合到一起的两个机身段的侧视图，其中，以虚线示出某些特征件；图1C是机身段内的立体图，其中，在机身段的蒙皮与机身段的螺栓凸缘之间的接合部处布置有纵梁端配件；图1D是图1A所示的两个机身段的一部分的局部截面详细侧视图，示出了两个机身段的彼此邻接的凸缘，这些凸缘通过穿过紧固孔的紧固件而相对于彼此固定，其中，为了说明性目的，图1B所示的纵梁由纵梁端配件代替；图2是可附接至图1A所示的两个机身段的对准固定件的立体分解图；图3A是第一机身段的一部分的局部截面侧视图，其中图2所示的对准固定件的第一配合固定件定位于第一机身段上；图3B是图3A所示的第一机身段的一部分的局部截面侧视图，具有定位于第一机身段上的对准固定件的第一配合固定件；图3C是图3A所示的第一机身段的一部分的局部截面侧视图，其中，第一配合固定件的第一基准板被移除；图4A是图1A所示的第二机身段的一部分的局部截面侧视图，其中图2所示的对准固定件的第二配合固定件定位于第二机身段上；图4B是图4A所示的第二机身段的一部分的局部截面侧视图，具有定位于第二机身段上的对准固定件的第二配合固定件；图4C是图4A所示的第二机身段的一部分的局部截面侧视图，其中，第二配合固定件的第二基准板被移除；图5A是图1A所示的机身段的侧视图，其中第一配合固定件附接至第一机身段，第二配合固定件附接至第二机身段，并且其中，第一机身段和第二机身段在某程度上朝向彼此移动；图5B是图5A所示的机身段的侧视图，其中，第一配合固定件与第二配合固定件彼此接合，并且第一机身段与第二机身段相对于彼此对准；图5C是在其间的接合过程的开始时的图2的第一配合固定件和第二配合固定件的一部分的侧视截面图；图5D是在其间的接合过程的中间时的图5C所示的第一配合固定件和第二配合固定件的一部分的侧视截面图；图5E是处于完全接合布置的图5C所示的第一配合固定件和第二配合固定件的部分的侧视截面图；图6A是图1A所示的具有围绕机身段的周边布置的三个对准固定件的机身段的端视图；图6B是图1A所示的具有围绕机身段的周边布置的10个对准固定件的机身段的端视图；图7A是在某程度上朝向彼此移动的两个机身段的立体图；图7B是图7A所示的两个机身段的一部分的局部截面侧视图，其中，机身段重叠，并且其中，紧固件布置在重叠的机身段的对准孔中；图8A是图7A所示的第一机身段的一部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于使第一部件(102、302)与第二部件(112、310)对准的方法，其中，所述第一部件包括多个第一紧固孔(110、306)，其中，所述第二部件包括多个第二紧固孔(120、316)，并且其中，所述多个第一紧固孔与所述多个第二紧固孔能够对准，以接收紧固件(140)，所述紧固件将所述第一部件与所述第二部件接合，所述方法包括：将第一基准板(204、332)附接至所述第一部件中的所述多个第一紧固孔中的至少两个紧固孔；将第一对准装置(220、350)的配合特征件(224、357)与所述第一基准板的协作配合特征件(208、340)对准，由此将至少两个紧固孔和所述第一对准装置设置为预定相对布置；在将至少两个紧固孔和所述第一对准装置设置为预定相对布置之后，将所述第一对准装置附接至所述第一部件；将第二基准板(242、372)附接至所述第二部件中的所述多个第二紧固孔中的至少两个紧固孔；将第二对准装置(250、382)的配合特征件(254、396)与所述第二基准板的协作配合特征件(246、378)对准，由此将至少两个紧固孔和所述第二对准装置设置为预定相对布置；在将至少两个紧固孔和所述第二对准装置设置为预定相对布置之后，将所述第二对准装置附接至所述第二部件；以及使所述第一对准装置的第一对准特征件(230、358)与所述第二对准装置的协作第二对准特征件(262、388)配合，以促使所述第一部件中的所述多个第一紧固孔与所述第二部件中的所述多个第二紧固孔对准。...

【技术特征摘要】
2015.07.07 US 14/793,4031.一种用于使第一部件(102、302)与第二部件(112、310)对准的方法，其中，所述第一部件包括多个第一紧固孔(110、306)，其中，所述第二部件包括多个第二紧固孔(120、316)，并且其中，所述多个第一紧固孔与所述多个第二紧固孔能够对准，以接收紧固件(140)，所述紧固件将所述第一部件与所述第二部件接合，所述方法包括：将第一基准板(204、332)附接至所述第一部件中的所述多个第一紧固孔中的至少两个紧固孔；将第一对准装置(220、350)的配合特征件(224、357)与所述第一基准板的协作配合特征件(208、340)对准，由此将至少两个紧固孔和所述第一对准装置设置为预定相对布置；在将至少两个紧固孔和所述第一对准装置设置为预定相对布置之后，将所述第一对准装置附接至所述第一部件；将第二基准板(242、372)附接至所述第二部件中的所述多个第二紧固孔中的至少两个紧固孔；将第二对准装置(250、382)的配合特征件(254、396)与所述第二基准板的协作配合特征件(246、378)对准，由此将至少两个紧固孔和所述第二对准装置设置为预定相对布置；在将至少两个紧固孔和所述第二对准装置设置为预定相对布置之后，将所述第二对准装置附接至所述第二部件；以及使所述第一对准装置的第一对准特征件(230、358)与所述第二对准装置的协作第二对准特征件(262、388)配合，以促使所述第一部件中的所述多个第一紧固孔与所述第二部件中的所述多个第二紧固孔对准。2.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括，在使所述第一对准装置(220、350)的所述第一对准特征件(230、358)与所述第二对准装置(250、382)的所述协作第二对准特征件(262、388)配合之前，将所述第一基准板(204、332)从所述第一部件(102、302)移除，并且将所述第二基准板(242、372)从所述第二部件(112、310)移除。3.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括，在通过所述多个第一紧固孔(110、306)和所述多个第二紧固孔(120、316)应用所述紧固件(140)之后，将所述第一对准装置(220、350)从所述第一部件(102、302)移除，并且将所述第二对准装置(250、382)从所述第二部件(112、310)移除。4.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述第一对准装置(220、350)的所述第一对准特征件(230、358)与所述第二对准装置(250、382)的所述协作第二对准特征件(262、388)配合的步骤包括，将所述第一对准特征件的一部分插入所述第二对准特征件中。5.一种用于使第一部件(102、302)与第二部件(112、310)对准的对准固定件(200)，其中，所述第一部件包括多个第一紧固孔(110、306)，其中，所述第二部件包括多个第二紧固孔(120、316)，并且其中，所述多个第一紧固孔与所述多个第二紧固孔对准，以接收紧固件(140)，所述紧固件将所述第一部件与所述第二部件接合，所述对准固定件包括：第一配合固定件(202、330)，所述第一配合固定件包括：第一基准板(204、332)，所述第一基准板适于与所述第一部件中的所述多个第一紧固孔中的至少两个紧固孔对准，并且所述第一基准板包括第一基准板配合特征件(208、340)；第一对准装置(220、350)，所述第一对准装置包括第一对准装置配合特征件(224、357)和第一对准特征件(230、358)，所述第一对准装置配合特征件适于协作地接合所述第一基准板配合特征件，以将所述第一对准装置与所述第一基准板对准，由此将至少两个紧固孔和所述第一对准装置设置为预定相对布置，并且其中，当所述第一对准装置和至少两个紧固孔处于预定相对布置时，所述第一对准装置适于耦接至所述第一部件的表面(107)；以及第二配合固定件(240、370)，所述第二配合固定件包括：第二基准板(242、372)，所述第二基准板适于与所述第二部件中的所述多个第二紧固孔中的至少两个紧固孔对准，并且所述第二基准板包括第二基准板配合特征件(246、378)；以及第二对准装置(250、382)，所述第二对准装置包括第二对准装置配合特征件(254、396)和第二对准特征件(262、388)，所述第二对准装置配合特征件适于协作地接合所述第二基准板配合特征件，以将所述第二对准装置与所述第二基准板对准，由此将至少两个紧固孔和所述第二对准装置设置为预定相对布置，并且其中，当所述第二对准装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克·爱德华·内斯特罗德，安德鲁·迈克尔·赫基，威廉·肖恩·沃顿，克雷格·查尔顿，杰克·阿斯彭·威尔逊，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：美国;US