一种节能锅炉制造技术

本发明专利技术公开一种节能锅炉，包括：主炉体、冷凝器、第一压缩机、第二压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器；主炉体设有主容器；主容器设有进水管，冷凝器可拆卸式地安装在主容器内；冷凝器一端通过管道分别与第一压缩机的正压管和第二压缩机的正压管连通，冷凝器的另一端通过管道分别与第一蒸发器一端管口和第二蒸发器一端管口连通；第一蒸发器另一端与第一压缩机的负压管通过管道连通；第二蒸发器另一端与第二压缩机的负压管通过管道连通。由于第一压缩机和大功率的第二压缩机根据程序控制电路发出信号交替轮换做功，第一压缩机起到了输送热能的作用，第二压缩机起增温增压作用，在主炉体内冷凝器放出大量热量，使炎热的空气变成一种高效、清洁能源。而且增加的副容器还可以收集蒸汽的余水余热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉和制冷设备，特别涉及一种节能锅炉。
技术介绍
现有的锅炉普遍采用燃烧矿物燃料产生热能或电热管加热为锅炉提供热量，不仅消耗大量燃料及能源，而且向大气排放大量温室气体和粿粒物，不利于节能环保。锅炉在使用时产生蒸汽，通过管道输送给使用设备使用，由于冷却的关系，输送到使用蒸汽的设备上的蒸汽干燥程度有所下降，从而影响到设备的的使用效果。由此，并产生了相当多的余水余热通过管道内自有压力，再利用排放管向外排放。上述这些温度较高的热能在使用后或未曾被使用前就浪费了。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种节能锅炉，配备相应的收集和热转换装置、或双容器或多容器余热再循环供水装置，可解决上述现有技术问题。根据本专利技术的一个方面，实施例中提供了一种节能锅炉，包括：主炉体、冷凝器、第一压缩机、第二压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器；主炉体设有主容器；所述主容器设有进水管，冷凝器可拆卸式地安装在主容器内；冷凝器一端通过管道分别与第一压缩机的正压管和第二压缩机的正压管连通，冷凝器的另一端通过管道分别与第一蒸发器一端管口和第二蒸发器的一端管口连通；第一蒸发器另一端与第一压缩机的负压管通过管道连通；第二蒸发器另一端与第二压缩机的负压管通过管道连通。本专利技术的一种节能锅炉，在本实施例采用两套共用一个冷凝器的供热循环系统，而且相互交替连通，所述的管道在与上述器件连通并形成循环系统的同时，还承载有适量制冷剂；在所述冷凝器分别与所述第一蒸发器和所述第二蒸发器之间的所述管道段落上均设置有节流装置。所述主炉体设有盛水的主容器，所述主容器内水位安全线下方设有冷凝器，便于让水与冷凝器充分换热，主容器上设有温度传感器；本专利技术的节能锅炉还包括设有功率可调的第一压缩机、大功率并且功率可调的第二压缩机以及程序可设置的程序控制电路。由此，通过第一压缩机做功，第一蒸发器在与空气中的热量充分换热后，制冷剂吸收了热能然后被第一压缩机吸入并压缩成高温高压的制冷剂气体，进入冷凝器与水交换热量，主容器的水吸收了冷凝器放出大量热量后快速上升温度和压力，可是，当主容器的水温较高时换热进行得较慢，换热效率降低，此时主容器上温度传感器发出高温度信号启动程序控制电路，大功率的第二压缩机和第一压缩机便依次根据程序控制信号交替运行做功。通过启动大功率的第二压缩机做功，在第二蒸发器吸收了空气中热量的制冷剂气体被压缩成极高温高压后不断向冷凝器输送高温高压能量，可使原来从第二压缩机进入冷凝器且温度较高的制冷剂气体得到快速增压，同时其温度在快速升高，冷凝器便有快速放出热量的过程，如此往复循环，使主容器的水维持在高温状态下连续产生热水或蒸汽。由于第一压缩机和大功率的第二压缩机根据程序控制电路发出的信号交替轮换做功，第一压缩机起到了输送热能的作用，第二压缩机起增温增压的作用，在主炉体内冷凝器放出大量热量，使炎热的空气变成一种高效、清洁的能源。本专利技术的一种节能锅炉主要是利用空气中热量为热源为蒸发器提供能量，又能将使用蒸汽的设备所排放出的蒸汽得到热能再循环利用，或其它热值较高的热源为锅炉及其蒸发器提供能量。在实施中还可设置有一个或多个副炉体；副炉体设有副容器，所述副容器可作收集、储存和输送能量之用。而且增加的副容器还可以收集蒸汽的余水余热。在一实施方式中，主容器设有液位计，副容器设有液位计。由此，便于观察液位高度，使液位保持在合适的高度，并设置安全水位线和缺水停机保护装置。在一些实施方式中，设置有止回阀和高压水泵，所述主容器的进水管与止回阀和高压水泵连通。高压水泵的额定出口压强大于锅炉内容器的压强，由此，具有便于注水的效果。在一些实施方式中，设有功率可调的第一压缩机和大功率并且功率可调的第二压缩机及输出功率可控的程序控制电路。由于第一压缩机和第二压缩机根据程序控制器发出的高功率和低功率信号交替运行做功，低功率运行时可使第一压缩机和第二压缩机在空载时保持在低功率运行而不致于頻繁起动消耗电能，同时空载时低功率运行可减小用电量，具有节能效果。而设置大功率的第二压缩机，在高功率程序运行时具有增温、增压的效果。在一些实施方式中，设置有缓冲管；所述冷凝器分别与第一压缩和第二压缩机之间的管道段落上均设止回阀，第一压缩机和止回阀之间的管道段落上设有第一出气管，第二压缩机与止回阀之间的管道段落上设有第二出气管，第一蒸发器和第二蒸发器均设有入气管，第一出气管与第一蒸发器的入气管通过缓冲管连通，第二出气管与第二蒸发器的入气管通过缓冲管连通，缓冲管上均设有电磁阀。当第一压缩机处于低功率运行时，与第一压缩机连通的电磁阀根据第一压缩机发出的低功率信号打开缓冲管，同时被所述第一压缩机压缩的制冷剂气体便流向所述缓冲管和所述第一蒸发器，然后又被第一压缩机吸入，而作低压循环流动。当第二压缩机处于低功率运行时，同样地，与第二压缩机连通的电磁阀根据第二压缩机发出的低功率信号打开其缓冲管，使制冷剂气体循环流通。上述循环流通的制冷剂气体可使压缩机在交替空载时降温。而压缩机的劣势所在是其耐高温性能，不能长时间在高温下运行。在一些实施方式中，与所述第一蒸发连通的节流装置和冷凝器之间管道段落上设有第一电磁阀，与第二蒸发器连通的节流装置和冷凝器之间管道段落上设有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均根据程序控制电路发出的开关信号开启或关闭。当第一压缩机即将要完成高功率做功前，根据程序设定提前关闭第一电磁阀，而此时第二电磁阀仍然关闭，由此，可使冷凝器有所增压，当第二压缩机启动其高功率程序后，通过做功，使冷凝器快速增压。由于导热在温度高时进行得更快，具有快速导热的效果。在一实施方式中，冷凝器和第一蒸发器及第二蒸发器均设有压力表，运行系统中设有时序可调的程序控制电路。可根据各个表的数据和空气热源温度及其它相关热源的温度，来调节程序控制电路的时序，使两套彼此相关制冷剂运行系统最大程度地发挥其效能，可提高换热效率。在一些实施方式中，在寒冷的冬季，采用现有的固体燃料燃烧的锅炉进行低温正压燃烧；可减小锅炉在高温火焰燃烧时向燃烧室外排放出的粉尘和有害气体向大气排放。采用低温正压燃烧，可将矿物燃料在燃烧时释放出其应有的化学能热值。在寒冷的冬季，太阳照耀的时间不多，空气热值较低，通过此方式燃烧所产生的热能，其中包括烟道中烟气中热能。经蒸发器换热转移热量，可将低温的大量热量转移，不断地在冷凝器放出大量高温热能为锅炉提供能量。由此，具有节能减排的效果。在一些实施方式中，还包括设置有副炉体；副炉体设有副容器，所述副容器内设有末段冷凝器，主容器设有前段冷凝器；前段冷凝器和末段冷凝器通过管道连通，连通后构成分段一体冷凝器；副容器设置有出水管与主容器的进水管通过连通管连通。通过压缩机做功，高温高压的制冷剂气体首先进入前段冷凝器，主容器的水吸收冷凝器放出的热量而快速上升温度，当上升到一定温度和压力时，导热速度进行得较慢，换热效率下降，同时高压制冷剂气体便向副容器内末段冷凝器传递热量，副容器的水通过换热后得到预热，主容器中的水通过副容器供给。主容器的水在预热的基础上连续产生蒸汽，可缩短换热时间，从而减小电能消耗，提高换热效率。在一些实施方式中，改进之处还包括：主容器或副容器内设置有一个或以上若干个隔离换热挡板，所述隔离换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能锅炉，其特征在于，包括：主炉体(1)、冷凝器(38)、第一压缩机(11)、第二压缩机(12)、第一蒸发器(21)、第二蒸发器(22)；所述主炉体(1)设有主容器(2)；所述主容器(2)设有进水管(77)，冷凝器(38)可拆卸式地安装在所述主容器(2)内；所述冷凝器(38)一端通过管道分别与所述第一压缩机(11)的正压管(17)和所述第二压缩机(12)的正压管(17)连通，所述冷凝器(38)的另一端通过管道分别与所述第一蒸发器(21)一端管口和所述第二蒸发器(22)的一端管口连通；所述第一蒸发器(21)另一端与所述第一压缩机(11)的负压管(18)通过管道连通；所述第二蒸发器(22)另一端与所述第二压缩机(12)的负压管(18)通过管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能锅炉，其特征在于，包括：主炉体(1)、冷凝器(38)、第一压缩机(11)、第二压缩机(12)、第一蒸发器(21)、第二蒸发器(22)；所述主炉体(1)设有主容器(2)；所述主容器(2)设有进水管(77)，冷凝器(38)可拆卸式地安装在所述主容器(2)内；所述冷凝器(38)一端通过管道分别与所述第一压缩机(11)的正压管(17)和所述第二压缩机(12)的正压管(17)连通，所述冷凝器(38)的另一端通过管道分别与所述第一蒸发器(21)一端管口和所述第二蒸发器(22)的一端管口连通；所述第一蒸发器(21)另一端与所述第一压缩机(11)的负压管(18)通过管道连通；所述第二蒸发器(22)另一端与所述第二压缩机(12)的负压管(18)通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，设置有止回阀(47)和高压水泵(71)；所述主容器(2)的进水管(77)与止回阀(47)和高压水泵(71)连通。3.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，设有功率可调的所述第一压缩机(11)和大功率并且功率可调的第二压缩机(12)及输出功率可控的程序控制电路。4.根据权利要求1或3所述的一种节能锅炉，其特征在于，设置有缓冲管(97)；所述冷凝器(38)分别与第一压缩(11)和第二压缩机(12)之间的管道段落上均设止回阀(47)，第一压缩机(11)和止回阀(47)之间的管道段落上设有第一出气管(91)，第二压缩机(12)与止回阀(47)之间的管道段落上设有第二出气管(92)，第一蒸发器(21)和第二蒸发器(22)均设有入气管(96)，第一出气管(91)与第一蒸发器(21)的入气管(96)通过缓冲管(97)连通，第二出气管(92)与第二蒸发器(22)的入气管(96)通过缓冲管(97)连通，缓冲管(97)上均设有电磁阀(51)。5.根据权利要求4所述的一种节能锅炉，其特征在于，与所述第一蒸发器(21)连通的节流装置(9)和所述冷凝器(38)之
\t间管道段落上设有第一电磁阀(31)，与所述第二蒸发器(22)连通的节流装置(9)和所述冷凝器(38)之间管道段落上设有第二电磁阀(32)，第一电磁阀(31)和第二电磁阀(32)均根据程序控制电路发出的开关信号开启...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑西进，
申请(专利权)人：郑西进，
类型：发明
国别省市：广东;44