一种冲头刀口铣磨工装夹具制造技术

技术编号:14448928 阅读:99 留言:0更新日期:2017-01-18 09:34
本实用新型专利技术公开了一种冲头刀口铣磨工装夹具,属于铣磨工装领域,其解决了现有冲头磨削工装存在研磨精度不高的问题。本实用新型专利技术的工装夹具包括转换套和底座;所述的转换套中部设置有第一通孔,底部设置有定位销;所述的底座中部设置有第二通孔,顶部设置有定位销孔,底部设置有空腔;所述的转换套设置在所述的底座的顶部;所述的定位销与所述的定位销孔对应,所述的第一通孔与所述的第二通孔对应。本实用新型专利技术的工装夹具能有效提高冲头刀口的磨削精度,且磨削效率高,能够适用多种冲头进行磨削,通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣磨工装领域,具体地说,涉及一种冲头刀口铣磨工装夹具。
技术介绍
冲压技术日渐成熟,其代表设备为数控冲压机床,数控冲压机床采用智能数字化控制系统,能够精确化冲压加工。但包括数控冲床在内的各种冲床,其冲头的精度是加工质量的关键。现有技术一般采用包括人工磨削冲头以及设备磨削冲头两种方式,前者磨削精度高,但效率极低,不适用于现代化高节奏生产工况,后者由于技术受限,研磨精度始终不高,其中最大影响因素在于冲头铣磨工装,冲头铣磨工装的结构、夹持精度直接影响了冲头的研磨加工精度,故需要提供一种全新的冲头铣磨工装夹具,以满足冲头刀口加工精度要求。中国专利申请号201120525189.8,公开日2012年7月25日的专利文件,公开了一种确保夹紧牢靠、保证位置精度的数控冲床大型冲头的磨削工装夹具。包括定位销、紧固板、锁紧块和锁紧螺钉;所述紧固板设有用于容纳所述冲头柄的通孔;所述定位销可拆卸连接在所述紧固板的顶面上;所述锁紧块设在所述紧固板的底面,所述锁紧块具有中孔;所述锁紧螺钉从所述锁紧块的中孔连接所述冲头柄。该技术将冲头先固定在紧固板上,使其位置精度得以保证,然后又通过紧固螺钉将其位置牢固,避免了松动;在紧固板上加定位销,使紧固板与冲头之间的连接更加牢固。该技术结构简单,适合大型冲头的磨削夹紧,保证了冲头牢固,效果显著。但该专利公开的技术方案可靠性不高,冲头固定后容易发生松动,仍不能满足冲头磨削高精度要求。中国专利申请号201520194552.0,公开日2015年7月29日的专利文件,公开了一种冲压模具冲头修磨工装,其压板用紧固螺钉固定设置在夹具体上端,圆冲头放置工位和方形冲头放置工位置于压板下部的夹具体上端,方形冲头和圆冲头活动放置在圆冲头放置工位和方形冲头放置工位内,圆冲头放置工位和方形冲头放置工位的槽底与压板底面设置成15°锥角。由于该技术在夹具体两上端的圆冲头放置工位和方形冲头放置工位的槽底与压板底面设置成15°锥角,可快速对圆形和方形冲头进行修磨,可使修磨后的冲头呈现一个15°的倒角,让废料变形,避免发生跳料,保证了冲模的冲裁质量,大幅提高了冲裁效率。但该技术公开的技术方案仅供特殊形状冲头的研磨,且其研磨精度并不能满足现代化冲床冲压精度要求,仍需寻求进一步或者全新的改进。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有冲头磨削工装存在研磨精度不高的问题,本技术提供一种冲头刀口铣磨工装夹具,能有效提高冲头刀口的磨削精度,且磨削效率高,能够适用多种冲头进行磨削,通用性强。2、技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种冲头刀口铣磨工装夹具,包括转换套和底座;所述的转换套中部设置有第一通孔,底部设置有定位销;所述的底座中部设置有第二通孔,顶部设置有定位销孔,底部设置有空腔;所述的转换套设置在所述的底座的顶部;所述的定位销与所述的定位销孔对应,所述的第一通孔与所述的第二通孔对应。优选地,还包括护罩;所述的转换套的侧壁上部设置有外螺纹;所述的护罩内壁设置有内螺纹;所述的护罩通过所述的外螺纹和所述的内螺纹配合设置在转换套的上部。优选地,还包括定位锁紧件;所述的定位锁紧件包括锁紧块;所述的转换套的侧壁中部设置有锁紧槽;所述的锁紧块设置在所述的锁紧槽内;所述的锁紧块的中部设置有与所述的第一通孔横截面对应的半圆孔;所述的锁紧块的外侧设置有定位块。优选地,所述的定位块上设置有定位杆和锁紧杆;所述的定位杆与所述的转换套的侧壁上的定位孔对应;所述的锁紧杆一端固定连接所述的定位块,另一端固定连接所述的锁紧块。优选地,所述的底座的侧壁上设置有夹钳;所述的夹钳与所述的定位锁紧件上的定位块的位置对应。优选地,所述的底座的侧壁上还设置有推料驱动件,所述的空腔内设置有推料件。优选地,所述的推料驱动件包括支座、手柄、驱动端;所述的支座固定在所述的底座的侧壁上;所述的手柄中部与所述的支座铰接;所述的手柄的端部为驱动端;所述的推料件包括推料滑块、铰接端、推料顶块、推料滑杆;所述的推料滑杆固定在所述的空腔内;所述的推料滑块一端可滑动设置在所述的推料滑杆上,另一端为铰接端;所述的推料顶块固定在所述的推料滑块上;所述的推料滑块和推料顶块为中空结构;所述的铰接端与所述的驱动端铰接。优选地,所述的底座底部设置有用于固定安装在磨床的工作台上的法兰盘。3、有益效果相比于现有技术,本技术的有益效果为:(1)本技术能快速定位安装锁紧加工,定位精度高安装时间短,在保证加工精度同时大大缩小加工时间,降低了生产成本,提高了生产效益;能有效提高冲头刀口的磨削精度,且磨削效率高,能够适用多种冲头进行磨削,通用性强;(2)本技术中设置定位销与定位销孔对应,用于定位转换套和底座的位置,防止两者相对旋转,且在加工冲头时不需打表找中心对称度,使冲头能快速安装、准确定位;(3)本技术中护罩起到防止铁削进入转换套与底座内的作用,避免影响加工精度;(4)本技术中夹钳与定位锁紧件相互配合,当放入冲头后只需按动夹钳上的手杆,通过定位块上的锁紧杆压紧锁紧块,使锁紧块上的半圆孔能够快速锁紧冲头;(5)本技术中推料驱动件与推料件相互配合,当加工完成后按动推料驱动件上的手柄,在杠杆作用下,驱动端带动铰接端动作,即带动推料滑块沿推料滑杆上升,从而推动冲头向上伸出,便于取料,从而避免工人直接拿出冲头时碰倒其刀口刀刃时受伤。附图说明图1为本技术的立体结构图;图2为本技术的立体爆炸图一;图3为本技术的立体爆炸图二;图4为本技术的主视图的爆炸图;图5为本技术中转换套的立体图;图6为本技术的剖视图。图中:1、冲头;2、转换套;21、定位锁紧件;211、定位块;212、锁紧块;213、锁紧槽;214、定位孔;215、定位杆;216、锁紧杆;3、护罩;4、底座;41、推料驱动件;411、支座;412、手柄;413、驱动端;42、推料件;421、推料滑块;422、铰接端;423、推料顶块;424、推料滑杆;43、夹钳。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1、图2、图3和图4所示,一种冲头刀口铣磨工装夹具,包括转换套2、护罩3和底座4;所述的转换套2中部设置有第一通孔,底部设置有定位销;所述的底座4中部设置有第二通孔,顶部设置有定位销孔,底部设置有空腔;所述的转换套2设置在所述的底座4的顶部;所述的定位销与所述的定位销孔对应,用于定位转换套2和底座4的位置,防止两者相对旋转,且在加工冲头1时不需打表找中心对称度,使冲头1能快速安装、准确定位;所述的第一通孔与所述的第二通孔对应,第一通孔与第二通孔连通后形成放置冲头1的腔体;所述的转换套2的侧壁上部设置有外螺纹;所述的护罩3内壁设置有内螺纹;所述的护罩3通过所述的外螺纹和所述的内螺纹配合设置在转换套2的上部;护罩3起到防止铁削进入转换套2与底座4内的作用,避免影响加工精度;如图5所示,所述的转换套2的侧壁中部设置有锁紧槽213;所述的锁紧槽213内设置有锁紧块212;所述的锁紧块212中部设置有与所述的第一通孔横截面对应的半圆孔,该半圆孔能够实现夹紧冲头1的作用;所述的锁紧块212的外侧设置有定位块211;如图6所示,所述的定位块211上设本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冲头刀口铣磨工装夹具,其特征在于:包括转换套(2)和底座(4);所述的转换套(2)中部设置有第一通孔,底部设置有定位销;所述的底座(4)中部设置有第二通孔,顶部设置有定位销孔,底部设置有空腔;所述的转换套(2)设置在所述的底座(4)的顶部;所述的定位销与所述的定位销孔对应,所述的第一通孔与所述的第二通孔对应。

【技术特征摘要】
1.一种冲头刀口铣磨工装夹具,其特征在于:包括转换套(2)和底座(4);所述的转换套(2)中部设置有第一通孔,底部设置有定位销;所述的底座(4)中部设置有第二通孔,顶部设置有定位销孔,底部设置有空腔;所述的转换套(2)设置在所述的底座(4)的顶部;所述的定位销与所述的定位销孔对应,所述的第一通孔与所述的第二通孔对应。2.根据权利要求1所述的一种冲头刀口铣磨工装夹具,其特征在于:还包括护罩(3);所述的转换套(2)的侧壁上部设置有外螺纹;所述的护罩(3)内壁设置有内螺纹;所述的护罩(3)通过所述的外螺纹和所述的内螺纹配合设置在转换套(2)的上部。3.根据权利要求1所述的一种冲头刀口铣磨工装夹具,其特征在于:还包括定位锁紧件(21);所述的定位锁紧件(21)包括锁紧块(212);所述的转换套(2)的侧壁中部设置有锁紧槽(213);所述的锁紧块(212)设置在所述的锁紧槽(213)内;所述的锁紧块(212)的中部设置有与所述的第一通孔横截面对应的半圆孔;所述的锁紧块(212)的外侧设置有定位块(211)。4.根据权利要求3所述的一种冲头刀口铣磨工装夹具,其特征在于:所述的定位块(211)上设置有定位杆(215)和锁紧杆(216);所述的定位杆(215)与所述的转换套(2)的侧壁上的定位孔(214)对应;所述的锁紧杆(216)一端固定连接所述的定位块(211),另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德招谢光辉
申请(专利权)人:安徽雷默模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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