【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阻尼板生产设备，具体涉及带有冷却水槽的阻尼板输送装置。
技术介绍
目前的阻尼板加工过程中，首先需要将生产原料进行加热溶化，再将溶化后的原料通过挤压装置挤压成型，再将成型的阻尼板进行后续的加工，传统的生产工艺中，常常通过在传送设备的两侧添加风扇，通过空气流动对阻尼板进行风冷，由于风冷的效果往往在天气较热时效果较差，且在风冷过程中，阻尼板的温度较高易损伤传送带，使得传送带经常需要更换，降低生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供带有冷却水槽的阻尼板输送装置，对挤压成型后的阻尼板具有较好的冷却效果，解决了阻尼板加工时冷却速度慢，温度过高易损伤传送带的问题。本技术通过以下技术方案实现：带有冷却水槽的阻尼板输送装置，包括机架，还包括设于机架上的水槽，所述水槽内斜向设有输送装置，所述输送装置包括驱动电机、驱动辊、从动辊、传送带，所述从动辊设置于水槽内的冷却水液面下方，所述驱动辊设置于水槽外侧的机架上，所述驱动辊、从动辊之间设有传送带，浸入冷却水内的传送带上方设有挤压装置。本技术进一步改进方案是，所述挤压装置包括两端连接于机架的支架上平行设置的加压辊、动力辊，还包括与动力辊传动连接的动力电机。本技术进一步改进方案是，所述水槽设有下部设有连通外部储水池的出水管，设置于水槽侧边部连通外部储水池的进水管，所述进水管与水槽的连通处设有A阀门。本技术进一步改进方案是，所述出水管、进水管上均设置有出水水泵、进水水泵。本技术进一步改进方案是，所述机架上设有有喷淋水管，所述喷淋水管设置于未浸入冷却水的传送带上方，所述位于进水水泵出水端的进水管上设有...
【技术保护点】
带有冷却水槽的阻尼板输送装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设于机架（1）上的水槽（2），所述水槽（2）内斜向设有输送装置（3），所述输送装置（3）包括驱动电机（31）、驱动辊（32）、从动辊（33）、传送带（34），所述从动辊设置于水槽（2）内的冷却水液面下方，所述驱动辊（32）设置于水槽（2）外侧的机架（1）上，所述驱动辊（32）、从动辊（33）之间设有传送带（34），浸入冷却水内的传送带（34）上方设有挤压装置（4）。
【技术特征摘要】
1.带有冷却水槽的阻尼板输送装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设于机架（1）上的水槽（2），所述水槽（2）内斜向设有输送装置（3），所述输送装置（3）包括驱动电机（31）、驱动辊（32）、从动辊（33）、传送带（34），所述从动辊设置于水槽（2）内的冷却水液面下方，所述驱动辊（32）设置于水槽（2）外侧的机架（1）上，所述驱动辊（32）、从动辊（33）之间设有传送带（34），浸入冷却水内的传送带（34）上方设有挤压装置（4）。2.根据权利要求1所述的带有冷却水槽的阻尼板输送装置，其特征在于：所述挤压装置（4）包括两端连接于机架（1）的支架上平行设置的加压辊（41）、动力辊（42），还包括与动力辊（42）传动连接的动力电机（43）。3.根据权利要求1所述的带有冷却水槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：淮安市效通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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