保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构制造技术

保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，包括下复板上设模脚和上、下顶针板，模脚上设动模板上设动模镶块、内抽芯滑块和斜导块，斜导块的壁面上制导槽与内抽芯滑块的一侧配合，动模镶块、内抽芯滑块和斜导块上有保险杠，保险杠两侧内壁制有倒钩，其特征在于所述上顶针板上设上顶针，上顶针穿过动模板和动模镶块与保险杠相接触，下顶针板上设下顶针，下顶针穿过上顶针板和动模板与内抽芯滑块相接触，注射机的顶杆穿过下复板和下顶针板与上顶针板相接触，下复板上位于上、下顶针板一侧设固定杆，固定杆上制拉钩，拉钩制下斜面，下顶针板一侧开安装槽，安装槽中设锁舌和弹簧，锁舌制上斜面和下直面，上顶针板一侧设锁块，锁块下部与锁舌下直面接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保险杠注塑模具，特别是涉及保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构。
技术介绍
保险杠的注塑模具在对保险杠注塑成型后，若保险杠两侧内壁制有内倒钩，已有技术通常是在模具的动模镶块两侧设置斜导块和内抽芯滑块，当模具开模后，由上、下顶针板带动侧顶针和产品顶针向上，侧顶针顶在内抽芯滑块上，产品顶针顶在保险杠上，内抽芯滑块和保险杠一起向上顶出，而内抽芯滑块在向上顶的同时向内滑动，从而抽出保险杠的内倒钩，但在抽出后则需要工人将保险杠取下，因此无法实现全自动脱模，且增加了工人劳动强度和提高了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种分两次将保险杠顶出脱模，结构简单，脱模方便，减轻工人劳动强度，节省人工成本的保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构。本技术保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构的技术方案是：包括下复板，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块、内抽芯滑块和斜导块，斜导块的壁面上制有导槽，导槽与内抽芯滑块的一侧相配合，动模镶块、内抽芯滑块和斜导块上有注塑成型的保险杠，保险杠两侧内壁制有倒钩，其特征在于：所述的上顶针板上设置上顶针，上顶针穿过动模板和动模镶块与保险杠相接触，下顶针板上设置下顶针，下顶针穿过上顶针板和动模板与内抽芯滑块相接触，注射机的顶杆穿过下复板和下顶针板与上顶针板相接触，在下复板上位于上、下顶针板一侧设置固定杆，固定杆上制有凸出的拉钩，拉钩制有下斜面，在下顶针板的一侧开有安装槽，安装槽中设置锁舌和弹簧，锁舌制有上斜面和下直面，上顶针板的一侧设置锁块，锁块的下部与锁舌的下直面相接触。本技术公开了一种保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，当保险杠注塑成型后，模具开模，然后由注射机的顶杆穿过下复板和下顶针板顶在上顶针板的下端，注射机的顶杆带动上顶针板向上移动，由于此时上顶针板一侧的锁块与下顶针板一侧锁舌的下直面相接触，上顶针板在向上移动的同时，经锁块和锁舌带动下顶针板一起向上移动，上顶针板带动上顶针将保险杠向上顶出，下顶针板带动下顶针将内抽芯滑块向上顶，内抽芯滑块沿着斜导块倾斜向内滑动，使其逐渐向内脱出保险杠的内倒钩，当锁舌向上移动至固定杆凸出的拉钩位置时，拉钩的下斜面与锁舌的上斜面相配合，使锁舌沿着斜面向内滑动，此时锁舌的下直面与锁块下部脱离接触，下顶针板停止移动，而注射机的顶杆继续推动上顶针板向上移动，上顶针板带动上顶针将保险杠向上顶出脱模。本方案保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，通过固定杆、锁块、锁舌的配合使上、下顶针板分二次顶出，实现保险杠全自动脱模，结构简单，无需人工取件，操作方便，减轻工人劳动强度，降低人工成本，提高生产效率。本技术保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，所述的锁块中制有导槽，导槽与固定杆相配合。固定杆与导槽配合，可对锁块的上下移动起到导向作用，保证锁块动作精准。附图说明图1是保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构的结构示意图；图2是上、下顶针板与固定杆、锁块、锁舌配合状态结构示意图；图3是上、下顶针板第一次顶出状态结构示意图；图4是上顶针板二次顶出状态结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，如图1—图4所示，包括下复板1，下复板上设置模脚2，模脚之间的下复板上设置上顶针板3和下顶针板4，模脚上设置动模板5，动模板上设置动模镶块6、内抽芯滑块7和斜导块8，斜导块的壁面上制有导槽，导槽与内抽芯滑块的一侧相配合，动模镶块、内抽芯滑块和斜导块上有注塑成型的保险杠9，保险杠两侧内壁制有倒钩，其特征在于：所述的上顶针板3上设置上顶针10，上顶针穿过动模板5和动模镶块6与保险杠9相接触，下顶针板上设置下顶针11，下顶针穿过上顶针板和动模板与内抽芯滑块7相接触，注射机的顶杆20穿过下复板1和下顶针板4与上顶针板相接触，在下复板1上位于上、下顶针板3、4一侧设置固定杆12，固定杆上制有凸出的拉钩13，拉钩制有下斜面22，在下顶针板4的一侧开有安装槽14，安装槽中设置锁舌15和弹簧16，锁舌制有上斜面17和下直面18，上顶针板3的一侧设置锁块19，锁块的下部与锁舌的下直面相接触。当保险杠9注塑成型后，模具开模，然后由注射机的顶杆20穿过下复板1和下顶针板4顶在上顶针板3的下端，注射机的顶杆20带动上顶针板3向上移动，由于此时上顶针板一侧的锁块19与下顶针板4一侧锁舌15的下直面18相接触，上顶针板3在向上移动的同时，经锁块19和锁舌15带动下顶针板4一起向上移动，上顶针板带动上顶针10将保险杠9向上顶出，下顶针板带动下顶针11将内抽芯滑块7向上顶，内抽芯滑块沿着斜导块8倾斜向内滑动，使其逐渐向内脱出保险杠9的内倒钩，当锁舌15向上移动至固定杆12凸出的拉钩13位置时，拉钩的下斜面22与锁舌的上斜面17相配合，使锁舌沿着斜面向内滑动，此时锁舌15的下直面18与锁块19下部脱离接触，下顶针板4停止移动，而注射机的顶杆20继续推动上顶针板3向上移动，上顶针板带动上顶针10将保险杠9向上顶出脱模。本方案保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，通过固定杆12、锁块19、锁舌15的配合使上、下顶针板3、4分二次顶出，实现保险杠9全自动脱模，结构简单，无需人工取件，操作方便，减轻工人劳动强度，降低人工成本，提高生产效率。所述的锁块19中制有导槽21，导槽与固定杆12相配合。固定杆12与导槽21配合，可对锁块19的上下移动起到导向作用，保证锁块动作精准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，包括下复板（1），下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上顶针板（3）和下顶针板（4），模脚上设置动模板（5），动模板上设置动模镶块（6）、内抽芯滑块（7）和斜导块（8），斜导块的壁面上制有导槽，导槽与内抽芯滑块的一侧相配合，动模镶块、内抽芯滑块和斜导块上有注塑成型的保险杠（9），保险杠两侧内壁制有倒钩，其特征在于：所述的上顶针板（3）上设置上顶针（10），上顶针穿过动模板（5）和动模镶块（6）与保险杠（9）相接触，下顶针板上设置下顶针（11），下顶针穿过上顶针板和动模板与内抽芯滑块（7）相接触，注射机的顶杆（20）穿过下复板（1）和下顶针板（4）与上顶针板相接触，在下复板（1）上位于上、下顶针板（3、4）一侧设置固定杆（12），固定杆上制有凸出的拉钩（13），拉钩制有下斜面（22），在下顶针板（4）的一侧开有安装槽（14），安装槽中设置锁舌（15）和弹簧（16），锁舌制有上斜面（17）和下直面（18），上顶针板（3）的一侧设置锁块（19），锁块的下部与锁舌的下直面相接触。

【技术特征摘要】
1.保险杠注塑模具拉钩式二次顶出机构，包括下复板（1），下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上顶针板（3）和下顶针板（4），模脚上设置动模板（5），动模板上设置动模镶块（6）、内抽芯滑块（7）和斜导块（8），斜导块的壁面上制有导槽，导槽与内抽芯滑块的一侧相配合，动模镶块、内抽芯滑块和斜导块上有注塑成型的保险杠（9），保险杠两侧内壁制有倒钩，其特征在于：所述的上顶针板（3）上设置上顶针（10），上顶针穿过动模板（5）和动模镶块（6）与保险杠（9）相接触，下顶针板上设置下顶针（11），下顶针穿过上顶针板和动模板与内抽芯滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴国，郑灵敏，
申请(专利权)人：台州市黄岩坤泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33